给水铜管技术交底

技术交底记录技术交底记录 表表 C2-1C2-1 工程名称工程名称 （保健楼等 5 项） 北京大学第一 医院保健中心工程 中国建筑第八工程局有限公司 编编号号 交底日期交底日期 施工单位施工单位 交底提要交底提要 交底内容： 分项工程名称分项工程名称给水管道及配件安装 铜管银基钎焊技术交底 一、交底依据一、交底依据 1.1 北京大学第一医院保健中心工程给排水图纸 1.2 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002 1.3 建筑安装分项工程施工工艺标准 DBJ/T01-67-2003（第六分册） 1.4 建筑给水铜管道安装 09S407-1 1.5 本工程相关图纸会审、施工组织设计、施工方案对本分项工程、特殊工程等的 技术、质量和其它要求，总、分包合同有关要求。 二、施工目标要求二、施工目标要求 2.1 质量目标及质量标准 2.1.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的 给管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应 0.02Mpa . 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压 力下稳压 1H， 压力降不得超过 0.05Mpa， 然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2H， 压力降不得超过 0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 2.1.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录. 检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。 2.1.3 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合 国家《生活饮用水标准》方可使用。 2.1.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。埋地管道防腐 层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 2.1.5 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于 1m 室内给水与排水管道平行 敷设时， 两管间的最平净距不得小于 0． 5m； 交叉铺设时， 垂直净距不得小于 0． 15m。 给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管， 其长度不 得小于排水管管径的 3 倍。 检验方法；尺量检查。 2.1.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 2.1.6.1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表 面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2.1.6.2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺 陷。 检验方法：观察检查。 2.1.7 给水水平管道应有 2％～5％的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 2.1.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表 4 .2．8 的规定。 表表 4 4．．2 2．．8 8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项 次 水平 管道 1 纵横 方向 弯曲 塑料管复 合管 每米全长 25m 以上1.5≯25 2≯25 3≯8 钢管每米全长 25m 以上1≯25 用水平尺、 直 尺、 拉线和尺 量检查 项目允许偏差检验方法 吊线和尺量 检查 2 立管铸铁管每米全长 25m 以上 钢管每米全长 5m 以上 塑料管复 合管 铸铁管 3 成排管段和成 排阀门 每米全长 5m 以上 每米全长 5m 以上 在同一平面上间距 2≯8 3≯10 3尺量检查 2.1.9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。 检验方法：观察、尺量及手扳检查。 2.1.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表， 表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。 表外壳距墙表面净距为 10～ 30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士 10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 2.1.11 在自检合格的情况下报及时报总包验收。 2.2 进度要求 2017.4.30 号完成图书馆教学楼的安装。 2.3 安全要求 电焊工、高空作业等工种严格按照安全交底要求执行。 2.4 文明施工要求 创建北京市安全文明示范工程。 三、施工准备三、施工准备 1、作业面准备 1.1.与管道有关的土建工程施工完毕，并且己经验收合格，且能保证铜管安装连续 进行。 1.2 所需图纸、资料和技术文件等己齐备，并且己经过图纸会审、设计交底。 2、中小型机具准备 2.1机具：砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、直流电焊机、氩弧焊机。 2.2工具：活扳手、扳手、划针、手锯、弯管机、扳边器、手动试压泵、橡皮锤、 调直器、挫刀、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪、电 焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥、榔头。 2.3量具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、量角规、油标卡尺、线坠。 3、劳动力准备 河南新兴劳务队 5 人。 4、材料准备 材料要求：凡进入施工现场的钢管、钢板必须具有合格证及材料检测报告，经 材料员、质安员、工长检查合格后报监理复查后方能收料并开验收单。钢管及铜合 金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。 目前教学楼的给水铜管和管件、洁具样品已到货，具备施工条件。 5、对设备和机具的要求 四、施工工艺流程及操作要点四、施工工艺流程及操作要点 铜管施工工艺流程所示： 绘制管道单线图 → 铜管切割 → 管道预制 →补偿器设计与预制 → 铜管的钎焊 → 支架及管道安装 → 补偿器的安装 →管道试压 → 管道冲洗点→冲洗合格 4.1 绘制管道单线图。根据工程设计图纸和现场实际情况进行施工设计，即将工程 设计图纸转化为施工用的管道单线图。 4.2 管道预制包括： 4.2.1 管道宜预制成适当长度的管段后再进行安装。有条件的尽量采用铜管直接弯 制的弯头。多根管道平行敷设时，弯曲部位应一致，使管道整齐美观。 4.2.2 一般将铜管的弯头、三通、异径管等管件在地面上预制成较为完整的管段， 再进行安装，以减少高空作业的安装工作量。 4.3 补偿器设计与预制包括： 4.3.1 当热水铜管直线管段超过 10m 时，应有补偿管道热伸长的措施。铜管的线 胀系数为 0.018mm/m.k，因此，铜管热伸长量应按式 5.2.6 计算： △ X=0.018（ t1－t2） L （ 5.2.6） 式中： △ X—管道热伸长（㎜） t1—热媒温度（ ℃ ） t2—安装时环境温度（ ℃ ） L—管道长度（ m） 4.3.2 采用铜管直接加工补偿器时，应先将补偿器预制成形后再接入管路。采用成 品的补偿 器时，也应先将其与相邻管道预制成管段后再安装。 4.4 铜管的钎焊包括： 4.4.1 铜管钎焊宜采用氧—乙炔火焰或氧—丙烷火焰，软钎焊也可用丙—空气火焰 和电加热；硬钎焊可用于各种规格铜管与管件的连接，钎料宜选用含磷的脱氧元素 的铜基无银、低银钎料。铜管硬钎焊可不添加钎焊剂，但与铜合金管件钎焊时，应 添加钎焊剂；软钎焊可用于管径不大于 DN25 的明敷铜管与管件的连接，钎料可选 用无铅锡基、无铅锡银钎料。焊接时应添加钎焊剂，但不得使用含氨钎焊剂。 4.4.2 铜管焊接连接应符合下列要求： 1）铜管钎焊连接前应先确认管材、管件的规