隔离栅施工工艺标准及其方法

*- 绵遂高速公路小修工程项目绵遂高速公路小修工程项目 （隔离栅） 施施 工工 工工 艺艺 及及 方方 法法 绵遂高速公路遂宁段养护站绵遂高速公路遂宁段养护站 二二 O O 一二年十二月一二年十二月 一、施工工艺一、施工工艺 *- （一）刺铁丝（一）刺铁丝 1、立柱预制 （1）按设计要求尺寸制作立柱钢模，其中一面侧模应设有刺铁丝预埋钢 钩的预留孔。普通钢筋砼立柱尺寸（100mm*100mm*1850mm） ，加强型钢筋砼立 柱尺寸（120mm*120mm*2060mm） 。 （2）模板安装前应先清理干净，涂刷脱模油，将模板安装牢固，避免砼 浇筑时发生漏浆等现象。 （3）按照设计要求加工、安装立柱钢筋及预埋钢钩的埋设。 （4）立柱采用 C20 混凝土浇筑，砼搅拌应严格按配合比施工，搅拌充分， 振捣密实并及时制作砼试块（配合比见附表） 。 （5）完成砼浇筑后，洒水养生。等完成养生后即可出坑，并按时间顺序 堆放砼立柱，砼柱应在水泥砼强度达到70%后方可搬运，堆放整齐。 砼立柱预制工艺流程图砼立柱预制工艺流程图 配合比试验钢筋加工 混凝土搅拌钢筋绑扎 立模 混凝土浇筑 振捣 抹平 2、测量放样 养生 脱模 *- 通过对施工现场的勘查测量， 对隔离栅经过的路段进行整平、 清理、 夯实， 对地形起伏的地段，应将地面整修成一定的纵坡并顺坡设置或按阶梯形设置。 隔离栅走向按设计要求并结合实地情况，进行准确放样，并以白灰线标记。刺 铁丝隔离栅埋设位置：挖方路段为坡顶以外3 米；有截水沟时，为沟口以外1 米；填方路段为两侧排水沟以外 3 米， 无排水沟时为坡脚处或构造物外边缘以 外 3 米；隔离栅中心线沿公路用地界线以内 20cm～50cm 处设置。应注意它们 两端和隔离栅端头之间的位置，确保围封密实。在直线段上，长度应是立柱间 距的整数倍，以便于隔离栅架设，增强结构的连续性及稳定性，并使之平顺美 观。立柱中心定位后，然后按设计的柱距定出柱位，用木桩做好标记。 （构造 物隔离栅布设示意图见下图） 直线段放样图直线段放样图 300 3 0 0 25002500 桥梁、通道、涵洞段封闭放样图桥梁、通道、涵洞段封闭放样图 *- 3、基础开挖：每隔 2.5m 设置砼基础Ⅰ（300mm*300mm*500mm）凡拐角处 设置砼基础（300mm*400mm *500mm） ，端头设置砼基础（400mm*500mm *600mm） ， 根据柱位进行基坑开挖，开挖到设计要求深度几何尺寸，将基底整平、清净、 夯实，基坑位置准确，同一直线段检查轴线和间距无误后方可埋设。 4、立柱埋设：每个柱位均应按设计要求确定高程，并与公路界地形协调。 立柱基础采用 C20 砼现浇。立柱的坑底垫混凝土，放入立柱后（村庄、人畜稠 密地段，设置加强型隔离栅立柱） ，检查柱顶标高，并用临时支撑固定立柱， 检查其垂直度，符合要求后浇注砼进行振捣，使之形成密实、均匀的整体并及 时养生（当施工时气温高于 20℃时，在立柱基础表面覆盖草包并浇水养护， 确保砼基础的强度） 。立柱的埋设应分段进行，先埋两端的立柱，然后拉线埋 设中间立柱。立柱纵向应在一条直线上，不得出现参差不平的现象，柱顶应平 顺，不得存在忽高忽低的情况。 立柱预埋工艺流程图立柱预埋工艺流程图 配合比试验测量 混凝土搅拌放样 *- 5、拉丝：刺钢丝为双股带刺镀锌低碳丝，股线采用 2 根 12#钢丝，刺线 采用 14#钢丝，刺间距为102mm，刺节有4 个刺，刺形直尖，刺长为16±3mm， 刺线缠绕为 1.5 圈，应捻扎牢固，刺形均匀。镀锌量应高于250g/m²。 首先将每捆刺铁丝用机械或车辆等外力在现场拉直后使用， 先拉斜刺铁丝 再拉水平丝，用专业工具拉紧刺铁丝力求网面平整，线形流畅。扣紧弯钩， 刺铁丝与斜拉钢丝交会处采用长 120mm 的 14#钢丝绑扎牢固。刺铁丝之间要求 平行、平直，各项技术指标应符合图纸设计与技术规范要求。 6、要求每 10m 在刺铁丝与立柱铁钩点需要用点焊焊牢，点焊后应对焊位 采用喷锌粉进行防腐处理。 7、拉丝完成后，应及时对立柱基础进行最后压实处理。 （二）电焊网隔离栅（二）电焊网隔离栅 在立交、收费站、服务区、停车区地方设置电焊网隔离栅。 1、网片制作工艺： 施工前的隔离栅制作， 其电焊网隔离栅所用的钢管立柱、 浸塑网片及连接 件的加工将在工厂内集中制作。 *- 电焊网用Ф 3.5mm 的低碳钢丝制造，应符合《一般用途低碳钢丝》 （GB/T343-1994） 、 《一般用途热镀锌低碳钢丝》 （YB243-65）的规定。立柱材 料性能应符合 GB700-88，尺寸规格应符合 GB6723-86 的规定。电焊网的加工 尺寸为 2850*1445，其拐角部分应一次折弯形成。施焊前，要求各单体矫正平 直并去毛刺及锈迹。焊接部位要求过渡圆滑、无焊渣、虚焊、气孔等缺陷。 电焊网隔离栅采用镀锌后渡塑的防腐型式。 第一层热浸镀锌所用的锌应为 《锌锭》（GB/T470-1983） 中的规定的特一号或一号锌， 镀锌量： 网片为 90g/m2， 紧固件、连接件为 120g/m2，立柱、横梁等为 270g/m2。第二层非金属镀层可 为聚乙烯或聚脂， 厚度为聚乙烯： 网片为0.3mm， 其他为0.4mm； 聚脂材料0.1mm， 紧固件连接件也可采用一层热浸镀锌的防腐方法，镀锌量为350g/m2。 渡塑层应满足：均匀光滑、连续、无肉眼可分辨的小孔、空洞、空隙、裂 缝、脱皮及其他有害缺陷；镀层应附着良好，在人工加速试验后，镀层不允许 产生裂缝、破损等损伤现象及褪色。 2、隔离栅运输：网片在工厂内制作完毕后，运至施工现场安装。在运输 过程中，应做好成品的保护工作，保证不碰撞、翘曲、变形等现象。 3、测量放样、基坑开挖（基坑尺寸长*宽*深=300mm*300mm*500mm，间距 为 3m） 、立柱埋设（同刺铁丝隔离栅施工方法） 。 隔离栅每隔 24m 设置一个斜撑。 斜撑与抱箍应首先焊接成整体， 然后进行 上述的防腐处理。 4、网片安装：立柱砼基础强度达到设计强度 70%以后进行网片安装。从 端头立柱开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉 紧。展网要自如，持钩时保证网不变形。框架与立柱应连接牢固，整体连接平 顺。 5、网片安装完成后，应及时对立柱基础进行最后的压实处理。 二、施工质量二、施工质量 1、基本要求 （1）钢板或铁丝网片和刺铁丝网制作的隔离栅，安装后要求网面平整， 无明显翘曲和凹凸现象，刺铁丝拉紧固定后的中心垂度小于15mm。 *- （2）金属立柱弯曲度不得超过8mm/m，且不得有明显变形、卷边或划伤。 （3）钢板或铁丝网片、刺铁丝网、金属立柱、斜撑构件和连接件的材质、 规格及防腐处理均应满足设计要求， 具有产品合格证并经取样检验合格后方可 使用。 （4）立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、隔离栅与立柱之间的连接 应稳固。 （5）隔离栅起终点应符合设计对端头围封的要求。 （6）立柱和基础的砼强度及几何尺寸不小于设计要求。 2、检查项目 隔离栅检查项目隔离栅检查项目 项次 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 高度（mm） 镀（涂）层厚度（μ m） 网面平整度（mm