液压桩基础施工组织设计

目目录录 一、 工程概况 二、 设计要求 三、 施工方法和部署 四、 施工进度计划 五、 施工准备工作计划 六、 劳动力、材料、施工机械等计划 七、 工程质量安全技术措施 一、工程概况一、工程概况 1、XX 丽苑住宅第三期位于 XX 市地南湾华村委东侧佛陈桥西，由 3 幢 9—11 层住宅楼组成，施工场地已平整。 本工程采用静压预应力管桩，桩身砼强度等级C80 级，桩直径为φ 400-95A 型桩，工程总桩数为547 支，入土长度约20m，到持力层地质，总 入土长度约为 12000M。 2、地质条件 详见《岩土工程勘察报告》 。 3、场地条件 该地地内堆积建筑垃圾经推土机推平，道路可供车辆运输。 二、设计要求二、设计要求 本工程采用静压ф400-95A 型桩高强度预应力砼管桩， 桩端支承嵌固于 强风化岩面持力层，建议单桩终压值取 2400KN，接桩采用电弧焊，压桩终 止前需要 3—6 次满载复压，每次复载复压时间不小于5 秒，每次复压贯入 度均在 30mm 以内。 十字型桩尖， 在施工前应进行试压， 以确定终压标准值， 桩施工完毕后根据验收标准进行桩基检测。 三、施工方法及部署三、施工方法及部署 1、为了确保本工程按期、保质、保量顺利完工，我公司计划设入管理 2 技术人员及工人 16 人，YZY-600 型，全液压顶压桩机二台（桩机自带起重 机）及配套设施和机具进场。 2、测量放线——定位——吊桩插桩——校正桩的垂直度——夹桩—— 静力沉桩——接桩——重复压桩——终止压桩——送桩或截切桩头。 （1）测量放线：根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸定出轴线， 测量标定各个桩位中心线，并打入钢筋头给予确定，经建设单位及有关单 位人员复核验线后方可开始施工。测量人员必须记录每个桩位中心以及水 平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合设计要求。施工过程中测量人 员也要经常对桩位进行复核，以避免桩位发生偏差。 （2）定位：将压桩机就位一对压桩位上将桩先吊入压桩机的夹桩器内， 并夹紧该桩段，然后将桩尖定位于桩位中心，校正平水和桩中，由负责桩 位检查的人员检查是否准确。 （3）校正桩的垂直度：调整桩机腿油缸塞杆的伸出长度，使桩机平台 保证水平，桩入土 1-2 米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直 度，直至施工达到规范及质量检验标准。 （4）压桩：开始启动压桩油缸，压桩在进入砂质土层时适当加快压桩 速度，以保证桩尖有一定的穿透力。到达持力层或油压突然加大时，应放 缓压入速度，防止断桩。 （5）接桩：采用电焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下 桩的垂直度和中心线是否合格，清除钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊 3 （即先在两根管桩坡口圆周上对称点焊 4-6 点，上、下桩节固定后再分层 施焊，施焊时由两个焊工对称进行，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并 应自然冷却 8min 才压入土中。 （6）终桩：压桩终压前应按设计单桩承载静压力复压五次，当达到收 桩条件时，应得到监理认可。 （7）送桩：压桩至原地面时，使用送桩器，将桩压送至设计标高，并 适当提高静压力。 （8）截桩头方法：采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍没内箍轨 道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割 位置上下可调样工内箍而定。 （9）压桩顺序及线路：根据地质资料及设计单位要求的实际情况具体 安排，原则上是两台桩机同时施工： ①桩机 1 从 23#楼西侧往东施工，然后 沿 25#楼中部向北施工； ②桩机 2 从 20#楼西侧往东施工， 完成后移机从 25# 楼中部往南施工；③试桩按设计要求按图纸会审确定取点。 （后附桩机施工 顺序线路图） 四、施工进度计划四、施工进度计划 桩机在开工前两天完成装嵌及验机，试桩后即投入正常施工，计划每 天工作时间由早上 7 时到晚上 10 时，利用中午时间检查、保养机械设备， 全工程计划 30 个工作日完成，工程完工后 3 天退场完毕，并争取提前完成 4 该工程。 五、施工准备工作计划五、施工准备工作计划 1、场地交出后，先进行放轴线，压桩机可随即进场，并做好试桩前准 备工作。 2、施工前对建设单位要求：三通一平，清除地上原有基础及障碍物， 回填夯实并平整，对影响施工的地下设施应交底，轴线、水准控制点提供 及确认，提供 260KV 电源，用水点，提供生活用临时设施的场地。 3、施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位，设备进场、安装、调 试，配套设备进行维修、保养，完成图纸会审。技术咨询，现场放线，计 划施工进度，进行场地布置并试压每幢 1 根工程桩，以得出配桩方案及其 它技术数据。 4、根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩，经总施工员检查复线，与 桩机施工班组办好轴线签证手续。 5、必须保证桩机施工有效距离，其桩中与邻近建筑物距离保证大于4 米。 六、劳动力、材料、施工机械等计划六、劳动力、材料、施工机械等计划 （1）施工机械：①YZY-600 型全液压桩机二台套； ②电焊机六台； 5 ③割桩机二台。 （2）材料： ①ф400╳95mm， A 型预制管约 12000 米， 配搭规格， 根据实际情况而定， 每天需用 650 米左右，直到完工。 ②桩尖每天要 32 个以上，要用“十”字锥型钢板桩尖； ③焊条按用量购进（株州产：转轮牌 422 型焊条） 。 2、工程管理人员于场地交出前一天进场，并办好轴线交接手续，机驾 工随机进场。 （1）现场管理人员： 工程负责人：游达锦工程技术负责人：陈汝棉 施工员：刘添质安员：李贵 资料员：陈少君施工人员 16 人 七、工程质量安全技术措施七、工程质量安全技术措施 1、保证质量措施 为了工程保质保量按期完工，我方严格抓好工程中的各个环节，严格 按照规范及监理工作程序施工，保证工程达到合格等级标准。 （1）认真组织好图纸会审，严格按照图纸施工，组织好现场施工技术 人员的技术交底，并随时通报在施工中存在的质量问题。 （2） 精心组织安排好现场施工员的岗位， 明确其责任， 强调校对桩位， 6 允许偏差少于 5cm，校正垂直度，允许偏差少于 0.5%。 （3）每班都配专人记录桩深度、压力表读数及复压情况。保证满足设 计承载力要求。 （4）接桩的焊缝应严格要求，先进行自检，发现焊接缺陷的焊缝应重 新焊接报现场监理验收。 焊接后， 待焊口自然冷却 8min 后才继续压入土层。 （5） 压桩至符合设计要求后， 其桩头应尽量满足高出基础底标高 0.5m 左右。 （6）所用管桩须有产品准用证和出厂合格证书并经监理批准使用，管 桩进场后须认真检查，不准使用质量不合格的管桩。不合格的管桩挑出后， 要有明显标记，并及时运出场外。 （7）经常进行桩机的维修、保养，压力表应定期检测合格，保证主要 技术参数，满足设计要求。 （8）发现地质条件与原地质资料情况有差异时，应立即通知设计人员 及监理以便能采取相应措施。 （9）严格按业主和设计单位提出的要求及有关的规范工程施工，随时 接受质检部门的监督检查。 （10）认真做好施工记录，跟进签证。 2、安全技术措施 （1）对所有进场施工人员入场进行安全、文明施工教育。 （2）开机时要有专人指挥，压桩机司机和吊机必须熟练，在施工时必 7 须