车间生产管理总结报告

下载后可任意编辑 车间生产管理总结报告 1.车间生产管理总结报告 作为车间的主任，在分管领导及主任的领导下，在各部门的真诚协作和大力支持下，始终坚持”生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的生产加工理念，以《打叶车间细节管理规则》（以下简称”规则”）为平台，以继续推行落实《规则》为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着”狠、严、细”的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了公司交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间的主任以来的工作情况述职如下，请予评议。 一、生产加工铁手抓质量，突出一个”狠”字 任车间的主任以来，在整个生产过程中，始终牢记”质量就是生命”的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。 一是狠狠抓住”质量意识”这根弦。质量意识的强弱，直接影响到”质量责任”与”法律规范意识”。近二年在车间主任领导下，在操作工的”质量意识”教育与培育方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。 二是狠狠抓住”法律规范操作”这根绳。法律规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与法律规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高；在实践中探究，在探究中进步。无论新老操作人员在操作技术与法律规范上均有了长足进步。 三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年特别是20 xx年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。 二、质量监控铁手抓过程，突出一个”严”字 产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。 首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。 其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物选择工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾，序序把关、层层把关、”严防死守”，确保一类杂物为零。 再次，严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟公司不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中”临界点润叶工艺”和”低温烘烤工艺技术”给我们上了生动的一课，受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。 三、过程管理铁手抓环节，突出一个”细”字 近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去，坚持以《规则》考核工作，用《规则》法律规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家；做好、做实、做细每件事。 第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目，真正做到了数据全、数字准、项目齐。交 班清楚，接班明白。 第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、法律规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。 第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入”绩效考评考核”。实行”值班主任、段长、机台”三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。 四、存在的不足与改进措施 （一）存在的不足： 1、管理不到位。 2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。 3、《规则》落实不彻底，时松时紧、时好时坏。 （二）改进措施： 1、管理不到位是因为”规则”没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。 2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工”法律规范化”培训的力度与深度。 3、”规则”落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位；凡事都必须要有”安排、落实、检查、考核、评定”等程序，不可或缺。 五、下步工作基本思路 在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新；主要在以下三个方面要有新的突破。 （一）、要在《规则》推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将《细则》条款落实到工作中去，落实到细节中去。 （二）、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。 （三）、要主动加大与相关部门的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。 我信任，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立”自信不自满，潜心做事”的思想，信任自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。 2.车间生产管理总结报告 在工厂当车间主任已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到的感受了。一年也要过去了，在年终的时候汇报自己的心理感受和工作，用来给明年我以激励和鼓舞，我信任我能够做到。 一、对设备进行技术改造 1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。 2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。 二、班组的建设与管理得到加强 1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在20XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。 三、现场管理得到改善 1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。 2、将XX厂所有积压余料进行消化，避开了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。 四、生产、技术管理得到加强 积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。 五、狠抓安全管理不放松 1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了20XX年