太阳电池方阵光伏发电项目施工质量控制重点

太阳电池方阵光伏发电项目 施工质量控制重点 太阳电池方阵光伏发电项目，主要包括电站场区场地平整、主干道工程; 支架基础、电池组件的土建安装工程、预埋件、接地系统（埋入部分)制作、 安装；逆变器、箱变器、配电室、开关站土建、电气二次系统及接地系统工程; 会线、支架、组件安装；电站接地及避雷系统；给水、消防、报警系统等。为 了提高施工质量，预防施工过程中出现的各类质量通病,特整理施工过程中各 道工序的质量控制重点如下： 一、支架基础（基础灌注桩) 1、测量放线：进场前首先进行场地测量，定位各个坐标点,以 1MWP 方阵为单 位定位场地标高，为以后减少各光伏板方阵落差打好基础;放线时做好标记， 将本单位最高点及最低点的坐标定位.质量控制重点主要是标识清晰，定位准 确。 2、 桩身开槽： 桩身开槽前首先考察施工区域的土质状况,确定好施工方案,一般 含沙量大土质松散的土质采用二次成型方式进行钻孔，开槽深度=桩身高度— 桩基露出地表高度，机械钻孔成型后采用人工清孔方式,清除坑底浮土，防止 成型后桩基下沉。质量控制重点主要是孔深符合图纸要求，坑底干净无浮土、 无异物，孔壁无塌方。 3、钢筋笼绑扎：按图纸技术要求进行材料下料及制作 ,质量控制重点主要是主 筋下料尺寸及箍筋间距在公差范围内,箍筋绑扎牢固,主筋分布均匀,主筋两端 平齐。 4、灌注桩浇筑施工： 4.1、在混凝土浇筑前应先进行基槽验收,轴线、基坑尺寸、基底标高，钢筋 1 笼质量及定位基准线应符合设计要求,合格后方可施工。质量控制重点主要 是混凝土强度达到图纸要求，混凝土坍落度符合技术要求，孔深符合图纸 要求，孔深公差±10mm，钢筋笼在运输过程中无变形,基坑验槽后应立即 浇筑垫层混凝土。 4.2、一般设置两个定位基准线，一个为水平定位基准线，一个为立面垂直 定位基准线，水平定位基准线保证方阵内基础上平面在同一个水平面上， 垂直定位基准线保证方阵内基础桩在一条直线上，这样就保证了基础灌注 桩的水平高度和桩身间距在要求的误差范围内。相邻两个方阵落差不能过 大,落差要考虑日光的最小照射倾角.质量控制重点主要是定位线尺寸准确， 方阵内定位线尺寸公差±1mm,相邻两个方阵之间最大落差小于 80mm。 4。3、钢筋笼首先放置在孔底，浇筑混凝土，当混凝土与地面平齐时停止 浇筑，将钢筋笼按图纸要求的保护层提起一定高度后进行振捣。质量控制 重点主要是保证钢筋笼上下均有混凝土保护层，混凝土振捣良好。 4。4、放置模具，按两个定位基准线来调整模具的位置，调整好后浇筑混 凝土并振捣。保证模具与地面垂直无倾斜现象，模具上面在本方阵均在一 个水平面上,高度尺寸公差±3mm,桩身间距横向及纵向尺寸公差均为± 3mm,混凝土振捣良好. 4。5、放入预埋螺栓，调整好螺栓间距及螺栓外露高度，调整好后桩身上 表面抹平.质量控制重点主要是螺栓间距， 一个灌注桩上的两个螺栓间距尺 寸公差±2mm，灌注桩间螺栓间距尺寸公差±3mm，对角线尺寸公差± 5mm，螺栓外露高度尺寸公差±5mm,螺栓垂直无倾斜现象， 预埋件应进行 防腐防锈处理. 4.6、混凝土浇筑及养护：浇筑成型 24 小时后拆模,进行混凝土养护，外表 套好塑料袋，地表培土。质量控制重点主要是保证防护密封，混凝土无外 2 露，在同一支架基础混凝土浇筑时,混凝土浇筑间歇时间不宜超过 2 小时； 超过 2 小时，则应按照施工缝处理；顶部预埋件与钢支架连接前，基础混 凝土养护应达到 100％强度。 4。7、⑴支架基础的轴线及标高偏差应符合表 4。7—1 的规定: 表 4。7—1 支架基础的轴线及标高偏差 项目名称允许偏差 基础顶标高偏差 同组支架基础之间 基础轴线偏差 方阵内基础之间 （东西方向、相同标高) 方阵内基础之间 （南北方向、相同标高） 基础顶标高偏差 基础轴线偏差 基础顶标高偏差 基础轴线偏差 ≤5mm ≤±5mm ≤10mm ≤±10mm ≤10mm ≤±2mm ⑵支架基础尺寸及垂直度偏差应符合表 4。7-2 的规定: 表 4。7-2 支架基础尺寸及垂直度允许偏差 项目名称 基础垂直度偏差 基础截面尺寸偏差 允许偏差 mm/全长 ≤5mm ≤10mm ⑶支架基础预埋螺栓偏差应符合表 4。7-3 的规定: 表 4.7—3 支架基础预埋螺栓偏差 项目名称允许偏差 3 顶面标高偏差 同组支架的预埋螺栓 位置偏差 顶面标高偏差 位置偏差 ≤10 mm ≤2 mm ≤30 mm ≤2 mm 方阵内支架基础预埋螺栓 （相同基础标高） 二、支架安装 1、固定式支架安装： 1。1、支架立柱：支架的前后立柱通过地脚板及预埋螺栓安装在基础上，安 装过程中保持与水平面垂直放置， 当发现方阵基础不平齐时， 可通过垫铁找平。 立柱安装基准线为两个， 前后立柱各一个。 控制重点主要是立柱的垂直度及水 平度，垂直度公差±1 度，水平度公差±2mm。 1。2、支架主梁：主梁通过螺栓固定在前后立柱上，与水平面成37 度角, 主梁安装是支架安装的关键工序，安装不规范将会加大以后工序的施工难度， 也容易造成太阳能电池组件破损。 主梁安装基准线为两个， 靠近前后立柱位置 在上平面前后各一个,安装时可以通过立柱上螺栓长孔上下调整位置。控制重 点主要是方阵内各主梁上平面平齐,控制公差±2mm. 1.3、横梁和次梁：横梁和次梁安装在主梁上，其上平面有与压接光伏板的 压块连接，主要作用是提高支架强度和安装光伏组件用.一般中间横梁也充当 走线桥架用，此时其连接螺栓的安装方向有明确要求，螺栓方向要安装正确。 控制重点主要是横梁及次梁水平度及平行度，水平度公差±1 度，平行度为材 料两端间距公差±3mm，螺栓方向安装正确。 1.4、支架的紧固度：应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规 范》GB 50205 中相关章节的要求。 1。 5、 螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿 4 放。不应强行敲打，不应气割扩孔。 2、跟踪式支架的安装应符合下列规定： （1）跟踪式支架与基础之间应固定牢固、可靠. （2）跟踪式支架安装的允许偏差应符合设计或技术协议文件的规定 （3）跟踪式支架电机的安装应牢固、可靠。传动部分应动作灵活，且不应在 转动过程中影响其他部件。 （4）聚光式跟踪系统的聚光镜宜在支架紧固完成后再安装，且应做好防护措 施. （5)施工中的关键工序应做好检查、签证记录。 （6）支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。 （7）支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。 3、支架的焊接工艺应满足设计要求,焊接部位应做防腐处理。 4、支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。 三、组件安装 1、压块安装：压块通过螺栓固定在横梁和次梁上，压块安装位置不合理或不 规范容易造成光伏组件的破损， 也容易造成光伏组件固定不牢固。 控制重点主 要是与光伏组件安装紧密无缝隙，螺栓连接紧固. 2、组件安装：光伏板通过压块连接在支架上，安装时基准线为上下边缘各一 个， 安装时要求上平面平整， 下连接面不允许有异物， 安装施工时不允许踩踏。 控制重点主要是上平面平齐，压块与光伏板配合紧密无缝隙,光伏板上表面无 划伤。 四、组件串接 1