污水恶臭玻璃钢罩生物滤床技术方案

1. 1. 技术方案技术方案 1.1.1.1.项目概况项目概况 1.1.1.1.1.1. 项目名称项目名称 宁波岩东污水处理厂四期设备安装工程除臭设备设备采购 1.1.2.1.1.2. 采购单位采购单位 宁波市北仑区建筑工务局 1.1.3.1.1.3. 项目地点项目地点 宁波岩东污水处理厂四期工程 1.1.4.1.1.4. 项目简介项目简介 宁波岩东污水处理厂一期、二期工程污水处理能力均为 6 万立方米/日，后经技术改造处 理能力提升至 16 万立方米/日； 三期工程污水处理能力为 6 万立方米/日， 于 2013 年 11 月投入 运行,目前，岩东排水公司污水处理能力为 22 万立方米/日，已处于严重超负荷工作状态,更无 法满足未来几年发展的需要。现建四期污水处理工程，四期工程投产后，岩东公司污水处理能 力将达到 28 万立方米/日。 由于污水处理时会挥发出大量恶臭气体，恶臭气体主要成分为苯类气体、含硫化合物（主 要是甲硫醇、甲硫醚硫化氢)、挥发酚、氨气等恶臭物质。本项目目的是将臭气源挥发的恶臭 气体加盖密封统一收集，并输送至生气除臭设备集中治理后达标排放 ,减少恶臭气体对周围空 气质量的影响,改善员工的工作环境. 宁波岩东污水处理厂四期工程设置 1 套生物除臭装置， 对新增氧化沟臭气源集中收集输送 并进行除臭。本工程采用生物滤池工艺进行除臭，除臭滤池内装有生物填料，底部设有排水系 统。 1.2.1.2.处理规模及浓度处理规模及浓度 1.2.1.1.2.1. 臭气处理规模臭气处理规模 新增 1 座 4＃除臭设备，设计风量 18000m3/h。 1）设备运行重量：101 吨； 2）基础荷载：≥40KN/m2，不均匀沉降不大于 200mm； 1.2.2.1.2.2. 设计臭气浓度设计臭气浓度 1.2.2.1.1.2.2.1.进口臭气浓度进口臭气浓度 根据相关工程实例及文献资料，臭气浓度如下表所示： 表 14-1进口臭气浓度表（仅供参考） 臭气成分 硫化氢(H 2S) 氨（NH 3） 臭气浓度(无量纲) 浓度（mg/m3） 50mg/m3 30mg/m3 10000 1.2.2.2.1.2.2.2.出口臭气浓度出口臭气浓度 臭气经处理后达到中华人民共和国标准《恶臭污染物排放标准》 (GB14554—93)的 15m 高 空排放标准，同时要求执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002 中废气排放最 高允许浓度的二级标准。具体要求如下所示： 表 14—2 15m 高烟囱排放标准限值 序号 1 2 3 控制项目 氨 硫化氢 臭气浓度（无量纲） 烟囱出口的排放标准(kg/h） 4。9 0.33 2000 表 14-3厂界(防护带边缘）废气排放最高允许浓度 序号 1 2 3 控制项目 氨 硫化氢 臭气浓度(无量纲) 二级标准（mg/m3) 1。5 0。06 20 1.3.1.3.设计原则、依据及标准设计原则、依据及标准 1.3.1.1.3.1. 设计依据设计依据 ➢ 建设单位提供的有关臭气、风量资料及处理要求 ➢ 建设单位提供的招标要求 ➢ 《中华人民共和国环境保护法》 （1989 年 12 月） ➢ GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》 ➢ GB14554—1993《恶臭污染物排放标准》 ➢ GB3095-1996《环境空气质量标准》 ➢ GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》 1.3.2.1.3.2. 设计原则设计原则 1) 该项目将按照技术合理性、经济性、达标安全性的原则设计和建设。 2) 技术合理性：项目的设计方案,在充分考虑现有各种现行标准、规范的同时，处理工艺 应具备充分的技术合理性; 3) 经济性：在项目设计时，应充分考虑到项目的实用性、可操作性、易维护性等方面的 因素，本着合理、科学、实用和为业主节约造价、运行成本的原则，满足项目要求； 4) 达标安全性：恶臭治理工程应确保达到整体设计目标中的排放标准，还应针对废气的 分散点源和季节性浓度变化的特点,有充分的应对措施,确保恶劣条件下的稳定达标. 5) 严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保治理后各项指标达到设计要求，达到或 优于排放标准； 6) 结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用先进技术、新材 料、新布局,以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠； 7) 选择先进的技术,避免二次污染; 8) 选用的设备、配件、材料等均要求质量可靠、通用性强、运行稳定、便于维修； 9) 整个系统操作管理方便,自动化程度较高，便于维护。 1.3.3.1.3.3. 设计标准设计标准 ➢ GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 ➢ CECS129:2001《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验 收规范》 ➢ HGT 21633—1991《玻璃钢管和管件》 ➢ GB/T21238—2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》 ➢ CD130A19-85《手糊玻璃钢设备设计技术条件》 ➢ GB8237-87《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》 ➢ GB/T18370—2001《玻璃纤维无捻粗纱布》 ➢ GB/T18369-2001《玻璃纤维无捻粗纱》 ➢ GB17470-98《玻璃纤维短切原丝毡》 ➢ GB50007—2002《建筑地基基础设计规范》 ➢ GB50011-2001《建筑抗震设计规范》 ➢ GB50014—2006《室外排水设计规范》 ➢ GB50010—2002《混凝土结构设计规范》 ➢ GB50054—92《工业与民用供配电系统设计规范》 ➢ GB/T13384—97《机电产品包装通用技术条件》 ➢ JB/T 7258-2006《一般用途离心风机技术条件》 ➢ HG/T 20507-2000《自动化仪表选型规定》 ➢ HG/T 20509—2000《仪表供电设计规定》 ➢ HG/T 20510—2000《仪表供气设计规定》 ➢ HG/T 20511-2000《信号报警、安全联锁系统设计规定》 ➢ HG/T 20512-2000《仪表配管配线设计规定》 ➢ HG/T 20514—2000《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》 ➢ HG/T 20515—2000《仪表隔离和吹洗设计规定》 ➢ HG/T20700－2000《可编程控制器系统设计规定》 ➢ GB50093－2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 ➢ GB 50131—2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》 ➢ GB50016—2006《建筑设计防火规范》 ➢ GB50231—1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 ➢ HGJ8-87《化工设备管道外防腐设计规定》 ➢ GB50052—1995《供配电系统设计规范》 ➢ GB50054-95《低压配电设计规范》 ➢ GB50046—95《工业建筑防腐设计规范》 ➢ GB50068—2001《建筑结构设计可靠度统一标准》 ➢ 《给排水工程结构设计规范》 （GB50069—2002） ➢ 《给排水构筑物施工及验收规范》 （GB50141-2008) ➢ 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 ）(GB50093-2002） ➢ 《