水暖施工方案

水暖施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT 水暖施工方案水暖施工方案 1 1、编制依据：、编制依据： 本施工方案是根据施工图纸、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范》；根据设计交底及施工现场的实际情况编制。 2 2、工程概况：、工程概况： 本工程为长春市东光学校北校区综合教学楼一期，分采暖、给排水、消防等几 个分项。采暖系统为下供下回式采暖系统，采暖采用焊接钢管 DN＜32mm 丝接， DN＞32mm 焊接，排水管材采用柔性铸铁管卡箍连接；生活给水管采用 PPR 塑料 管热熔连接；消防管道采用内外热镀锌钢管，DN≤80mm 丝接，DN＞80mm 卡箍连 接。 3 3、施工准备：、施工准备： 施工技术员及班组长接到设计图纸后，认真学习图纸，将与建筑、电气等专业 相关部位详细核对，解决不了的问题在图纸三方会审中提出。施工前由技术员 编制施工方案，并进行技术、质量、安全交底，提出备料计划。 4 4、施工程序、施工程序 予埋套管→予留孔洞→地下排水管道安装→管道安装→各系统水压试验和通水 冲洗试验→竣工 5 5、施工方法、施工方法 依主体形象，先地下后地上，先隐蔽后明设，先做主干管后做分支管。与各专 业穿插施工，相互配合。 依据主体、施工形象安排专人予留各种孔洞。 各种管道支管安装：支管安装应考虑坡度坡向水平管过长时中间设管卡或托 钩，穿墙处设套管，并要做到位。 排水系统安装：采用柔性铸铁管卡箍连接 a 直埋管道安装，为使管道安装后任合设计及质量要求，安装时应先用小白线 拉好，使管道有一定的坡度，接口对好，不准将小管插入大管内，管道安装 后，进行灌水试验。 b 排水管道埋设，管道铺设前应首先让放线工，按图纸给定的坐标，确定好管 道的铺设位置，然后开挖在挖到接近管底标高时应及时测量，严禁沟底深度超 过标高，超过时，应进行夯实，并找好坡度。 c 室内排水立管安装，安装前应详细学习安装图说明及施工要求，管与管件对 口时一定先将管件角度找好再连接，连接时卡箍件要卡紧。 d 卫生器具安装：安装的位置要选择适中，并与下水支管位置一致，器具安装 完后应平正牢固，与管架接触紧密器具不裂纹，满足使用要求安完后，如有其 他工程操作时，应采取保护措施防止其他工程将器具打坏或丢失，大便器用木 箱子扣好，壁挂器具用灰袋纸封严，下水口部分用灰袋纸封严，防止掉进杂 物。 采暖系统安装：采暖系统管道采用焊接钢管DN＜32mm丝接，DN＞32mm焊接，散 热器采用翅片管散热器 5.5.1焊接钢管焊接 a、管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度δ≥3mm时，焊接前应 对管口进行坡口。 b、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊接部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口， 必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 c、一般管道的焊接对口型式及组对，电焊应符合下表的规定。 注：δ≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口。 d、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm对下可点焊 三个点，管径在150mm以上点焊四个点为宜。 e、施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上 施焊。 f、管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。 g、管道接口应牢固，焊缝要焊透，并有一定宽度和一定的保护高度。 h、管道焊接完后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表之规定 修整。 5.5.2焊接钢管丝接 a、管螺纹加工时根据管径的不同，选用电动套丝机加工。 b、螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管了螺 纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能 发生偏移及产生角度。 c、安装螺纹零件时按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接牢固，管螺纹根 部有外露螺纹，接口处无外露油麻。 5.5.3 散热器安装 a.按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格并试压完毕的散热器运 到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 b.散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装 散热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于 150mm，但明装散热 器上表面不得高于窗台标高。 给水系统安装：给水管道采用 PPR 塑料管热熔连接 a、给水管道全部采用 PP-R 管及配套管件热熔连接。与卫生器具金属配件采用 螺纹连接，使用带铜内丝或外丝嵌件的 PP-R 过渡接头。穿楼板加套管，并采取 防水措施。PP-R 管、件等按有关规定需送政府指定专业质检站做材料复试，复 试合格后方可用于现场施工。PP-R 管进场后需避光保存，且防止重压、撞击。 b、热熔连接时注意事项： （1）必须清除干净管材和管件上的粘附异物。 （2）管材和管件不能过度加热，否则会使厚度变薄，管材在管内变形，造 成漏水或者缩径现象。 （3）管材和管件在熔接模具内加热，必须保持5秒以上。 （4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合（见下表） 公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间 （mm）（mm）（s）（s）（min） 2014543 25 32 40 16 20 21 7 8 12 4 4 6 3 4 4 c、给水系统安装完毕后进行水压试验，试验压力保持 60 分钟，压力降不得超 过。降压至稳压 120 分钟，压力降不得超过，同时检查各处连接不得有渗漏情 况。 d、冷水管道穿过墙体和楼板时，保温层不能间断；在墙体或楼板的两侧，应 设置夹板，中间的空间，应以松散保温材料(岩棉、矿棉和玻璃棉)填充。 e、给水管道交付使用前进行管道的消毒冲洗，并经过有关部门的取样检验，符 合国家《生活饮用标准》方可正式交付。 消防系统安装消防系统安装 a、消防管道采用内外热镀锌钢管，DN≤80mm 丝接，DN＞80mm 卡箍连接 b、热镀锌钢管进场后按规格摆放整齐，避免刮碰使镀锌层受到破坏，对破坏部 分重新进行防腐处理。 c、管道在压槽时要保持管道水平以免沟槽偏离预定轨迹。 d、消火栓箱的安装要注意安装高度，遵循开门见栓的原则 e、系统安装完毕后要进行消火栓试射，满足规范要求为合格 其他附件安装：其他附件安装： A、阀门安装：为了拆卸方便，安装前必须放置可拆卸活接、法兰等，安装前应 作耐压和密性试验，同一类阀门安装位置应统一。 B、扫除口安装：立管检查口，在作下水立管时，要控制好标高，选料应准确， 规格符合要求，地面扫除口与地面平。 D、水嘴安装：水嘴安装标高应控制在一个水平线上，关键在立管三通尺寸与地 面标高尺寸，因此要严格控制好立管与地面的关系。 保温：管道保温前，应对保温材料合理选用，用管壳保温不得以大带小或带 大，保温厚度缠裹合理，均匀，镀锌铁线绑扎间距均匀，转变处保温，要选择 适当的材料保温圆孤光滑无皱纹，保证厚度不空鼓。 各种灌水试验和水压试验： A、灌水试验：排水管铺设完后，对每个排水系统均进行灌水试验，试验时一层 地面标高处往里灌水，水灌满停 15 分钟，水面下降后，再灌水 5 分钟，水面不 下降为合格 B 水压试验：各系统安装完毕后，都要对系统进行检查，直到压力隆不超过规 范要求，超