汽机C级检修技术方案

一、编制依据编制依据 1. 《电力建设安全工作规程》 2. 《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009 3. 《环境管理体系规范及使用指南》GB/T24001 二、工期及质量目标二、工期及质量目标 1 1、检修工期、检修工期 检修工作按期开工，2019 年 4 月 15 日到 4 月 29 日共计 15 天。 2 2、质量目标、质量目标 为保证保证#1 机 C 级检修工程安全高效完成，实现机组 C 级检修后设备连 续运行 180 天， 各项指标达到对标要求水平， 机组 C 级检修质量应实现如下目标： 1) C 级检修期间不发生设备损坏。 2) 主机、辅机一次启动成功。 3) 150 天内不发生需停机处理的缺陷和需机组降出力处理的缺陷。 4) 修后设备无渗漏（包括阀门内漏） 。 5) 检修设备保温良好，温度不超标。 6) 确保检修质量，不发生返工现象。 7) 检修后设备各项指标修后值优于修前值。 三、质量控制措施三、质量控制措施 1 1、质量方针、质量方针 “质量第一” 方针是我公司一贯的原则。 从管结果变为既管结果又管过程的 检修全过程管理。检修中坚决遵循检修技术规范、标准、规程的规定。保证质保 体系的正常运转，严格执行工艺纪律，保证从检修前的准备开始，到竣工移交的 过程处于受控状态。 2 2、质量控制目标、质量控制目标 1) 检修试验完成率达到 100%。 2) 机组缺陷消除率达到 100%。 3) 检修分部试运成功率达到 100%。 4) 修后机组达到“四无”，即主辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常 运行参数的设备缺陷。无主辅设备、系统的安全隐患。无 24 小时不可消除 的一般性缺陷。整套机组达到无渗漏标准。 5) 检修现场做到“工完、料尽、场地清”。 6) 现场文明生产达到“6S”标准，杜绝跑、冒、滴、漏。 3 3、质量控制体系、质量控制体系 3.13.1 质量管理机构质量管理机构 序号 1 2 3 3.23.2 质量管理人员设置质量管理人员设置 一级验收专业主管、班长； 二级验收监理； 三级验收生技部主管； 参修所有人员在 C 修质量管理组组带领下，认真贯彻“应修必修，修必修好”的 原则，做到不漏项、不缺项。 4 4、各级人员职责、各级人员职责 专业主管职责：专业主管职责： 1) 对整个 C 修工艺质量负责。 2) 参加 C 修项目及质检点的验收。 3) 指导、监督班组执行检修工艺纪律，对违反工艺纪律的有考核权。 4) 组织 C 修资料的整理、完善。 5) 参加每天的 C 修协调会。 6) 参加 C 修后的冷态验收。 7) 负责组织试验报告的编制和审批。 8) 负责监督文件包执行。 9) 负责组织质量事故的调查、分析、处理。 岗位 汽机专业主管 检修质量组长 检修质量副组长 数量 1 1 2 备注 班组班长、技术员职责：班组班长、技术员职责： 1) 负责本班组检修质量 2) 指导、 监督本班组检修人员执行检修工艺纪律， 对违反工艺纪律的有考核权。 3) 负责监督指导本班组各项技术措施的执行。 4) 组织本班组 C 修资料的整理。 5) 负责本班组的技术交底。 5 5、质量管控措施、质量管控措施 1) 检修人员进行组织培训,熟悉有关规程、标准、技术文件及本次检修的项目 和内容等 2) 查看设备台帐、图纸及其它技术资料，了解设备存在的缺陷及目前的状态， 在以后检修中做到有的放矢。 3) 认真编写安全技术措施，并交公司审批。 4) 对检修备品、材料进行严格验收。 5) 认真执行安全技术措施交底，每个检修人员必须签字。 6) 对计量器具按规定进行检验。 7) C 修中必须坚持“确保安全，文明施工，质量第一”“确保安全，文明施工，质量第一”的方针，遵守公司关于 C 修管理的各项规章制度。严格检修工艺，做到“该修必修，修必修好”“该修必修，修必修好” 。 8) 参加 C 修的工作人员要持证上岗,把质量管理贯穿于检修工作的全过程，对 设备的解体、检修、回装和试运行各个环节都强化质量意识和质量管理。 9) 所有检修过程必须严格按照检修工艺规程的要求进行施工。 10) 对在拆卸、清扫、检查、回装和试运过程中发现的问题，按要求做好记录。 11) 检修过程中保护顾客提供产品上的标识,对解体的设备做好清晰、有序标识, 以便追溯。 12) 确保影响质量因素的关键工艺点符合工艺要求和质量标准，避免返工。 13) 严格按照质量标准对备品配件进行验收：专业在接收顾客提供的产品时，要 认真检查产品的名称、数量、合格证、检验证，检验接口尺寸、公差等，及时填 写《产品检验记录》《产品检验记录》 。 14) 对于误差超标、证件不齐、型号不对的备品配件和用于设备上的材料应及时 标识，标识，上报 C 检修部并通知公司专业质检员和监理公司质检员。 未得到正式许可 前，检修中严禁使用。 15) 检修过程中，发生下列情况之一者，应按规定填写不合格项报告。 a. 在所检修的设备拆卸过程中，发现的缺陷无法按质量标准修复的； b. 关键的技术指标，由于条件限制达不到原设计质量标准； c. 检修中所需的材料和要更换的备品配件的质量不合格； d. 在非标准项目的检修施工中，由于条件限制达不到原设计要求，需要更改方 案的。若发现设备缺陷，需要扩大检修范围。 16) C 修中使用、绘制的图纸，要整洁、清晰、规范，要求绘图使用“ CAD”绘图 软件。 加工前必须经专业专工或经理审核签字后方可加工；重要部位的部件必须 经 C 级检修部和专业审核同意，并签字。 17) C 修施工中， 严禁私自对设备及系统进行改造， 如却需改造， 须按程序以 “合 理化建议” 的形式提出，未得到批准的建议严禁施工。 18) 检修部人员和各专业质检人员应深入现场，对各设备的检修情况掌握第一手 资料。 19) 检修项目质量验收程序是：施工负责人自检合格→施工单位质检员验收合格 →专业质检、监理/公司技术部质检验收。 20) 凡检修过程不符合质量标准的项目及时予以纠正。 21) 当检修项目进行到 H 点，并经专业质检员检验合格后，工作负责人应及时 通知监理质检进行验收。当监理质检未按合同规定的时间到场，则检修人员应停 止该项工作，等待验收，未经监理质检验收合格，不准进行下一步工作。 22) 当检修项目进行到 W 点时，检修人员应提前通知监理质检，质检员到现场实 施监督。 W 点质检员未按规定的时间到达现场， 应视为已验收合格， 做好记录后， 继续进行下一步工作，随后并找质检员补充签字。 23) 发生上述情况后，责任单位应立即通知检修部工程项目组和监理公司质检员 并提出纠正措施， 填写 “异常项/不符合项报告” ， 由检修部与公司协商解决方案。 24) 各专业应服从检修管理，认真整改各级质检人员提出的检修技术质量问题。 25) 检修项目负责人要按照工艺要求和质量标准，精心修好设备，认真执行“谁 检修谁负责”的原则，对自己所进行工作认真进行自检。检修项目完工后，必须 在自检合格的基础上，由项目负责人逐级向质量验收人员提出验收申请。 26) 检修项目负责人要严格执行文件包制度，对于没有文件包的项目，执行三级 验收制度。 27) 检修质检人员（QA）应按时进行检