车间消毒管理制度白象

车间消毒管理制度 一级流程 三级流程 文件编号 制订日期 核准 王爱军 生产管理类 车间消毒管理制度 3-PM-05-005 2014-12-1 审核 孙玉卿、刘丽 文件修订记录 二级流程 流程拥有者 最终版本 生效日期 生产制程类 生产中心 A/3 2015-5-1 制订 张建锋 NO 1 版次变更 A/1 修订日期 2012-09-13 修订页次 / 修订内容摘要 调理 车间消 毒管理 制度 与制面 车间消 毒管理制度合并 5.4 微生物监测项目 /取样地点和频次； 洗消，更衣流程精进 1、 微 生 物 监 测 标 准 修订 2、 酒精消毒剂级别明 确 修订者 李俊伟 2 3 A/2 A/3 2013-10-24第 6 页 2014-12-1/ 王 美 张建锋 4B/02015-5-1/叶达中 1.目的 规范生产车间地面、设备、工器具、人员、环境消毒操作、时间间隔、 消毒用剂及配置，防止加工设施、设备对产品的污染；重点控制清洁区域的 消毒管理品质安全。 2.适用范围 2.1. 组织范围：适用于方便面事业部 2.2. 业务范围：适用于车间洁净区域消毒作业 3.术语和定义 消毒:用物理或化学方法破坏、钝化或除去致病菌、有害微生物的操作。 4.触发条件（无） 5.制度内容描述 5.1. 职责 5.1.1.分公司制造部：负责生产车间地面、设备、工器具、人员、环 境消毒作业 5.1.2.分公司品保部：负责对制造部生产车间消毒作业监督 5.2. 消毒用剂及配制 5.2.1.84 消毒液配制：按照 84 消毒液外包装标示的方法配制 5.2.2.不同消毒对象使用消毒液标准 消毒对象 配比 （原液：清水） 生产设施设备 1：500 擦布 1：200 洗手 1：200 车间地面、 下水道 1：500 卫生间 1：200 5.2.3.75% 酒精配制 5.2.3.1.直接购买配好的 75% 食用级酒精溶液 5.2.3.2.用 95% 无水酒精进行自配， 配制方法： 用 1 升的量杯量 785ml 浓度 95% 无水酒精，再加入蒸馏水(或锅炉软化水、反渗透 软化水)至 1 升（即 1000ml ）刻度线，搅匀即成。 2015-5- 1 2 / 6 文件名称 文件编号 车间消毒管理制度 3-PM-05-005 制订日期 最终版本 2014-12-1 B/0 生效日期 页次 5.2.4.4%碳酸钠配制：按照碳酸钠外包装标示的方法配制 5.3. 消毒作业： 5.3.1.公共部分消毒作业: 消毒岗位消毒岗位 走廊过道 卫生间 车间入口 下水道 消毒液浓度要求消毒液浓度要求 1：500 的 84 消毒液 1：200 的 84 消毒液 1：200 的 84 消毒液 1:500 的 84 消毒液 消毒频次消毒频次 1 次/1 天 消毒方法消毒方法 将地面拖净后再用 84 消毒液拖一遍 或喷洒 将地面拖净后再用 84 消毒液拖一遍 3 次/1 周 或喷洒 随时手部浸泡 2 次/周 下水道清理干净后， 用干净的拖把侵泡消毒 液后，对下水道全面消毒。 更衣室3.07mg/立方 1、 臭氧杀菌开启时间根据空间体积及 约 6 小时* 每小时臭氧发生量自行确定 次*30 分钟 2、紫外灯杀菌开启时间30 分钟/次。 上料缓冲 区 消毒液使 用说明 1、地面：84 消毒液拖地或喷洒 地面每班清 1：200 的 84 消毒液2、 无法去皮的料进入车间时在缓冲间 理消毒一次 内消毒 30 分钟后（臭氧杀菌） 1、关于洗手消毒液使用：附 84 消毒液外，可开发其它可用的符合食品卫 生要求的药剂使用。 2、以下同。 5.3.2.制面车间消毒作业: 消毒岗位消毒岗位 地面 消毒液浓度消毒液浓度 1： 500 的 84 消 毒液 3.07mg/立方 消毒频次消毒频次 1 次/班 30 分钟/次/ 周停机 消毒方法消毒方法 将包装间地面拖净后再用 84 消毒液（1：500） 拖一遍或喷洒消毒 臭氧杀菌开启时间： 每周停机根据空间体积机 每小时臭氧发生量自行确定 同包装段面饼接触设备： 开机前：75%消毒酒精，喷洒或擦拭表面进行 消毒。生产结束后：用气枪、塑胶刮刀或抹布 等工具清理干净表面残渣， 然后清水擦拭干净 或用干净的压缩空气吹干设备表面。 包装岗 设备 1： 500 的 84 消 毒液； 75%酒精消毒 开停机时 交接班时 包装人员 文件名称 文件编号 75%酒精消毒1 次/2 小时75%消毒酒精喷洒手部 制订日期 最终版本 2014-12-1 B/0 生效日期 页次 2015-5- 1 3 / 6 车间消毒管理制度 3-PM-05-005 5.3.3.调理车间消毒作业: 消毒岗位消毒岗位 消毒液消毒液 浓度要浓度要 求求 1：500 的 84 消 毒液 消毒频次消毒频次清洗消毒方法清洗消毒方法 室内地面3 次/班将地面拖净后再用 84 消毒液拖一遍或喷洒 生产结束后用清水清洗干净后，用消毒水冲 洗一遍，再用清水冲洗一遍，消毒毛巾擦拭 干净 停机后设备擦洗干净后用 84 消毒液喷雾(料 斗用干净的塑料薄膜封闭) 1、糖、味精粉碎岗封闭、消毒（直接使用） 2、在调理车间内的设备 生产结束后混合锅先用 1:500 消毒水冲洗一 遍再用清水冲洗一遍，保证无余料，锅口用 消毒毛巾擦拭干净 生鲜岗 1：500 刹菜机的 84 消 毒液 1：500 粉碎机的 84 消 毒液 每次大停 机 粉碎岗1 次/班 1：500 配料混合岗混合锅的 84 消 毒液 每次大停 机 包装岗 粉菜包 装机 1：500 的 84 消 毒 75%酒精 1、第一次开机：用75%酒精对接触料部件消 毒； 2、清机消毒要求： 开停机或 a 、正常交接班，与物料接触部件用 75%的酒 换产清机 精消毒毛巾进行消毒； 消毒 b、大停机：与物料接触部件用消毒水浸泡后 用毛巾擦拭干净 3、首班装机时：要用 75%酒精喷洒消毒。 开停机或 换产时 拆机、装机（粉菜包装机），大清机时，与 物料接触部件需在沸水中浸泡 5 分钟后清洗 干净， 开机前用 75%酒精消毒。 停机时用消毒液或者酒精（75%）消毒，清水 冲洗 使用过程若容器、用品用具污染严重，则随 时消毒； 包装岗 酱醋包 装机 容器 用品 用具 75%酒精 喷洒 沸水 1：500 的 84 消 毒液 3.07mg/ 立方臭 氧量 包装岗 停机时 随时 包装岗 配料混合岗 挑菜岗 空气 3 次/每天， 提醒：臭氧杀菌开启时间可以根据空间体积 30 分钟/次 及每小时臭氧发生量确定（开停机、中间吃 停机吃饭 饭停机）确保前面推荐的臭氧量和弑菌效果 时 文件名称 文件编号 车间消毒管理制度 3-PM-05-005 制订日期 最终版本 2014-12-1 B/0 生效日期 页次 2015-5- 1 4 / 6 消毒岗位消毒液浓度消毒频次清洗消毒方法 换产(小清)：用 80-100℃棕油 50-80 kg 冲 洗管道 5-10 分钟， 标准： 管道内无明显余料。 （该余料由分公司工艺员/现场品管依品种 折算为一定的原油用量,批量添加） 换产(大清)：用 120℃棕油 50-100 kg 冲洗 管道 5-10 分钟，标准：管道内无明显余料， 然后