煤矿粉尘防治
第三章第三章煤矿粉尘防治煤矿粉尘防治 第一节第一节矿尘基本知识矿尘基本知识 一、矿尘的概念和分类一、矿尘的概念和分类 矿井在生产过程中,在各个生产环节 所产生的各种固体物质细微颗粒,统称为矿 尘。矿尘包刮煤尘、岩尘和水泥粉尘。 矿尘的分类方法很多,下面介绍主要的分类 方法。 1. 1.按矿尘存在状态分类按矿尘存在状态分类 (1)浮尘。长期悬浮在矿井空气中的矿尘 称为浮尘。 (2)落尘。矿井内,因自重而降落、沉积 在巷道顶、帮、底板和物体上的矿尘称为落 尘,又称为沉积矿尘。 2. 2.按矿尘成分分类按矿尘成分分类 (1)煤尘。是指煤矿井下生产过程中产生 的直径小于 1mm 的煤炭微粒。 (2)岩尘。是指煤矿井下生产过程中产生 的直径小于 5um 的岩石微粒。 3. 3.按矿尘粒度大小分类按矿尘粒度大小分类 (1)全尘。是指不同粒径的全部矿尘,也 称总粉尘。 (2)浮吸性粉尘。是指粒径在 5um 以下, 能被人吸入人体内肺泡区的浮尘。它包刮煤 尘和岩尘。 4. 4.按矿尘来源分类按矿尘来源分类 (1)原生矿尘。 (2)次生矿尘。 二、矿尘的产生二、矿尘的产生 (1)工作地点(2)机械化程度 (3)煤、岩的物理性质 (4)采煤方法及采掘机械结构 (5)作业环境的温度、湿度及通风状况。 (6)工序。 (干式打眼、装运煤矸、割煤等) (7)地质构造。 (8)生产集中化。 (9)通风条件。通风条件与矿尘浓度关系 密切,风量过大,风速过高又会将沉降的矿 尘扬起来。 三、矿尘的性质三、矿尘的性质 1.矿尘的吸附性 2.矿尘的悬浮性 3.矿尘的湿润性 4.尘粒的荷电性 5.煤尘的燃烧性和爆炸性 6.矿尘的粒度,粒度越小危害越大 7.矿尘的分散度,分散度越高,危险性越大。 8.矿尘浓度 mg/m³g/m³。 四、矿尘的危害四、矿尘的危害 煤矿粉尘的危害性主要表现一下几个方面: (1)对人体的危害。如果人体肺部吸入大 量的矿尘会得尘肺病。能阻塞人体毛眼,刺 激眼睛,造成视力减退,引起浮吸道炎症。 (2)矿尘中的具有爆炸性的煤尘在一定条 件下会燃烧爆炸,爆炸后产生大量的一氧化 碳,浓度一般为 2%-3%,最高可达 8%-10% 这是造成大量的人员伤亡的主要原因。 (3)作业场所粉尘过多,污染环境,影响 视线影响效益,不利于及时发现事故隐患。 (4)煤尘对爆破安全的危害较大。 (5)另外,粉尘还会影响设备的安全运转。 第二节煤矿矿尘肺病及其预防 一,煤矿尘肺病 1)尘肺病2)煤肺病 二、预防尘肺病的技术措施二、预防尘肺病的技术措施 1.湿式打眼2.爆破喷雾 3.冲洗岩帮4.装煤矸洒水 5.通风排尘与净化风流 1)通风排尘①风速 ②风量 ③风向 ④局部通风方式及风筒位置 冲淡和排除矿尘是矿井通风的基本任务之 一。 2)净化风流,在巷道中安设喷雾装置。 6.个体防护(佩戴防尘口罩) 第三节第三节矿尘浓度的测定矿尘浓度的测定 一、概述 1.测定矿尘的意义和目的 2.矿尘测定的内容 第四节第四节煤尘爆炸及其预防煤尘爆炸及其预防 一、煤尘爆炸的原因及发展过程一、煤尘爆炸的原因及发展过程 一般挥发分含量大于10%的煤尘都具有爆 炸性。 1.煤尘爆炸的原因 (1)煤尘在低温情况下具有吸附氧气的特 性。它悬浮在井下巷道的空气中,扩大了与 氧的接触面积,加快了氧化作用,加速了热 化过程。 (2)煤尘在高温情况下,氧化、加温速度 加快。一般情况下(温度 300-400℃) 。 2.煤尘燃烧或爆炸的过程 煤尘爆炸是空气中氧气与煤尘急剧氧化的 过程。可分为三步。 第一步,悬浮煤尘在热源作用下迅速被干馏 或气化,释放出可热气体。 第二步, 可燃气体燃点较低, 与空气混合后, 在高温热源的作用下首先燃烧起来。 第三步,可燃性气体燃烧生成的热又使煤尘 加热而燃烧,煤尘燃烧生成更多的热量。煤 尘手热后气化,放出可燃性气体,使燃烧能 循环地进行下去,氧化反应越来越快,温度 越来越高, 范围越来越大, 达到一定程度时, 形成剧烈爆炸。 二、煤尘爆炸的危害二、煤尘爆炸的危害 (1)产生高温高压。 (1600-1900℃)破坏井 下的设施设备。 (2)连续性爆炸 (3)产生大量的一氧化碳造成大量的人员 伤亡。 (70-80%)人员是中毒 三、煤尘爆炸的条件及爆炸的效应三、煤尘爆炸的条件及爆炸的效应 (一)煤尘爆炸的条件(一)煤尘爆炸的条件 1.煤尘本身具有爆炸性。 2. 浮 游 煤 尘 达 到 一 定 的 难 度 ( 一 般 为 45-200g/m³) 3.存在高温引爆火源(一般为 610-1050℃) 。 (二)煤尘爆炸的效应(二)煤尘爆炸的效应 1.产生皮渣和沾块。 2.生成有害气体 3.产生高温(1600-1900℃) 4.火焰传播速度快 610-1800m/s 5.冲击波传播速度快 2340m/s 6.产生高压 736kpa 四、煤尘爆炸的措施四、煤尘爆炸的措施 (一)防爆措施(一)防爆措施 1.冲洗方法 2.煤层注水、采空区注水。 3.沾结法(使用粘结剂) 4.清扫法 5.控制风速 6.水封爆破和水炮泥 7.喷雾洒水