混凝土振捣方法

混凝土振捣方法混凝土振捣方法 振动器要垂直的直上直下， 而且操作振动器时候要使振动器快插慢拔 （消 除孔洞） ，而且插点要分布均匀（在300—400 之间）振动棒的半径的8—10 倍。半径1.5 倍的倍数！切忌勿漏点插（欠缺振动）上下要抽动，保持振动 器运动中（50—100mm,使混凝土密实） ，层层要扣搭，在 150mm 处为好， 结合好。 时间要在 20—30s 之间为好，使混凝土不下沉，不冒气泡，泛浆，表面 平坦，密实质量要最好。振动时候不能碰到模板。振动0.5 小时，停歇5 分 钟，软管不要卷曲，200 小时后，振动器要加润滑油。 混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一 次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振 捣器作用部分长度的 1.25 倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍（一般为 30—40cm） 。振捣上一层时应插入下一层 5—10cm，以使两层砼结合牢固。 振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的 移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在 前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用 水泥品种、 气温及混凝土凝结条件确定， 一般超过 2h 应按施工缝处理。 （当 混凝土凝结时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间） 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初 凝前休整完好。 混凝土振捣器按混凝土传播振动的作业方式不同，可分为插入式内部振捣 器、附着式外部振捣器、平板式表面振捣器及振动平台等四类。 使用混凝土振捣器要注意： （1）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符 合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。 （2）操作人员应掌握一般安全用电常识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶 鞋和绝缘橡皮手套。 （3）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源， 以确保安全。不得用轮管或电缆线拖拉，扯动电动机。 （4）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置于干燥、明亮处，不允许 在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上通行，更不许用电缆线吊 挂振捣器等物。 （5）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于 50cm，且软管不得有裂纹。 （6）振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢 板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。 （7）严禁用振捣棒撬钢筋和模板，或将其当锤子使用，操作时勿使振捣棒 头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。 （8）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电 动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应 装在手把上。 （9）在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率 必须相同。 （10）作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要安放在干燥处。 混凝土振捣应当注意振捣器选用，对于石料粒径较大混凝土应选用频 率较低的，振幅较大的振捣器效率跟好，反之应该选用频率较高而振幅较 小的振捣器材为宜。混凝土振捣中，每次振捣时间要很好掌握，振捣时不 宜超过长不能过短，两者均不好。一般振捣至混凝土不在不深，无显著汽 泡上升，混凝土表面出现薄层水泥浆，表面达到平整为适度。如用附着式 振捣器，因其效率差，一般要约两分钟左右即可，当用插入式振捣器因它 效果好一般振捣时间 15---30 秒为宜。用平板式振捣式器，每个位置上停留 振捣时间约 25----40 秒钟为宜。 内部振动器又称插入式振动器(图 3-54),其工作部分是一棒状空心圆 柱体,内部装有偏心振子,在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振 动。多用于振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土结构等。 图图 3-543-54 电动软轴行星式内部振动器电动软轴行星式内部振动器 1—振动棒；2—软轴；3—防逆装置；4—电动机；5—电器开关；6—支座 用内部振动器振捣混凝土时，应垂直插入，并插入下层尚未初凝的 混凝土中 50~100mm，以促使上下层结合。插点的分布有行列式和交错式两 种(图 3-55)。对普通混凝土插点间距不大于 1.5R(R为振动器作用半径), 对轻骨料混凝土,则不大于 1.0R。 图图 3-553-55 插点的分布插点的分布 a）行列式； b）交错式 表面振动器又称平板振动器 ,它由带偏心块的电动机和平板 (木板或钢板) 等组成。 其作用深度较小， 多用在混凝土表面进行振捣,适用于楼板、 地面、 道路、桥面等薄型水平构件。 外部振动器又称附着式振动器,它通过螺栓或夹钳等固定在模板外部 ,通过 模板将振动传给混凝土拌合物,因而模板应有足够的刚度。它宜于振捣断面 小且钢筋密的构件，如薄腹梁、箱型桥面梁等以及地下密封的结构,无法采 用插入式振捣器的场合。其有效作用范围可通过实测确定。 1-1 混凝土浇筑及振捣 1-1-1 一般要求 1-1-1-1 高强混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送至浇筑地 点，保持泵送连续进行。 1-1-1-2 浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段 一次连续浇捣完毕。 1-1-1-3 振捣器应采用插入式高频振捣器，每次浇筑厚度500mm，振捣器插 入下层混凝土 50mm，以防止分层，振捣应密实均匀。 1-1-1-4 在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度 不超过 50cm，采用插入式振捣器振捣。 1-1-1-5 浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。 1-1-1-6 混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。 1-1-1-7 浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿 润，养护时间不少于 7－14 天。 1-1-1-8 混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时， 此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再 泵送利用。混凝土罐车到现 场后 2 小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位 的振捣，确保混凝土振捣密实。 1-1-1-9 若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土 初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。 1-1-2 底板混凝土浇筑施工 本部分主要施工方法针对地下室底板，底板厚度为 500mm、450mm。 1-1-2-1 混凝土浇筑 1、基础混凝土全部采用商品混凝土，输送泵浇注。 2、混凝土浇注使用两台固定式混凝土输送泵进行浇筑，浇注时间控制在 48 小时内。 3、混凝土浇注采取斜向分层浇注的方法，利用混凝土塌落度 14～16 厘米 的自然条件，形成大斜坡。一个坡度薄层一个坡度薄层的浇注，循环推进， 一步