水泥公司石灰石破碎系统巡检指导书

水泥公司石灰石破碎系统巡检指导书 1、巡检线路：01.01 板喂机---01.02 破碎机----01.07.石灰石破碎 机收尘器----01.03 胶带输送机----01.04 胶带输送机—02.01a 胶带输 送机—02—01b 胶带输送机 2、巡检指导书： 石灰石破碎岗位巡检指导书石灰石破碎岗位巡检指导书 设设 序 备备 检查内容检查内容 号 名名 称称 要求油质透明、无杂质或 1.减速机油质、油量 水混入，油位在油标2/3 检查。 处 石 2.减速机振动、温度 灰 检查。 石 1 板 运转检查。 喂 要求密封良好、无泄漏现 机 4.减速机密封检查。 象 要求机架无变形、脱焊等 5.机架检查。 现象 目视8h 目视8h 时无异常声音听音棒) 3.减速机齿轮及轴承 要求齿轮啮合良好、运转耳听(用 2h 手感2h 标 目视、油 8h 标标准准 法法周周 期期 工具工具/ /方方 巡巡 检检 要求基础无下层、灌浆层 6.基础灌浆层检查。 无裂纹裂缝等现象 7.安全防护设施检 要求设施齐全可靠 查。 要求设备“四无六不漏” 8.设备及环境卫生 环境卫生干净、整洁、有目视 检查。 序 耳听、手 1.电机轴承运行声 音、温度检查。 要求运行平稳、无异常声 感 ( 用 听1h 音 音棒) 耳听手感 2.小皮带轮轴承运要求运行平稳、无异常声 ( 用 听 音1h 音石 行声音、温度检查。 棒) 灰 耳听、手 石 3.破碎机轴承运行 2 破 声音、温度检查。 碎 耳听、手 机 4.给料辊轴承运行 声音、温度检查。 要求运行平稳、无异常声感 1h 音( 用 听 音 棒) 5.给料辊检查油位、 要求运行平稳、 无异常声、 目视、手 2h 三角带张紧、 减速机 皮带无打滑音感、耳听 音 音棒) 要求运行平稳、无异常声 感 ( 用 听1h 4h 目视8h 目视8h 异音 6.皮带及皮带轮运 转张紧检查 7.机体内运转情况 检查。 8.联接螺栓紧固 紧固良好、无松动 检查 9.篦筛、反击板、 停机检查要求完整、无裂 目视 护板 10.安全门配重检 停机检查钢丝绳是否牢固目视 查 11.基础灌浆层检 查。 要求灌浆层无下沉、 裂纹、 目视 裂缝现象 目测 目测 生检查 石 灰 石 3 破 线针轮减速机润 碎 滑检查。 收油、渗油现象。 输出轴、端盖结合面无漏视 2.回转卸料器摆 内,油质干净透明。 减速机 油 标 , 目 2h 1.收尘器收尘效 果检查。 洁 要求各收尘点效果良好， 目视 无冒灰、漏灰现象。 要求油位在油标刻度范围 2h 8h 4h 12.安全设施检查安全设施齐全、可靠 13.设备及环境卫设备及环境卫生干净、整 8h 8h 纹 8h 击 要求皮带无打滑、跳动过 目视 大，并无异味 要求运行平稳、无异常声耳 听 ( 用 2h 音听音棒) 手感、敲 4h 8h 尘3.回转卸料器摆 T≤65℃手感1h器线针轮减速机温 度检查。 4.卸料器两端轴 承检查。 5.卸料器两端密 封检查。 6.安全防护设施 要求温度、振动、声音正 手感 常 密封良好、无漏料、冒灰 目视 现象。 要求设施齐全、可靠。目视4h 2h 2h 检查。 要求设备“四无六不 7.设备及环境卫 漏”，环境卫生干净、整目视 生检查。 洁、有序。 8.收尘器风机执 行机构变形、缺件 风门灵活可靠 检查 9.收尘器风机机 手感、目 壳密封、叶轮振动 振动值为3.0mm/s 以下 视 检查 10.收尘器风机出 风管道排放气体 含尘检查。 收尘器是否漏气耳听2h 目视2h 2h 目测2h 4h 12.针轮减速机油 质、油量检查 13.针轮减速机泄 漏检查 14.针轮减速机温 油质透明、无杂质或水混目测、手 8h 入，油位在油标2/3处感 2h 输入轴无泄漏现象 要求运行平稳、无异音 感 手感 耳听(用 无异常声音2h 听音棒) 螺旋绞刀运转平稳，无过 目测2h 大摆动 无异常声音耳听2h 2h 密封良好，结合面、输出目测、手 度、振动检查 15.针轮减速机运 转 16.吊轴承振动检 查 17.吊轴承运行噪 声检测 石 1.减速机润滑、逆 灰 止器检查 石行可靠 手感 03-检查 4 02- 3.减速机密封检查密封良好 01B 输 送 皮 4.首部滚筒胶面 滚筒胶面无脱落、裂纹等目测 磨损检查 5.尾部滚筒胶面 滚筒胶面无脱落、裂纹等目测4h 4h 感 目测、手 8h 温度80℃以下 2h 01.2.减速机振动温度振动值为3.0mm/s 以下， 油质干净透明，逆止器运油标4h 油位在油标刻度范围内, 带磨损检查 2h 检查 7.滚筒表面磨损 滚筒表面无穿孔、裂纹 检查 8.调节装置丝杆 油脂涂抹均匀充分 及导轨润滑检查 9.导料槽胶皮检 胶皮挡料效果良好 查 10.导料槽胶皮与 间隙适中 输送带间隙检查 11.清扫器胶皮检 胶皮清扫效果良好 查 12.清扫器胶皮与 间隙适中 输送带间隙检查 皮带表面无裂纹、割伤或 13.输送带磨损检 其他原因的损伤、接头无目测 查 开胶 14.输送带跑偏检 查 15.托辊磨损及转 托辊与皮带发生相对运动目测 动灵活检查 1h 目测1h 2h 目测2h 目测2h 目测2h 目测2h 目测8h 目测4h 常感 机6.改向滚筒轴承 运转平稳，温度、振动正耳听、手 16.机架变形及焊焊接处 无脱 焊或焊 缝裂 目测 接情况检查纹，机架无变形 8h 4h 17.机架焊缝检查焊缝有裂纹、脱焊等现象目测 18.机架联接螺栓 螺栓全部紧固 检查 19.基础灌浆层检基础无下层、灌浆层无裂 目测 查 20.基础地脚螺栓 螺栓联结面无相对振动 检查 21.安全防护设施 设施齐全可靠 检查 22.设备及环境卫 干净、整洁 生检查 石 1.减速机润滑、逆 灰 止器检查 石行可靠 手感 504 输 3.减速机密封检查密封良好 送 皮 带 4.首部滚筒胶面 滚筒胶面无脱落、裂纹等目测 磨损检查 4h 感 检查温度80℃以下 目测、手 8h 2h 01.2.减速机振动温度振动值为3.0mm/s 以下， 油质干净透明，逆止器运油标4h 油位在油标刻度范围内, 目测4h 目测8h 手感8h 纹裂缝等现象 8h 手感 8h 机5.尾部滚筒胶面 滚筒胶面无脱落、裂纹等目测 磨损检查 6.改向滚筒轴承 运转平稳，温度、振动正耳听、手 2h 检查 7.滚筒表面磨损 滚筒表面无穿孔、裂纹 检查 8.导料槽胶皮检 胶皮挡料效果良好 查 9.导料槽胶皮与 间隙适中 输送带间隙检查 10.清扫器胶皮检 胶皮清扫效果良好 查 11.清扫器胶皮与 间隙适中 输送带间隙检查 皮带表面无裂纹、割伤或 12.输送带磨损检 其他原因的损伤、接头无目测 查 开胶 13.输送带跑偏检 查 14.托辊磨损及转 托辊与皮带发生相对运动目测 动灵活检查 15.机架变形及焊焊接处 无脱 焊或焊 缝裂 目测8h 1h 目测1h 2h 目测2h 目测2h 目测2h 目测2h 目测4h 常感 4h 接情况检查纹，机架无变形 8h 4h 16.机架焊缝检查焊缝有裂纹、脱焊等现象目测 17.机架联接螺栓 螺栓全部紧固 检查 18.基础灌浆层检基础无下层、灌浆层无裂 目测 查 19.基础地脚螺栓 螺栓联结