轴承基础知识学习资料概要

我国轴承工业的发展历程我国轴承工业的发展历程 中国是世界上最早发明滚动轴承的国家之一。从考古文物与资料看,中国最古老的具有现代滚动轴承结构 雏形的轴承,出现于公元前 221～207 年(秦朝)的今山西省永济县薛家崖村。公元1280 年(元朝)在中国古代的 天文仪器上也使用了圆柱滚动支承.尽管历史上中国在滚动轴承技术领域曾走在世界文明的前列,但在旧中国 轴承工业却十分落后。新中国成立后,特别是本世纪七十年代以来,在改革开放的强大推动下,轴承工业进入了 一个崭新的高质快速发展时期。建国五十年来,中国轴承工业已取得举世瞩目的辉煌成就! 轴承(滚动轴承简称)是机械工业使用广泛、 要求严格的配套件和基础件, 被人们称为机械的关节。 由于使 用范围广泛, 决定了轴承品种的多样性和复杂性。由于要求严,决定了轴承质量和性能的重要性。轴承制造业 是一种精密的基础件制造业 ,它的精度以 0.001 毫米(mm)来衡量, 而普通机械零件的制造公差一般只有 0.01mm。电机的噪声和振动,在很大程度上取决于轴承质量;高精度机床主轴的摆差和温升,更是与轴承质量息 息相关。 通讯卫星消旋装置中的轴承性能,直接影响其通讯效果;航天、 航空中关键轴承发生故障, 就会造成严 重的事故。总之,工业、农业、国防、科学技术和家用电器等各个领域中的主机 ,其精度、性能、寿命、可靠性 和各项经济指标,都与轴承有着密切的联系,而且轴承工业的发展还关系着我国重大技术装备的制造水平及机 械设备的出口能力。 轴承在国民经济和国防建设中正在起着越来越重要的作用: 新中国建立前,轴承制造业几乎是一片空白。 机械设备配套和维修需要的轴承,基本上依赖进口。 当时,仅在辽宁省瓦房店和沈阳、 上海及山西省长治等地有 一些轴承厂、店,但能独立生产轴承四元件(内外套圈、滚动体和保持架)的工厂没有一家. 1949 年,全国轴承 年产量仅为 13.8 万套。中国建立五十年来,轴承工业飞速发展,轴承品种从少到多, 产品质量和技术水平从低 到高, 行业规模从小到大。 轴承工业的发展历程,大致可分为三个阶段: (一)奠基阶段(1949～1957 年) 1949 年瓦房店轴承厂恢复生产,成为中国第一家独立生产轴承的企业。抗美援朝期间,瓦房店轴承厂部分 北迁哈尔滨,于 1951 年 4 月建成哈尔滨轴承厂并投入生产。1953 年上海市轴承行业形成秦福兴轴承厂、上工 轴承厂、 荣泰新机器厂和金兴铁工厂4 个中心厂及 10 多个卫星厂。 在原苏联援助下,全国 156 项重点工程之一 的洛阳轴承厂 1954 年 3 月底破土动工兴建,1957 年开始试制普通轴承 13.6 万套。 至此,我国轴承工业瓦房店、 哈尔滨、洛阳、上海四个主要生产基地初步形成,为轴承制造业的发展奠定了基础。1957 年,全国轴承产量首 次突破 1000 万套大关。 (二)体系形成阶段(1958～1977 年) 此阶段处于国家“一·五”至“五·五”五个五年计划发展时期,给轴承工业带来了新的机遇。 “一·五”中期,洛阳轴承厂于1958年7月通过国家验收,顺利建成投产;上海轴承工业开始形成一个有地方特 色的轴承工业基地;瓦房店、 哈尔滨轴承厂充实完善,获得较大发展。 同时建成了部直属的洛阳轴承研究所和第 十设计研究院等科研、 工厂设计机构。 此时期,轴承制造业为重点主机配套的新产品发展较快,已开始生产汽车 万向节滚针轴承、磁电机轴承、机床主轴轴承和精密轴承,并试制了铁路机车、轧钢机、重型机械、石油工业 和航空发电机、坦克等主机所需的部分配套轴承. “二·五”时期,为适应农业机械化的发展,在成都、杭州、合肥、无锡、济南、烟台、上海、北京、广州、 昆明、 长沙等地先后建成 38 个轴承厂(点),迎来了中国轴承工业第一个发展高峰期。 这些轴承厂以后都发展成 为各省市的重点企业。 在“三·五”期间,即从六十年代中期开始,中国轴承工业建设投资的重点集中在远离沿海工业发达的三 线地区。在三线建设中,陆续在西南、西北和中南地区,兴建了贵州虹山、贵阳、兰州、甘肃海林、陕西海红、 宁夏西北、 青海海山和湖北襄阳等一批轴承厂,进一步改善了企业的布局。 其中襄阳轴承厂,以生产汽车轴承为 1 主,与进入七十年代,即“四·五”时期,?轴承工业为满足“大打矿山之仗”的需求,第二汽车制造厂同步发展, 成为一个新兴的汽车轴承生产基地. 一批地方中、 小轴承厂又纷纷建立起来, 形成了中国轴承工业第二个发展高峰期。 在七十年代初的建厂高 潮中,全国滚动轴承厂家已达600 多个。 此期间,短圆柱滚子轴承、 球面滚子轴承、 圆锥滚子轴承都有较快发展, 轴承品种规格日趋齐全.到“五·五”初期, 中国轴承制造业逐步建立起了瓦房店、哈尔滨、洛阳、襄阳轴承 厂和上海轴承行业五个各具特色的生产基地, 以及星罗棋布的中小轴承企业。 并建立了综合性的科研与工厂设 计机构和一些行业内的工艺装备与测试仪器专业厂,形成了布局基本合理、科研生产和后勤保障较完善的轴承 工业体系。 据 1977 年 171 个主要企业统计,工业总产值达到 10.1 亿元(70 年不变价),轴承产量 1.2 亿套,职工 14.7 万人, 拥有主要生产设备4.8 万台, 固定资产原值14.9 亿元,全员总产值劳动生产率为6821 元/人·年, 均比前一发展期有较大的进步。 (三)高质快速发展阶段(1978～1999 年) 1978 年中共十一届三中全会的召开揭开了中国历史崭新的一页, 波澜壮阔的改革大潮在祖国大地汹涌澎 湃。 在邓小平理论指引下, 轴承行业不断推进改革,扩大开放,加快发展,实现生产力大解放,使综合技术经济实 力明显增强,在国际上的影响日益提高,行业面貌发生了历史性的变化,掀起了轴承工业发展史上第三次浪潮。 “六·五”时期,轴承行业贯彻执行机械部“三上一提高”的方针,通过技术改造和技术引进,进一步改善 了生产布局,增强了短线产品的生产能力,提高了经济效益。在技术引进的同时,开展了与瑞典 SKF、日本 NTN、 NSK、美国TIMKEN 等名牌轴承公司的技术交往和合作。期间还开发了密封轴承、关节轴承、直线运动轴承、组 合轴承、转臂轴承、谐波传动轴承等新产品,轴承设计水平逐步接近(或部分达到)国外同类产品的先进水平。 其中瓦房店轴承厂生产的777/650 型轧钢机轴承,寿命达到国际先进水平, 获得国家优质产品银质奖。哈尔滨 轴承厂生产的 B、C 级 3182120-3182122?和 2268120-2268122 机床主轴轴承,获得国家优质产品银质奖。洛阳 轴承厂设计的 B3-706 和 B3-707 型精密光学坐标镗床主轴轴承,获得国家优质产品金质奖. “七·五”期间,在改革开放的推动下,行业实行改组联合,调整产业结构,大搞技术改造,扶优治散,轴承 工业生产持续高速发展。“七·五”末的 1990 年按 290 个主要企业统计,实现工业总产值(90 年不变价)69.7 亿元,产量突破 5.9 亿套,拥有固定资产原值44.2 亿元。本期的一个显著特点是轴承出口大幅增长,与 “六·五”末期比,本期轴承出口创汇增长了16 倍,年平均增长 76%,90 年达当时历史最好水平,出口创汇高