拉结筋植筋施工方案

拉结筋植筋施工方案拉结筋植筋施工方案 一、编制依据一、编制依据 (1)、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ； (2)、 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 ； (3)、 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 ； (4)、 《砌体填充墙结构构造》12SG614-1 ； 二、工程概况二、工程概况 因施工预埋位置不准确，需采用采用化学植筋（植筋胶）的连接方法时，应 进行实体检测。 锚固最小深度为 10d， 锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力 检验值应为 N=A*f( 其中:A为植筋应力截面积， f为植筋钢材破坏受拉承载力标准 值)。 三、资源配置三、资源配置 3.13.1、劳动力组织、劳动力组织 由6人组成的操作小组进行施工。成孔阶段 2人定位弹线， 2人打孔， 2人清孔； 清孔后进行验收，植筋阶段共4人进行注胶、植筋操作。 3.23.2、机具设备、机具设备 钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（手动或电动吹风 机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、 脱籽棉球等。 四、施工工艺及方法四、施工工艺及方法 4.14.1、工艺流程、工艺流程 结构面清理→放线定位→钻孔→清孔→结构胶调剂→注胶→植筋→固化养 护→检查验收。 4.24.2、结构面清理、结构面清理 1 放线定位前，应将结构构件表面清理干净，以保证放线清晰无误。 4.34.3、放线定位、放线定位 对照施工图， 放线人员按设计或构造要求在填充墙与柱（梁） 相连接的结 构表面，沿砌筑高度方向进行放线。放线时，应先弹竖线再弹横线，横竖线相 交部位即为拉结筋的孔位。放线人员自检无误后报现场技术人员验线。 4.44.4、钻孔、钻孔 根据放线定位的孔位，用冲击钻钻孔，孔深按≥10d控制，孔径按 11mm控制。 钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直度。孔深用 冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（梁）主筋，可把孔位水平平移一个钢筋直 径的位置， 重新钻入， 原钻出的未成形废孔用 1:1水泥砂浆修补。 若孔位与柱 (梁) 箍筋位置重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位 置，废孔仍按照前述方法进行处理。 结构面钻孔结构面钻孔 4.54.5、清孔、清孔 清孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣， 直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛毛 刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气， 吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒 精易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后报监理 工程师验收，合格后方可注胶。 2 毛刷刷孔毛刷刷孔吹风机吹孔吹风机吹孔 4.54.5、结构胶调剂、结构胶调剂 配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工 段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到 植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干 净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取AB 组分，按100：4 重量比拌和 均匀， 并按要求在30min内用完， 以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。 4.64.6、注胶、注胶 一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好 的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好 的植筋孔中约 8cm 左右， 推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器， 直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深 （约3cm 左右） 时方可停止注胶， 以植入 拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌 合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆清洗干净，以利再用。 4.74.7、植筋、植筋 植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的 拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要 边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。 拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最 深处，常温下保证 24h 不扰动，达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。 3 4.84.8、固化养护、固化养护 1、植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12 小时内（冬季24 小时内）不得 扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右， 2天即可 承受设计荷载； 若固化温度5℃左右， 4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间 延长继续增长。 4.94.9、检查验收、检查验收 植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完 全固化后方可进行拉拔试验。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值 为为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂纹、钢筋无滑移宏观裂损现象； 持荷2min期间荷载值降低不大于 5%。 根据《砌体结构工程施工质量验收标准》GB50203-2011 中的相关规定进 行检测，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后由质检 员进行验收核定，核定无误后报请监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记 录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批抽检锚固钢筋样本最小容量 检验批的容量 ≤90 91～150 151～280 样本最小容量 5 8 13 检验批的容量 281～500 501～1200 1201～3200 样本最小容量 20 32 50 正常一次性抽样的判定正常一次性抽样的判定 样本容量 5 8 合格判定 0 1 不合格判定 1 2 4 样本容量 20 32 合格判定 2 3 不合格判定 3 4 13125056 正常二次性抽样的判定正常二次性抽样的判定 抽样次数与样 本容量 （1）-5 （2）-10 （1）-8 （2）-16 （1）-13 （2）-26 合格判定 0 1 0 1 0 3 不合格判定 2 2 2 2 3 4 抽样次数与样 本容量 （1）-20 （2）-40 （1）-32 （2）-64 （1）-50 （2）-100 合格判定 1 3 2 6 3 9 不合格判定 3 4 5 7 6 10 六、质量保证措施六、质量保证措施 6.16.1 质量要求及标准质量要求及标准 1、主控项目： (1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定； (2)钻孔内应清理干净，无粉尘，孔道应保持干燥。 2、一般项目： （1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数； （2）钻孔深度允许偏差为（+20mm,0mm ） ，垂直度允许偏差为 5mm，位置允 许偏差为5mm。 6.26.2 质量保证措施质量保证措施 1、施工前，应认真审阅图纸，并做好技术交底； 2、合理安排工序，严格按照有关规范的质量要求及设计要求进行施工； 3、植筋用的钢筋必须选用圆钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀、油渍； 4、钻孔孔径与深度应符合要求，且钢筋应有足够长度以确保植筋锚固长度 及检测与搭接； 5、锚固用植筋胶应在