基坑内支撑拆除施工方案

目目录录一、工程概况1 二、方案编制依据1 三、项目管理架构1 四、拆除方式流程2 五、施工前期准备3 六、施工工艺及切割拆除工序4 七、施工计划9 八、施工工期9 九、投入施工设备10 十、投入施工人员10 十一、施工安全措施10 十二、安全生产保证体系11 十三、质量保证措施12 十四、附图13 1 一、工程概况一、工程概况广州市＊***＊****-土建工程总承包项目位于广州市南沙区，工程面积 48385 平方，主体为主厂房及附屋，还有其他配套单体建筑物. 主厂房内有垃圾贮坑及渗沥液处理池，开挖前进行了型钢水泥土搅拌墙（SWM 工法）+混凝土内支撑的支护办法处理基坑,坑底施工完毕后需对基坑内混凝土支撑梁拆除 ,拆除方法采用分段切割法 ,即在支撑梁底搭设钢管脚手架支顶，而后将支撑梁进行分段切割拆除，根据现场工程进度情况及设备情况，拟采取无损切割绳锯、钻孔机排孔拆除办法，施工过程需专业施工队伍操作,做到在保证工程进度不拖延、施工安全及质量有保障的前提下，一次性完成整个基坑的混凝土支撑梁及腰梁的拆除工作 ,本方案的编制为施工工作提供指导 ,施工工作按本方案执行，方案经监理、业主审核同意后方可实施。二、方案编制依据二、方案编制依据 1、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147—2004） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）; 3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012) 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 5、甲方提供的施工图纸及现场具体情况； 6、国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。三、项目管理架构三、项目管理架构 1 项目经理：林** 项目技术负责人： *** 安全主任： *** 施工技术、质量管理施工员：黎清宇质量员：陈杰强资料员：岑大雄生产管理材料：郑列锋预算员：李宏招安全管理安全员：黎清宇四、拆除方式流程四、拆除方式流程 ( (一）、施工工艺及设备选择一）、施工工艺及设备选择由于该项目为静力拆除工程，建筑物为局部结构拆除，按设计要求不得破坏原结构，因此我司决定本次拆除采用多种设备综合施工。 (1）绳锯机切割由于腰梁及中间环撑切割面积较大，主要采用德国进口混凝土切割设备 “塞迪玛 WS-450H” 全液压切割机进行无损静力切割，绳锯切割具有切口平直，整齐、速度快，效率高，不会破坏原结构，噪音低、无粉尘、操作简便等特点。机械参数如下： 1、 2、 3、驱动方式：液压马达型号：HFM-23/HM—32 液压输出功率：22/30kw 2 4、 5、 6、 7、 8、 9、进给驱动方式：液压切割机头重量:35kg 驱动马达重量:6。5kg 尺寸 L/W/H：325/350/400 总重量：41。5kg 可配液压动力站：HAG-12。2 （2）排孔切割由于工期紧张，斜撑、主撑及连续梁采用金刚石水钻排孔切割施工工艺，此方法施工灵活，调动方便，多人多机操作可大大缩短工期。五、施工前期准备五、施工前期准备（1）、创造良好施工条件，确保内支撑施工设备进场、设备安装及设备运行不受阻碍. （2）、施工前须对先对施工现场进行详细考察，详知周边环境，以便安排施工机具的安放位置及进出通道。 (3）、为确保切割的安全施工，对所要拆除的部位进行施工防护及安全围挡，梁两侧边缘，每侧均留 1.2m 宽度的安全操作平台,平台搭设采用支设扣件式脚手架的方法，在安全操作平台外设置防护栏杆、挡脚板，并采用密目网全封闭，安全护栏不得擅自拆除或移动；安全防护栏必须做到清洁整齐,无破损。 (4)、施工措施 1、梁底须进行扣件式钢管脚手架支撑加固，能承载整个支撑梁的重量。方法用顶托配钢管或木方将混凝土支撑梁、面板加压顶 3 紧；所有竖向钢管与水平钢管钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。搭设施工操作平台并铺上脚手板作为施工平台，脚手板铺设时，应按架子搭设宽度在操作层满铺、铺平、铺稳，不得出现空头板. 2、接通水电，做好照明、用水等工作。 3、切割、拆除用的机械设备进行严格选用及检查。 4、切割拆除工程在开工之前，必须对原始施工图纸和技术资料进行收集、审查，对拟拆除部位放线核实确认,确定安全合理的拆除顺序。 5、划分施工区域，避免立体交叉作业,采用区域隔离的方式，强调各区域的管理,严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象，杜绝坠物伤人事故的安全隐患。 6、对施工人员进行安全技术交底，组织施工人员熟悉现场情况，认真领会和执行施工要求,清楚工程的分布状况、位置和用途. 7、现场要提供独立场地放置机械设备. 8、切割前及切割过程中现场管理人员全程监督。六、施工工艺及切割拆除工序六、施工工艺及切割拆除工序（1）切割流程切割板撑→连续梁切割→斜撑切割→主撑切割→环撑切割→ 腰梁切割→垃圾清运。结合施工总体部署和内支撑结构特点，施工顺序按照内支撑梁拆除按先次后主分离，先防护后施工，先支撑后拆除，先切割 4 分离吊装后再破碎。先拆除斜撑梁，再拆除主支撑梁 .拆除前还必需搭设操作架，为保安全起见切割体积较大的必须用人工葫芦先做预吊，分区分块分段拆除。对于两端有支座梁先拆中间段后拆端支座处，必须分段拆除。 (2）支撑梁切割拆除施工流程：梁底搭设钢管支撑→定位放线→搭设脚手架施工平台 →全部支撑梁分段切割→吊机进场→大型吊机统一吊卸→卡车运输 1、对需切割的梁底进行支撑,采用钢管对切割的部位支顶，按每切割块支撑四个点进行施工,以保证切割后的砼块平稳落在支撑点上。支顶采用钢管进行支撑，在梁板底搭设钢管脚手架，脚手架立杆纵横间距 1.2mX0.9m，步距 1.5m，距地 0。2m 设扫地杆一道,顶部水平纵横钢管拉结，距离梁底距离小于0.5m 处增设一层水平纵横钢管。支撑脚手架采用Ф48×3.0 钢管，每根立杆顶部用顶托支撑双Ф48×3.0 钢管作为梁底支撑龙骨。双钢管应与原梁板底面密贴，保证在砼切割断开时，梁底脚手架整体受力均匀，保证施工安全，具体布置图可参看附图. 2、混凝土梁的切割拆除施工方法：两端支座的楼层内梁按照先切连系梁再切主支撑梁,因梁截面大，拟采用绳锯切割分段拆除. 3、拆撑分两阶段进行，首先拆除第二层内支撑梁，再拆除第一层内支撑梁,要拆除的支撑按分块图（附后）定位放线，根据吊机的起重能力分块，要求每块重量不超过吊机的最大荷载 ,每段分块长度尺寸都要经过工程师的精心计算并合理分块，1。0 5 ×1。0m 截面梁每延米重量大约 2.5t，0。6×0。6m 截面梁每延米重量约 1t,切割混凝土梁最大分段 5m，最大吊重 12。5t。切割前，在规划设计好的切割段，距每一切割段端部1 米位置 (可根据现场实际情况确定）梁底钻 2 个吊装孔，用绳锯切割机沿着定位线切割完各分段后，用钢丝绳穿过吊装孔，用吊车系住钢丝绳将各切割段吊出基坑。 4、所有支撑梁的切割分段，切割掉落的混凝土小块，经过吊装及清理，统一吊卸到卡车运输。 5、切割实景照片 7、在基坑周边设 3 台 200 吨汽车吊车，拆除内支撑时