水电站压力钢管防腐施工方案优秀工程方案

钢管施工方案 施工方案 1 厄瓜多尔 CCS 厄瓜多尔 CCS 钢管施工方案 施工程序及施工方法 一、开工准备: 1、 我公司决定为该工程组建***********电站压力钢管待工程除锈防腐施工 处,施工人员抽调曾参加过防腐施工的 技术骨干和有经验的 人员投入本工程施 工,并具有水利部颁发的 相关资格证书,施工负责人将根据《工程项目施工现场 管理标准》组织好现场施工. 2、在本工程施工时将严格按国家及水利部有关防腐行业的 标准规范执行. 具体依据的 标准和规范如下: 2.1 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级. 2.2 SID014-84 涂装通用技术标准. 2.3 SL105-95 水工金属结构防蚀规范. 2.4 GB50221-95 钢结构工程质量评定标准. 2.5 GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准. 2.6 水工金属结构防腐涂装技术. 2.7 HGJ229-91 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范. 2.8 SD144-85水电站压力钢管设计规范. 2.9 DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规范. 二、材料准备 主 要 材 料 表 序号材料名称 1 型号规格备注 采购正规厂家的 产品 1 钢砂 厄瓜多尔 CCS 钢管施工方案 2 3 4 5 6 7 无机富锌底漆 厚浆型环氧沥青面漆 环氧稀释剂 环氧漆固化剂 添加剂 厚浆型环氧沥青面漆 采购正规厂家的 产品 采购正规厂家的 产品 采购正规厂家的 产品 采购正规厂家的 产品 采购正规厂家的 产品 采购正规厂家的 产品 注:1、 各种主要材料、 辅助材料、 消耗材料的 储备量,应满足施工进度 的 要求, 材料应有防潮和防雨水浇淋措施. 2、 氯化橡胶面漆具有很好的 耐候性、 耐水性能,长期暴晒漆膜稳定,水工建 筑物的 防腐,常采用此类材料. 1 1、材料的、材料的 检验控制检验控制 材料使用前,应会同质检人员,对材料按下列要求核对验收 ,合格签字后,方 可使用,严禁使用伪劣、过期、不合格产品. 1.1 材料出厂合作证或产品质量证书的各项技术指标,应符合设计文件或 其它质量指标的 规定. 1.2 根据订货合同核对品种、型号、规格、数量及有效使用期等. 1.3 外观检查. 1.4 抽查粘度 等. 2 2、其它准备、其它准备 2.1 为保证各种气候条件下防腐施工,同时,也要防止磨料、 粉尘和漆料四处 飞溅,击伤他人,污染环境,必须做施工前的 准备工作,将粉尘污染降至最低限 度 . 2.2 现场应准备好可能用上的 各类消防器材,包括灭火器和消防用水管等 同时应准备好帆布、加热器等物品、设备,以备雨季、高温等条件下施工用. 2.3 施工现场应配齐安全设施及劳动保护用品. 2.4 现场应有完整的 技术资料、 规范和记录表格,以利于施工时随时做好质 量检测记录及隐蔽工程记录. 1 厄瓜多尔 CCS 钢管施工方案 3 3、施工技术交底、施工技术交底 3.1 施工前项目部技术负责人要认真学习领会甲方防腐工艺流程和施工技 术要求.编制作业指导书和各分部工程的 技术要求,分发给每个施工人员,确保 施工的 顺利进行. 3.2 对施工中重要施工环节应作专门的 交底,并对特殊工序进行培训指导, 重点作好施工中的 质量通病预防,如喷砂除锈的 死角部位一定要到位;喷漆的 层数、厚度 、均匀度 一定要达到技术要求标准. 三、施工工序和总体安排框图: 结构就位报开工文件 构件脱脂净化 不需要防腐的 部位保护 防腐设备就位表面处理施工磨料 清洁度 、粗糙度 检测填表记录 监理工程师检审签证 涂料涂装施工 涂层厚度 、附着力、针孔检测填表记录 监理工程师验收签证 验收出厂 竣工资料报审 1 厄瓜多尔 CCS 钢管施工方案 四、主要工序和特殊工序施工方案 1 1、表面处理、表面处理 为满足*********水电站钢管厂施工现场的 环境保护及工人的 劳保卫 生要求,防止环境和空气污染 ,保持较清洁的 施工现场,表面处理作业采用 钢砂磨料施工,喷砂房安装二台大 功率的 轴流风机抽风,外面安装二台布 袋吸尘器,下面通入洗尘池中,这样将大 大 减少粉尘污染,提高除锈质量. 1 厄瓜多尔 CCS 钢管施工方案 1.11.1 除锈等级要求除锈等级要求: : 1.1.1 涂刷水泥浆基材表面要求除锈等级达到 GB8923-88《涂装前钢材表面 锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的 Sa1 级,即金属表面应无可见的 油脂和污 垢 ,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着 的 .同时表面粗糙度 达 Ra40-70μ 米. 1.1.2 高压无气喷涂环氧煤沥青工作面,除锈等级达到 GB8923-88 标准中规 定的 Sa2 .5 级,要求钢材表面应无可见的 油脂、污垢 、氧化皮、铁锈和油层 等附着物,任何残留的 痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑.同时粗糙度 达到 Ra60-100 μ 米. 1.21.2 喷砂施工要求喷砂施工要求: : 1.2.1 金属磨料应符合 GB6484-6484的 规定.为保证粗糙度 达到规定要求, 选择金属磨料粒径 1.4-1.6 米米,钢砂和钢丸重量混合比为 1:3. 1.2.2 环境气温不低于 5℃,空气相对湿度 不大 于 85%,同时要求基材金属 表面温度 应大 于露点温度 3℃以上. 1.2.3 喷射处理的 工艺参数: 压缩空气工作压力: 0.6-0.7 米 pa,以 0.7 米 pa 为佳. 喷射角: 磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以 15-30°为宜. 喷射距离: 喷嘴离工件距离要求 100-300 米米. 磨料粒径: 1.4-1.6 米米. 1.2.4 喷射处理所用的 压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理 ,保 证压缩空气清洁、干燥、无油.压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将 喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的 痕迹,则可认为基本符合要求. 1 厄瓜多尔 CCS 钢管施工方案 1.1.5 喷砂除锈后,应用干燥无油的 压缩空气吹净表面浮尘和碎屑.清理后 的 表面不得用手触摸.涂装前如发现钢板表面污染或返锈,应重新处理到原除锈 等级. 1.31.3 喷丸作业施工的喷丸作业施工的 安全与防护安全与防护 1.3.1 喷砂工应穿戴防护用具,以保护身体不受飞溅磨料的 伤害. 1.3.2 喷砂软管应置于地上,以清除静电荷. 1.3.3 喷射时喷嘴不能对人,喷射人员与管理砂罐人员,在喷射开始、停止或 调整出砂量时,必须有简单明了的 信号,而且操作人员必须采取全身防护. 1.3.4 现场使用的 光源应是低压防爆灯.灯应置于有机玻璃罩中,避免喷砂 时磨料击坏玻璃灯泡./呼吸用空气应进行净化处理. 1.41.4 除锈质量检测、评定除锈质量检测、评定 表面清洁度 和表面粗糙度 的 评定,均应在良好的 散射日光下或照度 相 当的 人工照明条件下进行,执行 SL 105-95 标准. 1.4.1 表面清洁度 等级的 评定:将被检基体金属的 表面与标准中相应的 照片进行目视比较评定. 1.4.2 表面粗糙度 等级的 评定: 比较样块法:将 G 型比较样块靠近被检表面的 某一测定点进行目视比 较,以基体金属