真空钎焊炉日常故障及排除方法
真空钎焊炉日常故障及排除方法真空钎焊炉日常故障及排除方法 故障出现现 象 温度控制失 灵 故障产生的原因 1、热电偶断丝 2、温控仪表故障 1、真空钎焊炉真空 真空钎焊炉 系统故障 达不到极限真空 度或 2、真空钎焊炉炉体 泄漏、真空钎焊炉内换热 1、检查 排除 。 2 、检查真空钎焊炉内换热器。 3、更换真空计的规管。 真空钎焊炉故障排除解决方法 1、更换新的热电偶。 2、按温控仪表说明书进行检修。 抽空时间太 器漏水。 长3、真空计电阻规管、 电离规管损坏 1、磁性调压器故障 升温功率达 不到额定值 2、石墨加热管污染, 电阻值升高 3、新石墨管电阻率 和调压器不匹配。 1、检修 磁性调压器 。 2、更换新石墨加热管。 3、检查石墨管电阻率。 1、确保氮(氩)气纯度 99.9996%以 处理零件表 面不亮 1、冷却气体不纯 2、真空度太低 上。 含水量、含氧量小于 5ppm 2、检查真空钎焊炉的真空系统、冷却 系统。 1、热电偶与碳毡相 热电偶烧毁 碰 2、热电偶不密封 绝缘电阻1 000 欧 真空阀开关 失灵 维 1、压缩空气压力不 足 2、电磁阀故障(振 电极周围有碳纤 1、排除真空钎焊炉加热器 。 2、检查密封圈。 清除飞铜、烘炉处理、清理碳纤维。 1、保证气压不小于 0.5MPa 。 2、检修 、加橡胶垫压紧。 动引起电磁体与 壳体相对运动 1、 检查电机起动器开关的位置和过载 1、不能起动 2、旋转方向反了 机械泵故障3、运转不灵活 4、抽气效率低 5、达不到真空度 保护装置与冷却水开关 。 2、更换电机三相中的二相接线。 3、按说明书修理。 4、油污染、 换新油,如无改变则检查 真空系统其它部份。 5、排除油污染; 更换轴端油封;打开 镇气阀排空水分。 传动部件运 行故障 限位失灵 把限位和行程开关撞击装置协调一 致。 1、 检查电机起动器开关和过载保护 器是否工作 。 1、不动作 2、异常噪音 3、达不到真空度 2、 排除齿轮精度不够,转子动平衡 不好;抽承偏摆误差或 损坏;联轴节不同轴。 3、更换轴端密封,调整转子与转子, 转子与定子,转子与 端盖的间隙。 真空钎焊炉定期维护表 厂内进行的 每天 1.检查冷却塔和储水箱,按需要替换过滤器。 2.依次把粗抽泵油过滤器移到下一泵,按需要替换过滤器。 3.检查粗抽泵油位和油温,听听机械上有无问题。 每周 1.对全部真空炉做冷态泄露检查,最大0.5Pa/H 机械增压泵 故障 2.检查扩散泵,罗茨泵和维持泵的油位 3.给空气压缩机储气罐放气(水) 4. 对所有真空炉控制系统进行检查 每月 1 . 校验全部温度仪表 2.替换控制箱内的全部空气过滤器 3.给炉子的主阀门上机油和黄油 每三个月 1.校验仪表的校正仪 2. 校验全部真空仪表 3. 替换热电偶进行检验 4. 真空炉 9 点均温性测试 半年: 1.氩气管路系统压力测试 2. 真空炉的热态泄露试验 3. 露点表校验,给真空泵换油 4. 替换粗抽泵油和活门 每年: 1. 检查并清刷全部配电柜电路板 2. 氩气纯度校验 3. 检查主变压器油位,替换粗抽泵油分离器 4. 校验试验各电电气仪表。 真空钎焊炉热电偶常见故障及处理 故障现象可能原因处理方法 找出短路原因,如因潮湿所致, 热电极短路则需进行干燥;如因绝缘子损坏所 致,则需更换绝缘子 热电偶的接线柱处 积灰,造成短路 清扫真空钎焊炉内积灰 补偿导线线间短路 找出短路点,加强绝缘或更换补 偿导线 在长度允许的发问下,剪去变质 段重新焊接,或更换新热电偶 热电偶热电极变质 热电势比实际值 小 (显示仪表指示值偏 低) 补偿导线与热电偶 极性接反 补偿导线与热电偶 不配套 热电偶安装位置不 录或插入深度不符合要 求 热电偶冷端温度补 偿不符合要求 热电偶与显示仪表 重新接正确 更换相配套的补偿导线 重新按规定安装热电偶 调整热电偶冷端补偿器 更抽热电偶或显示仪表使之相 不配套 热电偶与显示仪表 不配套 热电势比实际值 大 (显示仪表指示值偏 高) 补偿导线与热电偶 不配套 有直流干扰信号进 入 热电偶接线柱与热 电极接触不良 热电偶测量线路绝 缘破损, 引起断续短路或 热电势输出不稳 定 接地 热电偶安装不牢或 外部震动 热电极将断未断 外界干扰(交流漏 电,电磁场感应等) 热电偶热电势误 差大 热电极变质 热电偶安装位置不 配套 更抽热电偶或显示仪表使之相 配套 更换补偿导线使之相配套 排除直流干扰 将接线柱螺丝拧紧 找出故障点,修复绝缘 紧固热电偶,消除震动或采取减 震措施 修复或更换热电偶 查出干扰源,采用屏蔽措施 更换热电极 改变安装位置 当 热电偶保护管表面 积灰 真空钎焊炉压升率不合格 一、漏气 A、密封损坏漏气,优先检查真空钎焊炉门密封圈、电极密封圈、热电偶密 封圈等接口密封圈,一般由水压欠造成真空钎焊炉密封圈受热老化。 B、真空钎焊炉壳焊缝开造成内漏或外漏,氩弧焊焊接质量差造成,如果是 内漏用氦质谱检漏仪都检不出来。需要加压检漏。 C、联接的换热器漏,真空钎焊炉炉后部分换热器火焰焊接质量差造成,要 对真空钎焊炉换热器单独检漏。 D、阀门漏气,真空钎焊炉常用对蝶阀、挡板阀、插板阀、球阀、电磁阀、 薄膜, , , , , , , , , , , , , , , ,阀等阀门,阀门的密封圈在不干净的环境中 容易损坏密封圈,在有污染的环境中应该先用120 号汽油清洗过滤网,在 把阀和泵装配好。 二、真空钎焊炉内部材料放气 A、炉壳内壁,在南方天气比较潮湿,真空钎焊炉开炉门后时间长,真空炉 内加热室吸潮之后,易造成漏气的假象。 B、保温隔热材料放气,真空钎焊炉用的隔热材料一般有金属、碳材料和陶 瓷纤维,陶瓷纤维在低温保温效果好,但吸气特大,碳材料与次之。 C、真空钎焊炉里后冷却换热器表面放气,主要是因为换热器的翅片面积特 别大,吸附气体之后还不容易放出来。 D、随炉钎焊工装夹具放气、待钎焊产品的材料放气、尤其是汽车EGR 系 统的产品 ni 基钎料装配以后产品没烘干就进真空钎焊炉。解决以上问题需 要进行烘炉。但烘炉对换热器没有多大效果,需要在产品进真空钎焊炉前 单独对产品烘干。真空钎焊炉需要在烘炉后充入气体,启动风机进行热风 循环才可能解决。 D、虚焊放气及装配螺纹孔内放气,真空钎焊炉壳内壁焊接不好,石墨电极 清除积灰 与铜电极没有留放气孔等,这个问题应该在设计制造时解决,实际使用中 很难遇到。 三、仪表读数 A、这主要是针对国内真空钎焊炉的真空计,国内真空计的读数是将本来的 对数关系使用了分段插值的分段直线关系,这会造成测试压升率时,一段 合格一段不合格。 B、真空计使用的电阻规有效测量值是0.1~2500Pa ,国内仪表每次使用 前都要进行满度和零点的调整,如果没有没有调好,本来只有0.1Pa 的变 化可能变成 1Pa 的变化。 C、国外的真空记录仪没有国内的复杂,一般不需要调整,如果显示不准的 话,一般可以在大气压下复位就可以。 D、如果设备上有好几种测量仪器,可以相互对照,麦氏计是一种绝对量的 真空计,测量范围为0.1~500Pa ,可以用麦氏计对电子真空计进行校准。 怎么测真空钎焊炉的压升率: 正确的测