设备考核制度
承德喜上喜水泥有限责任公司设备管理考核制度(试行) 总总则则 为加强本厂设备管理力度,提高员工工作的自主性、积极性保证 设备的完好率和运转率,保证生产正常有序的进行,现对设备进厂、 安装调试、使用、维护、维修以及事故处理提出以下考核办法: 第一章第一章 设备以及备件进厂设备以及备件进厂 贵重、精密和处于生产线关键部位的设备以及备件进厂, 使用 车间与设备主管共同验收并做好详细的设备档案。 第二章第二章 设备安装调试设备安装调试 1、设备安装调试期间相关人员要记录好初期的设备信息, 如振动、 温度、 压力等相关的主要信息, 作为设备初期的状况要有书面的记录。 统计不全视情节严重对相关责任人处罚20-500 元。 2、设备安装调试期间要做好调试记录, 如遇到的问题类型,都有 哪些解决办法,如何解决、 解决效果。设备调试阶段尤其是新设备是 熟悉生产线以及设备的最佳时期, 有充足的时间能够为生产阶段的使 用维护过程中制定最快、 最可行、 最可靠的解决方案提供有力的依据。 第三章第三章 设备使用、维护设备使用、维护 设备的正确使用、设备的正确使用、 精细化维护是保证生产线正常有序生产的关精细化维护是保证生产线正常有序生产的关 键!键!要改变重维修、要改变重维修、轻维护的观念,轻维护的观念,做好了维护工作既能保证生产线做好了维护工作既能保证生产线 的正常有序的运行,的正常有序的运行, 同时也节约了设备管理的成本降低了设备维修的同时也节约了设备管理的成本降低了设备维修的 费用还有工作量!费用还有工作量! 1、设备使用 1-1、 操作员要时刻注意设备的各个参数变化, 参数或者参数波动超 1 1 / 5 5 承德喜上喜水泥有限责任公司设备管理考核制度(试行) 出允许的规定值要及时进行相应的调整,不得使设备长时间超负荷、 异常运转。调整不及时、错误调整、参数异常不上报的每次处罚操作 员 10-200 元,因操作造成设备事故的按照事故处罚标准进行处罚。 1-2、 岗位人员要时刻观察设备的运转状况, 如声音、 温度、 振动等, 设备运行异常岗位人员没有及时发现上报的每次处罚 10-200 元。造 成设备事故的按照事故处罚标准进行处罚。 2、设备润滑 2-1、不同设备要严格按照相应的润滑说明中规定的油品、周期、加 注量、加注方式进行润滑,发现不加油、加错油以及不规范的加油行 为处罚润滑人(处罚标准:1,造价 2 万元以上设备以及生产线关键 设备处罚 100—500 元, 造价在 5000 元—2 万元 (含) 设备处罚 50—100 元,造价在 5000(含)元以下的处罚 10—50 元) ,因润滑造成设备 事故的按照事故处罚标准进行处罚。 2-2、集中润滑管路要保证通畅、无堵塞。定期检查集中润滑装置是 否运行可靠,跑、冒、滴、漏要及时处理,避免油品浪费。因润滑造 成设备事故的按照事故处罚标准进行处罚。 3、设备维护 3-1、要求各车间主任或者机修副主任每周至少进行一次负责区域的 设备精检(主要设备关键参数要有记录) ,缺少一次处罚车间主任 50-200 元,机修副主任 50-200 元。 3-2,巡检人员要做到重视巡检不能敷衍了事,认真发现问题,及时 和中控人员进行沟通, 通过对比实际运行状况和中控参数判断设备故 2 2 / 5 5 承德喜上喜水泥有限责任公司设备管理考核制度(试行) 障源,在保证安全的前提下解决问题(如地脚松动等) ,不能解决的 要及时上报。设备有问题但没有发现的每项罚款巡检人50-100 元, 造成设备事故的按照事故处罚标准进行处罚。 第四章第四章 设备事故处理办法设备事故处理办法 1、设备故障是指: 1-1、设备零部件已经失效,但操作者能提前掌握缺陷情况(有记录 等凭据)和不正常现象,并采取措施按规定的程序及时停机处理,未 造成缺陷的扩大(虽停机时间超过规定标准) ; 1-2、 虽然造成设备停机,但设备本身并未损坏或损坏轻微(如连续 生产过程中自动控制系统的各种保护性跳闸继电器触点烧毁等) ,而 又经积极抢修,排除故障所占的时间不超过规定的标准。 2、生产设备事故是指生产设备在运行中不能正常运行, 需要停机 处理或者修理。包括: 2-1、生产设备因非正常原因造成停产,并且停机时间和直接经济损 失超过规定标准; 2-2 由于设备零部件已损坏或失效,但有关人员未能提前发现,造成 故障进一步扩大或被迫停机,直接经济损失超过规定标准。 3、生产设备事故分类: ①一般事故:造成连续三班生产的设备损坏,导致工艺线主机停机 4 小时 (含) --12 小时; 因设备损坏造成直接经济损失 5000 (含) --30000 元;动力设备(变配电)发生事故,造成公司停电40 分钟(含) ,或 某一车间全线停电 60 分钟(含)以下。 3 3 / 5 5 承德喜上喜水泥有限责任公司设备管理考核制度(试行) ②重大事故:造成连续三班生产的设备损坏,导致工艺线主机设备 停机 12 小时(含)--96 小时;因设备损坏造成直接经济损失 3 万元 (含)--10 万元;主机设备停机未到 12 小时,经济损失未超过 3 万 元,但对整个生产系统造成严重隐患或直接影响主机设备使用寿命; 动力设备(变配电)发生事故,造成公司停电40 分钟(含)以上或 某一车间主机停电 8 小时(含)以上;锅炉、空气压缩等压力容器发 生爆炸;煤粉制备及收尘设备发生火灾, 造成直接经济损失 1 万元以 上。 ③特大(恶性)事故:因设备事故造成人身伤亡;因设备事故造成 直接经济损失 10 万元(含)以上;因设备直接引起火灾、爆炸或者 厂房倒塌等灾难性事故。 4、事故处罚标准 4-1、发生事故隐瞒不报扣罚责任部门领导 50—500 元,扣罚相关责 任者 100—500 元。 4-2、一般设备事故扣罚直接责任者 50—200 元,扣罚车间部门负责 人 50—200 元,车间主任 20—200 元,同一设备连续发生(15 天内) 加倍罚款。 4-3、重大设备事故扣罚直接责任者 200—1000 元,扣罚部门责任人 300—1000 元, 车间主任 200—500 元, 同一设备半年内连续发生加倍 处罚。 4-4、特大设备事故经理研究处理。 第五章第五章 奖励办法奖励办法 4 4 / 5 5 承德喜上喜水泥有限责任公司设备管理考核制度(试行) 为激励员工的工作的主动性特制订如下奖励办法:为激励员工的工作的主动性特制订如下奖励办法: 1、巡检人员通过工艺参数、 使用状况的细微变化发现设备问题的 视情况奖励 20—1000 元。 2、 3、 4、 5、 积极改进设备为公司创造效益的,视情况奖励50—1000 元。 通过修旧利废为公司节约维护成本的, 视情况奖励 20—200 元。 发现设备重大隐患的,视情况奖励 50—1000 元。 所管理维护区域无设备事故,设备故障率低,设备运转正常, 设备使用情况良好,视情况奖励 500—1000 元。 5 5 / 5 5