连续梁施工安全质量控制要点说明

连续梁施工安全质量控制要点连续梁施工安全质量控制要点 一、固结及支架控制要点一、固结及支架控制要点 质量方面：质量方面： 1）墩顶梁段临时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点 处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。 2）临时固结可采用临时支墩与临时支座，临时支座与0#块通过 粗钢筋锚固方式来实现主墩与 0#块的固结。 3）临时支墩可以采用钢管柱，采用时要和梁底固结设计，钢管 柱要支立在箱梁腹板梁底位置， 梁底要预留螺栓孔，螺栓穿过立柱顶 端钢板和箱梁底板与箱梁部的钢板采用栓接。 安全方面：安全方面： 1）临时支座（设计）及支墩必须进行检算，认真施工，严格检 查。 二、支座安装控制要点二、支座安装控制要点 质量方面：质量方面： 1）施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。 2）检查预留孔平面位置、孔位、深度。 3）检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物。 4）检查支座上下座板是否水平安装固定。 5）锚栓孔，垫石顶面与支座板底面压浆采用重力式压浆，自由 高度大于 3 米,压力不小于 1MPa。 页脚. 三、三、0#0#块施工控制要点块施工控制要点 质量方面：质量方面： 墩顶现浇梁段（0#段）是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难度 大，为二向预应力（仅0#块处有横向预应力） ，管道多、钢筋密，技 术要求及质量要求高， 施工前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情 况和拉步骤。 1）检查模板平整度，钢度，强度及稳定性，检查保护层厚度， 垫块质量，数量，检查拉筋安装情况。 2）检查模板拼装缝隙，错台，几何尺寸是否满足设计要求。 3）检查锚固端，预留孔截面位置孔径和孔数，检查通风孔、泄 水孔。 4）审核支架方案时支架杆件强度安全系数应大于 1.3，抗倾覆 稳定系数应大于 1.5，具有足够的承载力和整体稳定性。 5）钢筋制作安装检查控制 ①钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程， 其中高程 包括按支架计算挠度所设的预拱度，无误后方可进行钢筋绑扎。 钢筋安装程序： 底板及腹板钢筋—安装纵向、 竖向管道—安装模、 端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道-安装顶板上 层钢筋。 ②检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障，接触网支柱 即拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。 6）预应力管道安装检查控制 页脚. ①预应束波纹管安装 a、检查纵向波纹管布置情况，二向预应力管道调整原则是 先钢筋，后竖向、再横向保持纵向预应力管道位置不动。 b、钢束管道位置用定位钢筋固定，定位钢筋网片牢固焊接在钢 筋骨架上，如管道位置与骨架相碰时，应保证管道位置不变。 c、波纹管的接头长度不小于 30cm。 d、检查三通设置情况，以利排气，保证压浆质量。 ②横向预应力管道安装。 a、检查横向预应力管道数量。 b、检查横向管道中心线是否与锚垫板垂直，锚端加强筋是否满 足设计要求。 c 、当梁体砼达到 4-8 MPa 时，应抽拔胶管不得损伤孔道壁。 7）预应力施工、管道压浆及封锚 检查千斤顶和压力表标定的校正情况， 千斤顶和压力表必须配套 校正，配套使用。 钢绞线应按设计孔道长度加拉设备长度并预留工具锚圈外不少 于 100mm 的总长度下料。 预应力采用两端同步拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超 过一束，拉顺序：先腹板后顶板从外到，左右对称进行。 拉步骤： 0～0.2σk （做伸长量标记） ～ σk （持荷 5 分钟） ～ 补拉σk （测伸长量） ～锚固。 页脚. 四、挂篮安装、移动控制要点四、挂篮安装、移动控制要点 质量方面：质量方面： 挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬臂施工的关键环节， 施工中应 按部就班对五大系统进行安装、检查： 1）地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚 固系统分类检查构件尺寸、数量，然后进行试拼装，查找配件是否齐 全，有无损伤、变形。 2）挂篮拼装过程中，逐一检查五大系统，滑道安装要平整，主 桁定位要准确， 后锚加固要牢固， 提吊连接要可靠， 模板尺寸要规格。 3）挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形变， 同时也是对挂篮结构安全性进行检查。 试压采用不小于梁体自重（1# 块）的 1.3 倍荷载。 4）浇筑之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，通过 拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。同 时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋 的各项设施进行安装、 检查。 5）浇注之后的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模板连 接是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。 安全方面：安全方面： 1）挂篮加工所用材料必须是可靠的，并经过力学实验及结构受 力分析。 2）挂篮使用前，应对制作及安装质量进行全面检查，并应进行 页脚. 行走性能试验和按设计要求进行静载试验， 消除挂篮在加载状态的非 弹性变形和测量挂篮的弹性变形值， 以便合理设置悬臂浇筑段的立模 高程。 3）悬臂浇筑施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮后端锚固 螺杆、前后吊杆（带） 、前支点等关键承力杆件的状态，并加强千斤 顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现异常情况及时修理或 更换。保证悬臂浇筑施工安全。 4）梁体混凝土施工，应按有关规定对施工支架、挂篮进行加载 预压，消除塑性变形和测定其弹性变形值，并检验承载力，合理设置 悬臂浇筑梁段施工预拱度，保证梁体结构线性符合设计要求。 五、合拢段控制要点五、合拢段控制要点 质量方面：质量方面： 1）合拢段混凝土浇筑 合拢段浇注前要详细检查悬臂箱梁的纲绞线管道是否畅通， 浇注 前将全部的纲绞线全部穿入， 再浇注混凝上。合拢段混凝土一次浇注 完成。混凝土浇注，先浇注底板混凝土，再浇筑腹板和顶板混凝土， 腹板浇注时设专人负责振捣，保证浇注质量，防止出现漏振现象。浇 注完成后，土工布覆盖，洒水养生。施工中要按预应力管道设计位置 准确安放波纹管并用架立筋将其固定， 波纹管接头用套管套住，胶带 缠好。为保证波纹管顺畅。 2）合拢段拉控制要点 合拢段混凝土强度达到设计要求后， 放松吊架外侧模及侧模。然 页脚. 后按顺序进行其他预应力束拉， 拉完成后方可脱底模。合拢段混凝土 灌注前，要将所有的预应力钢绞线全部穿人波纹管， 为防止混凝土浇 筑时波纹管道堵塞，除接口处用绞带缠绕密封外，还要注意逐根检查 有没有受电火花影响打开的孔洞。 同时混凝土浇筑时混凝土口要尽量 避开波纹管位置，并在合拢段一每根纵向波纹管顶埋设三通排气孔， 以防合拢段发生堵管，影响压浆质量。预应力束的拉顺序要按照设计 要求进行。 六、其他安全方面六、其他安全方面 1）安全管理控制要点 1、安全管理组织机构：根据项目实际，编制项目相应的施工安 全管理制度。 坚持按照 “管生产必须管安全， 谁主管谁负责” 的原则。 2、 安全资源配置： 根据项目施工实际， 制定安全费用使用计划， 专款专用，配置相应安全资源。 3、安全管理目标：对安全管理目标要细化和分解责任到每一位 领导干部和管理人员，明确责任、实行各级包保制，实现安全无事故 目标。 4、安全教育培训：三类管理人员要具有行业主管部门颁发的安 全培训考试合格证；对作业人员进行“三级”教育、岗前培训和“三 工”制度教育。 5、专项施工方案：针对施工重点工序