设备管理设备一级保养内容

目录 1、设备一级保养基本内容及要求………………………………………2 2、插齿机一级保养内容及要求…………………………………………3 3、车床一级保养内容及要求……………………………………………4 4、工具磨床一级保养内容及要求………………………………………5 5、立式车床一级保养内容及要求………………………………………6 6、普通铣床一级保养内容及要求………………………………………7 7、摇臂钻床一级保养内容及要求………………………………………8 8、锯床一级保养内容及要求……………………………………………9 9、卧式镗床一级保养内容及要求 ……………………………………10 10、深孔钻镗床一级保养内容及要求 …………………………………11 11、内圆磨床一级保养内容及要求 ……………………………………12 12、普通、万能外圆磨一级保养内容及要求 …………………………13 13、普通平面磨床一级保养内容及要求 ………………………………14 14、龙门刨床一级保养内容及要求 ……………………………………15 15、龙门铣床一级保养内容及要求 ……………………………………16 16、落地镗床一级保养内容及要求 ……………………………………17 17、剪板机一级保养内容及要求 ………………………………………18 18、油压机一级保养内容及要求 ………………………………………19 19、电焊机一级保养内容及要求………………………………………20 20、空压机一级保养内容及要求………………………………………21 21、行车一级保养内容及要求………………………………………22 22、设备一级保养记录表………………………………………………23 第 1 页共 23 页设备一级保养基本内容及要求设备一级保养基本内容及要求以生产工人为主，在维修人员（钳、电、润滑工）配合下，对设备表面进行彻底清扫。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。第 2 页共 23 页插齿机一级保养内容及要求插齿机一级保养内容及要求序序号号保保养养部部位位保养内容及要求保养内容及要求 1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、一外表无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。二传动2、调整交换齿轮间隙。 3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。 1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调三润滑整各润滑点的供油情况。 2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。四冷却 1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整齐，牢靠。 1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整五附件齐。 2、检查各限位，做到灵敏可靠。第 3 页共 23 页车床一级保养内容及要求序序号号保保养养部部位位保保养养内内容容及及要要求求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。一外表2、清洗各丝杠、光杠和操作手杆。 3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 1、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整二床头箱适当。 2、调整摩擦片间隙及制动器。 1、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至三刀架及溜板 0.02-0.06mm 之间。 2、清洗各油孔、毡垫。 3、调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。 1、各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。四挂轮箱2、检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm 之间。 3、轴套无晃动现象。五尾座润滑及冷却电器 1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。 1、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。 2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 1、清理积油及灰尘。 2、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。六七第 4 页共 23 页工具磨床一级保养内容及要求工具磨床一级保养内容及要求序序保保养养号号部部位位保养内容及要求保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一外表无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。磨头拖二板及升降机构 1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。 2、调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。 3、检查磨头锥体并修光毛刺。 1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。 1、检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。 1、清扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整齐。三润滑四附件五电器第 5 页共 23 页立式车床一级保养内容及要求立式车床一级保养内容及要求序序号号保保养养部部位位保养内容及要求保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一外表无锈蚀、无黄袍。 2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。 3、检查补齐螺钉、手球、手柄。刀架横二梁立柱及导轨等 1、清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙，要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。 2、检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。 1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到液压及润滑油路畅通，油窗明亮。 2、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好。 3、检查液压系统，保持运行正常。四三电器 1、清扫电动机，电器箱。 2、电器固定整齐。第 6 页共 23 页普通铣床一级保养内容及要求普通铣床一级保养内容及要求序保养号部位保养内容及要求 1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无一外表锈蚀、无黄袍。 2、清洗各部丝杆。 3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油二主轴箱窗明亮。 2、各变速手柄定位牢靠。 1、工作台各部分进行清洁。 2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。三工作台3、调整导轨斜铁的间隙在 0.03～0.06mm 之间。 4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。 1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，四进给箱油窗明亮。 2、各变速手柄应定位牢靠。 3、调整磨擦片间隙。 1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑五冷却杂物。 2、各部管道应畅通，固定要牢固。 3、根据情况调换冷却液。六附件1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。 1、清洁无油污和灰尘。 2、电器限位装置安全可靠。第 7 页共 23 页七电器摇臂钻床一级保养内容及要求摇臂钻床一级保养内容及要求序序保保养养号号部部位位保养内容及要求保养内容及要求 1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛一外刺，要求无锈蚀、拉痕。表2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。 3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。 1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持传动运转正常。 2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。 3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。 1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅润滑冷通，油窗明