余热锅炉安装工程竣工资料表格一

余热锅炉安装工程竣工资料表格 编制说明 本余热锅炉安装工程竣工资料是基于我公司对电站锅炉和整装锅 炉竣工资料 表格， 根据我分公司所接触到的几种余热锅炉的结构和相适 应的检查验收内容 进行综合、整理出来的。 我分公司所接触到的余热锅炉的结构主要有三种， 一种是同普通电 站锅炉 类似，属于散装式，受热面在施工现场进行组装，如湘钢干熄焦 余热锅炉；二是 电炉高温烟气余热锅炉，其钢结构和本体管道是现场组 装，预热器、蒸发器为模 块式结构，如沙钢3号电炉烟气余热回收系统 的余热锅炉； 第三种是钢结构与 受热面已连成一体， 由过热器、蒸发器、 省煤器及给水预热热器模块（含钢 架） 、平台扶梯、汽包及烟囱等组成， 在现场组装，仅少部分本体管道的组对 安装在施工现场进行，如博兴燃 气轮机余热锅炉。 针对上述三种锅炉的情况，除综合资料基本相同外，其它各不一 致。因 此，在施工中收集整理竣工技术资料时要区别对待。对第一种锅 炉，其竣工资料 表格可完全采用公司指定的表格，第二种锅炉的钢架安 装仍采用公司指定的表 格， 其它部分和第三种锅炉的安装资料表格则相 同。为便于区别，在下面目录 中分别加以说明，对修改和增加的表格则 列在表后。 一分公司工程科 2011.12.28 余热锅炉竣工资料目录表 序 号 第一种余热锅炉（公司） 交工技术文件移交书 施工合同、合同评审记录 锅炉安装施工许可证 无损检测单位资质证 锅炉安装施工告知书（原件）、开工报告（原件） 特种作业人员、检测人员资格证（复印件） 项目经理、责任人员任命书 施工组织设计、质量计划及报审表 专项施工方案、关键工序施工方案 焊接工艺评定和焊接作业指导书（或焊接工艺卡） 技术、质量、安全交底和培训记录 锅炉安装质量总体验收合格证书 一览表 技术资料复查记录 设备及零部件缺件记录 主要部件缺陷记录 缺陷处理记录 基础验收、划线记录 钢架垫铁配置记录 第二种余热锅炉第三种余热锅炉 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20钢架组合件记录 21钢架安装记录 / / 22平台、梯子安装验收记录 23 锅炉密封部件安装记录 24钢管式空气预热器安装记录 25 汽包安装记录 26汽包内部装置安装质量验收记录 27 通球记录 28水冷壁组合记录 29水冷壁安装记录 30水冷壁冷拉记录 31省煤器组合记录 // / / / / / / / / / / / 32 省煤器安装记录 33 过热器（再热器）组合记录 / 34 过热器（再热器）安装记录 35 组合件水压试验记录 36 减温器抽芯检查及水压试验记录 37 受热面热膨胀预留间隙检查记录 38 膨胀指示器安装记录 / // / 39 胀管记录 // 40水位计、压力表安装记录 41安全阀解体检查记录 42锅炉本体水压试验签证书 43（）系统水压试验记录 44烟、风、煤管道安装质量及严密性试验记录 45锅炉辅机单机试运转验收记录 46炉墙验收记录 47耐火、保温混凝土质量检验记录 48炉膛严密性试验记录 49设备及管道保温、油漆记录 50烘炉记录 51煮炉记录 52化学清洗记录 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 料） 69 70 71 72 73 74 75 76 77 / / / / / / / / / / 管道的冲洗和吹洗记录 隐蔽工程验收记录 蒸汽严密性试验记录 安全阀调整记录 锅炉72小时试运行签证书 锅炉24小时试运行记录 焊工登记表 焊接情况一览表 焊缝位置简图和检验记录 锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录 材料、焊接质量有关的试验报告汇总表 锅炉安装工程工作联系单 设计变更、技术核定单 焊材烘干与领用发放记录 设备材料进场检验报验记录（注：主要针对于自购设备材 合金钢光谱分析报告 热处理报告 受热面管道焊接接头割（代）样试验报告 焊缝无损探伤检验记录（包括射线、超声波、磁粉等） 焊缝返修与复检记录 特种设备安装工程监督检验报告（锅检所出具） 设备、材料、元件质量证明书、合格证等 竣工图纸 探伤底片 工程照片 其它相关资料 78 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 工程名称 检验批部 位施工执行标 准、规范 专业工长施工单位项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工班组长 施工单位检 查 评定记录 监理（建设） 单 位验收记 录 序号 1 基础验收 2 构件进场验收 3钢柱安装精度 主 控 项 目 4 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴， 且边缘最大间隙不应小于0.8mm 5构件垂直度和侧向弯曲矢高的偏差 6 垂直体结构的整体垂直度和整平面弯曲的 偏差 1 地脚螺栓精度 2 钢柱等主要构件的中心线及标咼基准点等 标记应齐 全 当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心 对疋位 3 轴线的偏差不应大于10mm当米用大 型混凝土屋面板 时，钢梁（或桁架）间距的 偏差不应大于10mm 般 项4主体结构咼度偏差 目 5吊车梁安装精度 6 墙架、檩条等安装精度 7钢平台、钢梯防护钢栏杆安装精度 8 现场安装焊缝组对精度 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤 痕、泥 9 砂等污垢 施工单位 检杳评定 项目专业质量检查员： 结果 监理（建 设）单位 验收结论 年月日 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）: 年月日 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 工程名称 施工单位 分包单位 检验批部 位 项目经理 施工执行标准 名 称、规范 专业工长 分包项目 经 理 施工班组长 施工单位检杳 评 监理（建设）单 位 定记录 验收记录 序号 主 控 项 目 1 基础验收 2 构件进场验收 3 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧 贴,且边缘最大间隙不应大于 0.8mm. 4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 5 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲 的偏差 1 地脚螺栓精度 2 钢柱等主要构件的中心线及标咼基准点 等标记齐 全 当钢桁架（梁）安装的砼柱上时,其支座 中心对 3 疋位轴线的偏差不应大于10mm当米用大型砼面 电极时，钢桁架（梁）间 距的偏差不应大于 10mm 般 项 目 4 钢柱安装精度 5 吊车梁安装精度 6 墙架、檩条等次要构件安装精度 7 钢平台、钢7 梯、防护 冈栏杆安装精度 钢 无垫板 间允许偏差：+3.0 8 现场安装 焊隙 隙 0 缝组对 精度 有垫板 间允许偏差：+3.0 -2.0 钢结构表面应干净，结构主要表面不应 有疤痕、 9 泥沙等污垢 施工单位检 查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 监理（建设） 单位验收结 论 月日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年月日 管道的冲洗和吹洗记录 工程名称： 管道冲洗方法: 冲洗管道名称冲洗水为除盐水或软化水冲洗水入口水质冲洗水出口水质 给水管道 减温水管道 过热器及其管道 再热器及其管道 中、低压锅筒 结论： 管道吹洗方法： 吹洗处名称吹管压力吹管流量吹管系数更换靶板情况 结论： 施工单位 技术负责人： 监理单位 监理工程师： 建设单位 现场代表： 年 月日年 月日年 月日