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基坑内支撑拆除施工方案

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基坑内支撑拆除施工方案

目目录录 一、工程概况1 二、方案编制依据1 三、项目管理架构1 四、拆除方式流程2 五、施工前期准备3 六、施工工艺及切割拆除工序4 七、施工计划9 八、施工工期9 九、投入施工设备10 十、投入施工人员10 十一、施工安全措施10 十二、安全生产保证体系11 十三、质量保证措施12 十四、附图13 1 一、工程概况一、工程概况 广州市*********-土建工程总承包项目位于广州市南沙区, 工 程面积 48385 平方, 主体为主厂房及附屋, 还有其他配套单体建筑物. 主厂房内有垃圾贮坑及渗沥液处理池, 开挖前进行了型钢水泥土 搅拌墙(SWM 工法)混凝土内支撑的支护办法处理基坑,坑底施工完 毕后需对基坑内混凝土支撑梁拆除 ,拆除方法采用分段切割法 ,即在 支撑梁底搭设钢管脚手架支顶,而后将支撑梁进行分段切割拆除,根 据现场工程进度情况及设备情况,拟采取无损切割绳锯、钻孔机排孔 拆除办法,施工过程需专业施工队伍操作,做到在保证工程进度不拖 延、施工安全及质量有保障的前提下, 一次性完成整个基坑的混凝土 支撑梁及腰梁的拆除工作 ,本方案的编制为施工工作提供指导 ,施工 工作按本方案执行,方案经监理、业主审核同意后方可实施。 二、方案编制依据二、方案编制依据 1、建筑拆除工程安全技术规范JGJ1472004) 2、混凝土结构设计规范(GB50010-2010); 3、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462012 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 5、甲方提供的施工图纸及现场具体情况; 6、国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。 三、项目管理架构三、项目管理架构 1 项目经理林** 项目技术负责人 *** 安全主任 *** 施工技术、质量管理 施工员黎清宇 质量员陈杰强 资料员岑大雄 生产管理 材料郑列锋 预算员李宏招 安全管理 安全员黎清宇 四、拆除方式流程四、拆除方式流程 一)、施工工艺及设备选择一)、施工工艺及设备选择 由于该项目为静力拆除工程,建筑物为局部结构拆除,按设计要 求不得破坏原结构,因此我司决定本次拆除采用多种设备综合施工。 1)绳锯机切割 由于腰梁及中间环撑切割面积较大,主要采用德国进口混凝土 切割设备 “塞迪玛 WS-450H” 全液压切割机进行无损静力切割, 绳锯切割具有切口平直,整齐、速度快,效率高,不会破坏原 结构,噪音低、无粉尘、操作简便等特点。 机械参数如下 1、 2、 3、 驱动方式液压 马达型号HFM-23/HM32 液压输出功率22/30kw 2 4、 5、 6、 7、 8、 9、 进给驱动方式液压 切割机头重量35kg 驱动马达重量6。5kg 尺寸 L/W/H325/350/400 总重量41。5kg 可配液压动力站HAG-12。2 (2)排孔切割 由于工期紧张,斜撑、主撑及连续梁采用金刚石水钻排孔切割施工 工艺,此方法施工灵活,调动方便,多人多机操作可大大缩短工期。 五、施工前期准备五、施工前期准备 (1)、创造良好施工条件,确保内支撑施工设备进场、设备安装及 设备运行不受阻碍. (2)、 施工前须对先对施工现场进行详细考察,详知周边环境,以 便安排施工机具的安放位置及进出通道。 3)、为确保切割的安全施工,对所要拆除的部位进行施工防护及 安全围挡,梁两侧边缘,每侧均留 1.2m 宽度的安全操作平台,平台 搭设采用支设扣件式脚手架的方法,在安全操作平台外设置防护栏 杆、 挡脚板, 并采用密目网全封闭, 安全护栏不得擅自拆除或移动; 安全防护栏必须做到清洁整齐,无破损。 4、施工措施 1、梁底须进行扣件式钢管脚手架支撑加固,能承载整个支撑梁的 重量。方法用顶托配钢管或木方将混凝土支撑梁、面板加压顶 3 紧;所有竖向钢管与水平钢管钢管交接处均采用扣件进行牢固 连接。搭设施工操作平台并铺上脚手板作为施工平台,脚手板 铺设时,应按架子搭设宽度在操作层满铺、铺平、铺稳,不得 出现空头板. 2、接通水电,做好照明、用水等工作。 3、切割、拆除用的机械设备进行严格选用及检查。 4、切割拆除工程在开工之前,必须对原始施工图纸和技术资料进 行收集、审查, 对拟拆除部位放线核实确认,确定安全合理的拆 除顺序。 5、划分施工区域, 避免立体交叉作业,采用区域隔离的方式, 强调 各区域的管理,严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现 象,杜绝坠物伤人事故的安全隐患。 6、对施工人员进行安全技术交底,组织施工人员熟悉现场情况, 认真领会和执行施工要求,清楚工程的分布状况、位置和用途. 7、 现场要提供独立场地放置机械设备. 8、切割前及切割过程中现场管理人员全程监督。 六、施工工艺及切割拆除工序六、施工工艺及切割拆除工序 (1)切割流程 切割板撑→连续梁切割→斜撑切割→主撑切割→环撑切割→ 腰梁切割→垃圾清运。 结合施工总体部署和内支撑结构特点,施工顺序按照内支撑 梁拆除按先次后主分离,先防护后施工,先支撑后拆除,先切割 4 分离吊装后再破碎。先拆除斜撑梁,再拆除主支撑梁 .拆除前还 必需搭设操作架,为保安全起见切割体积较大的必须用人工葫芦 先做预吊,分区分块分段拆除。对于两端有支座梁先拆中间段后 拆端支座处,必须分段拆除。 2)支撑梁切割拆除 施工流程 梁底搭设钢管支撑→定位放线→搭设脚手架施工平台 →全部支撑梁分段切割→吊机进场→大型吊机统一吊卸→卡车运输 1、对需切割的梁底进行支撑,采用钢管对切割的部位支顶,按每 切割块支撑四个点进行施工,以保证切割后的砼块平稳落在支 撑点上。支顶采用钢管进行支撑,在梁板底搭设钢管脚手架, 脚手架立杆纵横间距 1.2mX0.9m,步距 1.5m,距地 0。2m 设扫 地杆一道,顶部水平纵横钢管拉结,距离梁底距离小于0.5m 处 增设一层水平纵横钢管。支撑脚手架采用Ф483.0 钢管,每 根立杆顶部用顶托支撑双Ф483.0 钢管作为梁底支撑龙骨。 双钢管应与原梁板底面密贴,保证在砼切割断开时,梁底脚手 架整体受力均匀,保证施工安全,具体布置图可参看附图. 2、混凝土梁的切割拆除施工方法两端支座的楼层内梁按照先切 连系梁再切主支撑梁,因梁截面大,拟采用绳锯切割分段拆除. 3、拆撑分两阶段进行,首先拆除第二层内支撑梁,再拆除第一层 内支撑梁,要拆除的支撑按分块图(附后)定位放线,根据吊 机的起重能力分块,要求每块重量不超过吊机的最大荷载 ,每 段分块长度尺寸都要经过工程师的精心计算并合理分块,1。0 5 1。0m 截面梁每延米重量大约 2.5t,0。60。6m 截面梁每 延米重量约 1t,切割混凝土梁最大分段 5m,最大吊重 12。5t。 切割前,在规划设计好的切割段,距每一切割段端部1 米位置 可根据现场实际情况确定)梁底钻 2 个吊装孔,用绳锯切割 机沿着定位线切割完各分段后,用钢丝绳穿过吊装孔,用吊车 系住钢丝绳将各切割段吊出基坑。 4、所有支撑梁的切割分段,切割掉落的混凝土小块,经过吊装及 清理,统一吊卸到卡车运输。 5、切割实景照片 7、在基坑周边设 3 台 200 吨汽车吊车,拆除内支撑时

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