5月施工实训报告3000字

下载后可任意编辑 5月施工实训报告3000字 篇一 一.工程概况 实习单位：重庆xx房地产开发有限公司 工程名称：西南大学学苑小区b栋 设计单位：广东xx设计有限公司 施工单位：重庆xx建设集团有限公司 建筑面积：134818.43平方米 施工工期：20 xx年x月到20 xx年x月(共12个月) 设计年限：50年 建筑结构安全等级：2级 地基基础设计等级：乙级 建筑抗震设防类别：丙类 实习时间:20 xx年1月7号到16号 二.钢筋工程 在实习的第一天上午，在公司总经理杨总激动人心的讲话后我们组到达了自己小组实习的地方b栋.首先我们学习了施工图和结构图后.由于天气的影响无法到房屋顶层去，我们参观了钢筋的加工工程，当天下午，在施工员李工的带领下，我们到了顶层参观了钢筋的绑扎并结合图纸检查了钢筋的绑扎是否正确。一开始是不懂的，但在李工的讲解和回来的实习下，对钢筋工程有了一定的认识。 (一).基础底板及基础梁钢筋 1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 3.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工法律规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采纳焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工法律规范的规定。 4.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应实行措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 (二).墙筋绑扎： 1.在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采纳“跳间支模”，以利于钢筋施工。 2.先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3.所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工法律规范的要求。 4.为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 (三).构造柱钢筋的绑扎 1.向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。 2.画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。 4.柱箍筋绑扎 a.按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采纳缠扣绑扎。 b.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 三.混凝土工程 在实习的第二天下午，在钢筋绑扎好后该是浇注混凝土了。而混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。 (一).作业准备： 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除洁净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。假如使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。 (二).混凝土现场搅拌： 自拌砼用于防止商品砼临时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。 1根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应常常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。 2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。 3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工法律规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。 四.模板工程 休息了半天，在混凝土养护好后。今日要进行拆除和安装了。而拆摸时也要注意不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。 墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 (一).模板安装前准备及安装注意 1.模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号 2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊 3.合模前必须将模板内杂物清理洁净 4.模板与混凝土接触面应清理洁净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷 5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位 6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可实行堵逢措施(梁钢模板采纳胶条外粘，柱模板采纳双面不干胶粘连)防止漏浆，错台现象 (二).模板的安装 1.墙、柱模板安装： 在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 2.梁、板模板安装： (1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线)，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。 (2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。 (3)梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰～3‰)和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 3.预埋件、预留洞： 在已完成的梁、板模板上，根据图纸