盖板涵首件工程总结汇总

中建路桥集团有限公司马安四标盖板涵首件工程施工总结报告 目目录录 一、盖板涵首件工程施工总结报告 三、施工原始记录表 学习团结严谨高效创新第1页总9页 中建路桥集团有限公司马安四标盖板涵首件工程施工总结报告 盖板涵首件工程施工总结报告盖板涵首件工程施工总结报告 一、工程概况一、工程概况 我部承建的马安高速公路第四合同段设计有盖板涵 1137.37m/23 道， 根据场地条件 及进度安排、选定龙塘互通内的 AK0+640 盖板涵作为本标段盖板涵的首件工程。主要设 计参数如下： 该涵洞主要工程量： 基础 （整体式） C30 砼 94.7m3、 钢筋 1047kg； 墙身 C30 砼 57.4m3、 钢筋 635kg；盖板 C30 砼 27.54m3、钢筋 3266kg。 该涵洞主体工程于 2016 年 3 月 1 日开始施工、4 月 10 日全部施工完成，总耗时 41 天。施工过程比较顺利，为保证后续的盖板通涵施工能够更加顺利，现对首座盖板涵施 工进行全面总结。 二、施工准备二、施工准备 1、供电 本涵洞施工的生产电力由一台 20KW 发电机提供，另备一台 15KW 发电机备用。 2，技术准备 首件工程开工前由项目部组织对一线工作人员进行质量、安全、文明施工作业技术 交底，并分析可能出现的问题，针对问题，商议确定解决办法。 3，设备准备 对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作。对进场的钢 模进行打磨、除锈。 学习团结严谨高效创新第2页总9页 中建路桥集团有限公司马安四标盖板涵首件工程施工总结报告 三、总结目的三、总结目的 1. 确定合理的施工工艺流程； 2. 确定合理的施工机械、人员组合； 3. 确定合理的施工周期； 4. 通过首件工程的施工，收集相关数据，并进行分析，用于指导全部盖板涵施工 并达到技术质量标准。 四、投入本工程的主要设备表四、投入本工程的主要设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 全站仪、水准仪 潜水泵 风镐 发电机 装载机 砼输送车 8m3 振动棒 电焊机 钢筋切割机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 模板 砼拌和机 规格型号 GTS-600/DS2 15KW、20KW ZL50 型 6m BX300 1.2×1.5m 50m3/h 以上 数 量 各 1 台 1 台 1 台 各 1 台 1 台 4 辆 3 台 1 台 1 台 1 台 1 台 120 块 2 台 备注 五、投入本工程的管理人员表五、投入本工程的管理人员表 序号姓名职务职责备注 学习团结严谨高效创新第3页总9页 中建路桥集团有限公司马安四标盖板涵首件工程施工总结报告 1 2 3 4 5 6 7 8 刘逢涛 李国威 王占超 陈明明 赵军庆 刘慧广 魏晓磊 刘晓松 项目经理 总工程师 项目副经理 质检工程师 测量工程师 试验工程师 施工技术员 安全负责人 全面负责各项工作 技术总负责 现场施工总负责 负责质量控制 负责具体施工测量控制 负责试验检测 负责具体施工过程控制 安全、环保，协调生产 六、施工方案六、施工方案 (1)(1)、测量放样、测量放样 用全站仪对涵洞基础进行测量定位。先准确定出涵洞基础四角桩及路基轴线位臵控 制点，并测出开挖深度，报监理工程师检测，用石灰画出基坑开挖轮廓线，并在轮廓线 外合适地点设臵引桩，以便在开挖过程中随时恢复涵洞基础边线、控制基坑方位、尺寸。 同时在基坑顶面四周挖好截水沟，防止基坑顶面水流倒流入基坑， (2)(2)、基础施工、基础施工 ① 基坑开挖 ：2016 年 3 月 1 日该涵洞开 始基坑开挖。在监理、驻地办、设计代表的现 场旁站下进行基底承载力检测， 实测值不满足 250Kpa 的设计值（详见附 CS506），需对基底 进行处理，处理方案为：基底进行 1.5m 的换 填（详见附 CS506、ZJ602、CS115、CS116）， 下部 1m 换填片石，上部 0.5m 回填碎石。 （详 见附 CS116、ZJ615、ZJ205、CS116） 3 月 13 日、基底处理完成，测量队再次在坑内精确放出基础控制桩，检查平面位臵 及标高。 学习团结严谨高效创新第4页总9页 中建路桥集团有限公司马安四标盖板涵首件工程施工总结报告 ② 基础装模 :本涵洞共分 5 节施工，根据施工条件，采用跳节施工工序（先施工第 1、3、5 节基础，再施工第 2、4 节）有助于加快施工进度。施工前，在基底铺设一层 5cm 厚的 C30（与基础同标号）垫层砼，四周均比基础宽 15cm，找平。 3 月 11 日正式开始基础施工：先在垫层上用线拉出基础边框，按间距为 50cm 用铁 钉将该基础边线固定在垫层砼上， 在基础边框外侧预留一块模板厚度 （约 5cm） 处按 50cm 的间距预埋模板定位钢筋。定位钢筋预埋好后沿基础墨线开始逐块模板的拼装，模板之 间的拼缝采用双面胶堵塞，立模时采用Φ50mm 双钢管作为立杆、横杆，并形成整体环向 抱锁效果，用Φ14mm 对拉螺杆对拉模板，外 侧用斜撑钢管垫方木支撑于坑壁上， 在两块模 板的交界处用钢管加顶托作为内支撑。 模板初装完成后再通过拉线和吊锤球的 方式进一步校核模板线形和垂直度。 测量出四 个角点的模板顶标高， 算出基础顶面位臵并在 模板内侧标画出来。在沉降缝侧模板内用 2cm 的泡沫板做隔断，两边基础严格对称布臵。 ③ 钢筋绑扎 本涵为整体式基础，基础上层设计有一层钢筋网，为使该层钢筋网准确铺装在设计 位臵，我部通过设臵“板凳筋”将该层钢筋先行架立在基础模板内。每节基础的顺涵洞 方向设臵三排“板凳筋”，“板凳筋”由四根竖向及一根纵向φ22mm 的螺纹钢组成，基 础主筋与该三根纵向筋绑扎成钢筋网的主骨架，再继续绑扎分布筋。 钢筋绑扎完成后，再次检查支撑是否牢固，同时将模板内杂物清理干净，自检合格 后报监理工程师验收。（详见附 ZJ612、ZJ603） 学习团结严谨高效创新第5页总9页 中建路桥集团有限公司马安四标盖板涵首件工程施工总结报告 ④ 基础砼浇筑 ：第1、3、5 节基础砼于 3 月 14 日浇筑完成，采用钢管支架加溜槽 的方式将砼溜送至各节基础。本涵洞基础宽 度较小，溜槽直接搭至各块基础中间，由人 工进行摊开浇筑。溜槽板的出料口距离基底 的高度控制在 2m 以内。浇筑时按约 30cm 的 厚度水平分层，插入式振捣器振捣移动间距 不超过振动器作用半径的 1.5 倍，与侧模保 持 5~10cm 的距离，插入下层混凝土 5~10cm， 振动时间 20s 左右，混凝土面不再下沉，气泡不再上冒，表面被水泥浆覆盖，便已振实。 每一处振捣完毕后徐徐提出振动器。试验人员在现场制作试件 3 组。 砼浇注至顶面标记线后，用抹子抹平，并进行二次收浆，避免收缩裂纹的出现，与 墙身连接部分按 50cm 的间距预埋两排 60cm 长的Φ20 螺纹钢，距离边墙10-15cm。施工 员记录好模板浇筑过程控制详细情况。浇筑完毕后的 12 h 以内对基础加以覆盖并保湿养 护，覆盖养护 7d。（详见附 ZJ604、CS315） 3 月 16 日基础全部完成，经监理工程师检验合格。（详见附 ZJ615、CS116） (3)(3)、墙身施工、