空调注塑件钣金件表面处理方法

空调注塑件、钣金件表面处理方法 空调器的外观件主要有钣金件和塑料件。金属材料和塑料在使用过程中，由于与周围 环境接触以及受光、热和氧气的作用，金属表面会发生化学腐蚀或电化学腐蚀。高分 子材料会发生光老化或热老化，使材料表面变质、耗损以致被破坏。为保证这些金属 和塑料部件有一定的寿命，并且具有漂亮的外观，必须对金属和塑料材料进行表面防 护和装饰。 钣金件表面处理与涂装 空调器的外观钣金件主要使用冷轧钢板和电镀锌钢板，涂装方式有阴极电泳和静电喷 粉，也有直接采用预涂钢板（彩涂板），其主要工艺特性及应用见下表： 涂装方 式 工艺流程质量特性应 用 举 例 1．外观：漆膜平整光滑、无锈斑、无 明显针孔、缩孔、流痕和颗粒； 冷轧 板工件 →表 面脱脂 →2 级热冷水洗→表面调 阴极电 泳 整→磷化→ 2 级水洗→纯 水洗→阴极电泳→2 级超 滤水洗→ 2 级纯水洗→干 燥 2．漆膜厚度：≥12μm; 3．附着力（划格法） 100％不脱落；安装板 4．冲击强度：≥ 50kg.cm; 5．漆膜柔韧性： 1mm; 6．漆膜耐蚀性：中性盐雾 800h0.1 N NaOH×240h 0.1N H2SO4 ×48 0h 处理完毕漆膜表面无变化。 方法Ⅰ： 电镀锌钢板（或A3 钢 板） →表面脱脂→ 2 级热冷 水洗→表面调整→磷化→ 3 级水洗→干燥→静电喷 静电喷 粉 粉→固化（电镀锌板或电 泳件单面喷粉，冷轧板要 双面喷粉） 方法Ⅱ： 冷轧 钢板→ 表面 脱脂→ 2 级热冷水洗→表面调整 →磷化→ 2 级水洗→纯水 1．外观：漆膜平整光滑、无锈斑、 无针孔、缩孔和成片微粒、无明显露 底，厚度≥ 50μm,色差△E≤1.0； 2．涂层物性： 硬度：≥ H 光泽(60°)≥88％ 附着力（划格） 100%不脱落； 冲击强度：≥ 40kg.cm 柔韧性： 2mm 3．涂层耐蚀性： 中性盐雾：400h≤1 级 3%HCL×240h 分 体 空 调 室 外 机 外壳、底 座； 柜 机 室 内 机 箱 体 屏蔽板 电 机 支 架 洗→阴极电泳→ 2 级 UF 水 洗→ 2 级水洗→干燥→静 电喷粉→固化 涂膜无变化 5%NaOH ×168h 涂膜无变化 4．涂膜耐候性： 人工加速 100h 光泽下降≤ 15% 色差△E≤0.5 涂膜外观： 板面平整光亮，无明显气泡、杂质、 划痕、褶皱纹、凸凹等缺陷，花纹与 样板相同，色差△E≤1.0; 底材为 Q235-A 碳素结构钢板或镀锌 钢板，底漆膜厚≥8μm 基材厚度 0. 冷轧钢板→表面脱脂→2 级热冷水洗→表面调整→ 覆膜钢 板 磷化→ 3 级水洗→钝化→ 干燥→喷底漆→干燥→表 面覆膜 5～0.8mm； 涂膜物性 硬度： HB(F)或 H 光泽：≥ 100% 冲击强度：≥50kg.cm 弯曲强度： OT 无损伤、无剥离 成型性能：成型后覆膜与底材无剥离； 耐中性盐雾性能 PVC/PET 膜：360h 无变化 柜 机 室 外 机 面 板 底漆涂膜：240h 允许有极轻微不扩散 锈点； 耐药品性 5%H2SO4 ×5h 5%NaOH ×5h 无水乙醇× 5h，煤油 ×5h 浸泡后覆膜及漆膜无变化 耐气候性 人工加速老化 24h，△E≤3.0（白色 △E≤5.0）光泽下降≤ 15%; 耐温性能 -18℃×48h，180℃弯曲无剥离； 10 0℃×72h，表面无变化；沸水 1h，水 冷 5min,表面无变化。 塑料表面装潢及应用 空调器使用的塑料外观件比较多，采用的表面处理及修饰装潢的方法有多种，我公司 目前使用的大致有如下几种。工艺流程及质量指标见下表： 装 潢 工艺流程质量特性应 用 举例 方 式 颜色 镀层为银色，表面光亮， 色泽一致； 外观 软质 PVC 薄膜 烫染色→真空镀 色条平直，表面无损伤、 柜 机 污染、杂质和离层等缺 陷，切口平整无毛刺； 物性 拉伸长度≥ 15MPa 断裂伸长率≥ 100% 150 ～120 ℃范围内能保 持有效粘贴。 银 镶 条 箔铝→涂热熔胶 →烫印 外观 漆膜平整光滑，颜色与标 准色板相符，色差ΔE≤ 0.5; 物性 硬度：≥ H 塑料注塑件→ 附着力（划格）：100%不 表面除油→静 电除尘→喷底 脱落 耐醇性： 99.5%甲醇 500 漆→干燥→喷 g 荷重来回擦 100 次不露 中间涂层→喷 花→喷面漆→ 干燥 耐洗涤剂性：5%中性洗 涤剂40℃×90%RH ×1 20h 无变化； 耐候性： 人工加速老化200h，涂 层无龟裂、粉化，颜色、 光泽无明显变化。 塑料底基涂胶 植→人工撒绒→ 绒毛长度0.8mm 绒面外观平整均匀，绒毛 密度与样板一致，无局部 缺陷 分 体 室 内 机 接 水 盘 底； 板 、 外罩 机 面 分 体 室 内 喷 花 绒静电植绒→干 燥 绒毛为尼龙材质，能耐 水、耐溶剂、耐磨蚀。 模板清洗→贴 蚀纹图案→涂 的 出 水口 分 体 刻蚀剂→白炽 刻 蚀 灯照射→去底 图→清洗→干 燥→上模→注 塑成型 柜 机 室 内 机 出 风 抗静电剂→与 外观：注塑件表面无雪花 静 电 防 承载树脂加工 成母粒→干燥 物性树脂表面电阻由 1 →母粒与树脂 017Ω降为 1012Ω左右 （2 5℃，45%RH）。 进 风 栅 格 ； 分 体 室 内 机 面 板 、 状或树枝状静电积尘； 口 、 面 与样板一致，无局部缺蚀 现象。 机 底 座 表面刻蚀纹的形状、深度 室 内 尘粒料混熔→注 塑成型 板 ； 窗 机 面 板。 其它外观装饰件的应用 1 贴膜： 采用一些透明的塑料片材，用丝印印刷所需的图案、用热压定型所需的形状，冲裁所 需的外形，背部加贴双面的不干胶， 粘贴在显示座上，粘贴后表面有明显交接的痕迹。 材料多采用 PVC、PC、PET，要求粘贴的位平整、粘贴胶最窄超过8mm，允许有一 定的圆弧面，轻微的球面（个人不建议采用，如必须则建议采用模内覆膜），贴膜要 求粘贴强度要好、耐温、防潮、防老化。 2 模内覆膜： 此工艺是将印刷好、定型好、冲裁好的塑料膜片放到要进行注塑成型加工的显示座上 一起成型，成型后膜片与显示座熔接一起，表面看不到有交接的痕迹，可以将外观制 作得比较漂亮，也可以成型一些比较复杂的表面。 3 魔术镜： 现在家电上采用较多的结构，是一种采用透明的塑料板材，如PMMA 板、PC 板的背 面上进行真空溅镀金属膜，形成镜子的效果，由于金属膜比较薄，光线可以通过，一 般情况看不到背部的物景，只有镜子的效果，所以在空调控制器上安装一块魔术镜， 控制器不显示时，在面板上则只看到是一块镜子，当控制器显示时，显示的内容则清 晰可见，却以看不到其它多余的东西。 D、外观的表面处理对材料应用、成本控制影响较大。 4 铝材的装饰应用： 一般有板材、型材、冲压、压铸的方式，对外观零件，不管是用任何方式，通常都是 需要再做表面氧化处理的，在表面氧化上可以是无色阳极氧化膜，也可以选用着色阳 极氧化膜，做出更多的外观色彩来。喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表 面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。拉丝效果，一般是用已经拉丝的板材。冲压后 再拉丝处理都是板材在砂轮下摩擦而产生的各种表面效果，冲压后拉丝成本很高，只 适合利润较