雨排水污水施工方案

目目 录录 1 1 施工概况施工概况 2 2 2 2 作业准备和条件作业准备和条件 .2 .2 2.1作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量 .2 3 3 施工工序关键的质量控制点和质量通病及预防施工工序关键的质量控制点和质量通病及预防. .22 3.1质量控制点 . 2 4 4 作业流程图作业流程图 .3 .3 4.1厂区雨排水施工工艺流程图如下 .3 5 5 作业程序内容作业程序内容 4 4 5.1施工流程： . 4 5.2施工测量. 4 5.3土方开挖. 5 5.4施工沿线排水及基坑排水 6 5.5管道基础. 6 5.6管道敷设. 8 5.7管道接口. 9 5.8检查井砌筑 . 9 5.9管道坞膀. 10 5.10 管座施工. 10 5.11 检查井砌筑、抹灰. 11 5.12 闭水试验. 12 5.13 沟槽覆土. 13 5.14 UPVC双壁波纹管安装工艺 14 1 1施工概况施工概况 本工程雨排水系统包含多种材质管材，分别有UPVC双壁波纹管、钢筋混凝土管、 焊接钢管，其中UPVC双壁波纹管有602m，钢筋混凝土管有1431m，焊接钢管共有17.5t。 所有雨水管道主要沿着主干道布置，坡度3‰，雨水检查井共101个，所有检查井均为砖 砌形式。双壁波纹管管径包括 300mm、400mm及500mm，钢筋混凝土管管径包括600mm、 800mm、1000mm、1200mm、1500mm及1800mm，焊接钢管类型为D529*6、D1820*14。 本工程污水系统的管材均采用UPVC双壁波纹管， 污水管总长为813m， 砖砌生活污 水检查井均为圆形，井盖为高强钢纤维水泥砼井盖，检查井共有58.8 m3（净空体积）。 2 2作业准备和条件作业准备和条件 2.1 作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量 2.1.1 作业所需的器具、仪器的要求 施工前应做好各种机具的维修、保养工作，确保使用性能良好。仪器、仪表经过校验 合格后才可投入使用。 2.1.2 施工主要机具和材料一览表 序号序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名名称称规规格格单单位位数数量量 挖掘机 装载机 运土车 钢筋制作设备 木工加工设备 振动棒 自动安平水准仪 索加全站仪 砼运输车 PC200 ZL-50 NA270 SET210K 台 台 辆 套 套 条 台 台 台 1 1 1 2 2 10 1 1 3 3 3施工工序关键的质量控制点和质量通病及预防施工工序关键的质量控制点和质量通病及预防 3.1质量控制点 检验单位 序号 1 2 作业控制点 测量放线 基础土方开挖 班组 ★ ★ 工地 ★ ★ 项目质检 部门 ★ ★ 监理 ★ 见证 方式 H H 3砂垫层★★★★ 4管道就位与安装★★★★ 5闭水、通水试验★★★★ 6沟槽回填★★★★ R:R:记录确认点记录确认点 W: W:见证点见证点 H: H:停工待检点停工待检点 S: S:连续监视监护连续监视监护 H R、H H H 4 4作业流程图作业流程图 4.1 厂区雨排水施工工艺流程图如下 不合格 检查验收 合格 接口处理 测量放线 不合格 检查验收 合格 土方开挖 基坑平整 不合格 检查验收 合格 垫层基础 管道铺设 合格 . 回填 检查验收 闭水试验 井室砌筑 不合格 5 5作业程序内容作业程序内容 5.1施工流程： 整体通水试验 测量放线→机械开挖（人工清槽）→沟槽验收→砂垫层施工→管道铺设管道→管 道安装→接口处理→井类施工→闭水试验→回填→整体通水试验。 5.2施工测量 5.2.1 临时水准点必须在200 米内的设置一个，利用厂区二级导线控制网设置临时水准 点。临时水准点的设置必须闭合，闭合差不得大于±12√Kmm（K 为两水准点间距， 以KM 计）。 5.2.2 根据设计要求， 利用厂区二级导线控制网设置施工临时控制桩， 控制桩应妥善保护 (直至工程竣工验收完毕)。 5.2.3 测量放样工作由专人施测、专人校对，原始资料应妥善保管，工程完工后，随所有 竣工资料一起存档。 5.2.4工程材料 5.2.5 材料应按供应计划表所列品种、规格、数量按工程进度提供，并按施工总体要求确 定的料场堆放。 5.2.6 材料质量应符合现行国家标准、行业标准、企业标准，并按品种和批量提供质量保 证书，特殊需要的材料质量应符合设计要求。 5.2.7 为保证工程质量，对原材料应按标准的规定，作有关材料试验。 5.2.8 所采用的排水管道大样图如下图所示： 5.3土方开挖 ➢依据施工图纸，用白灰撒出开挖边线，待核实无误后进行土方开挖。根据现场情 况分段采用反铲挖掘机开挖，地下设施复杂、工作面狭小及其他不适用机械开挖 沟段采用人工开挖。管道沟槽放坡系数1：0.75。沟槽开挖出的可用于回填的土 方存放于单侧槽边，余土、渣土、废土用自卸汽车运至指定地点。 ➢机械注意事项：机械开挖槽底预留200mm，人工配合修整边坡、清槽。保证放坡 系数，避免滑坡。 由于沟槽开挖深度不深，施工周期较短，故可不设支护。 ➢机械开挖时应严格控制标高， 防止超挖或扰动基底面， 应挖至槽底标高以上20cm， 预备底层土，再用人工开挖、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础施工。 ➢槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。 ➢开挖沟槽质量标准： ➢不得扰动槽底土壤，如发现超挖，必须进行处理，严禁用粘土回填。 ➢槽底的松散土、淤泥、大块石等杂物须清除并保持不湿水。 5.4施工沿线排水及基坑排水 5.4.1 进行下水道施工时，要重视和预防地面积水，特别在多雨时节，必须采取有效的排 水措施。 下水道施工边缘做好排水护坡使外延水不至流至施工作业区， 再就疏通施 工作业区的下水道排水沟。 5.4.2 对周边的排水情况进行调查， 以确认在施工过程中， 周边的雨水不会流入管道基坑 内。 5.4.3 开挖的基坑内必须设置相应的排水沟和汇水井，用水泵及时将基坑内的水抽出。 5.5管道基础 5.5.1 根据设计规定结合 “国标04S516” 管道基础及护壁的回填土压实系数大于0.85小于 0.90 5.5.2 基础施工前必须复核高程，在沟槽底部每隔4m 左右钉一只样桩，并用样 尺检查桩 顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。 5.5.3 基础的底层土应人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂填 实，不得用土回填。 5.5.4 管道基础的砾石砂垫层厚度为10cm，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。 5.5.5 在砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时， 应根据管道中心位置控制侧向模板 的位置。 5.5.6 混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度， 以便于装拆和周转使用， 安装应缝 隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求。 5.5.7 混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的要求。 5.5.8 碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。 5.5.9 混凝土应用拍板或平板振动器拍平、振实。 5.5.10 管道垫层和基础质量标准： ➢ ➢ 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松散土上。 管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 钢筋混凝土管道垫层及基础允许偏差表 5.8.1.管道安装剖