沥青路面施工方案设计

文档 沥青路面施工方案 施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试 验路段等项工作。 一、确定料源及进场材料的质量检验 1、沥青材料 在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，无论是进口沥青还是国产沥青， 均应从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附 的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样 检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并 索赔。沥青材料的试验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。 有时根据合同要求，可增加其它非常规测试项目。 沥青材料的存放应符合下列要求 ①沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符 合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。 ②临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水 进入池内。 2、矿料 矿料的准备应符合下列要求： ①不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。 ②合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进 行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干 燥后方可使用。 选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标准能否满足 要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力， 以确定石料料场。实际中，有些石料虽然达到了技术标准要求，但不具备开采条件，在 确定料厂时也应慎重考虑。对各个料场采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性 后确定。碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，应先试轧， 检验其有关指标，以防止不合格材料入场。 细集料的质量是确定料场的重要条件。进场的砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要 求。 二、施工机械检查 沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。 （1）洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一 定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净， 管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈 15°～25°的夹角。 （2）矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺 每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。 （3）沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面 检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常， 有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气 系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求，保 温设施是否齐全。 文档 （4）摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊 铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。 （5）压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等 方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。 三、铺筑试验路段 高等级公路在施工前应铺筑试验段，铺筑试验段是不可缺少的步骤，应该成为一种 制度。 其它等级公路在缺乏施工经验或初次使用重大设备时，也应铺筑试验段。试验段的 长度应根据试验目的确定，宜为 100～200m，太短了不便施工，得不出稳定的数据。试 验段宜在直线段上铺筑。如在其它道路上铺筑时，路面结构等条件应相同。路面各层的 试验可安排在不同的试验段。 热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括下列试验内容： （1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及 组合方式。 （2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 （3）通过试铺确定以下各项： ①透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度； ②摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺； ③压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺； ④确定松铺系数、接缝方法等。 （4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。 （5） 建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。 确定粗粒式沥青混凝土 或沥青碎石面层的压实标准密度。 （6）确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。 （7）全面检查材料及施工质量。 （8）确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥方式。 在试验段的铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工程师或工程质量监督部 门应监督、检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定有关结果。铺筑结束后，施工 单位应就各项试验内容提出试验总结报告，并取得主管部门的批复，作为施工依据。 表面处治与贯入式路面机械化施工 沥青表面处治与沥青贯入式路面施工，所用的机械与设备主要是沥青洒布机和 碎石（石屑）铺撒机，以及沥青罐车和压路面等。由于使用的机械单一。因此 可以采用机械化流水作业法施工。 （一）沥青洒布车施工作业 1．沥青洒布车分层洒布量的确定 沥青洒布车作分层洒布时，首先应根据要求确定每层的洒布量。沥青洒布量的 多少与洒布车的行驶速度、洒布宽度以及沥青泵的生产率有关。其关系为： Q L ——沥青泵的生产率，L/min；式中： v ——洒布车的行驶速度，m/min； B——洒布宽度，m； Q L qvB 文档 q ——每平方米面积洒布量，L/m 2。 依照公式，根据泵的生产率、洒布宽度即可确定洒布车行的驶速度。如表所列。 根据洒布量、泵生产率、洒布宽度确定洒布车行驶速度 n 洒布量 2 （L/m ） 1090 泵生产率 （L/min） 871651560447 洒布车行驶速度（m/min） 232174150126 17413311289 1391069070 50383229 337 90 68 56 10 1.5290 2218 2.5174 762 注：洒布宽度为 2.5m 如果沥青泵由独产的发动机来驱动，也应根据洒布宽度、泵生产率和洒布量来 拟定洒布车的行驶速度。如果沥青泵是由汽车的分动箱来驱动，则应根据洒布 宽度、泵生产率、以及汽车变速箱和分动箱的速比来计算其洒布量。此时，泵 的生产率与汽车行驶速度成正比。计算后同样可以列出洒布车在各种工作速度 时的洒布量。 设计好上述作业表后， 将洒布宽度的各控制阀由洒布手控制，驾驶员按表列行驶速 度工作，即可保证达到规定的洒油量。 2．每次洒布路段长度的确定 为了便于施工，当沥青洒布量确定后，应进一步确定每一罐洒布路段长度，即： L  VK qB L —— 洒布路段长度，m ;式中： V —— 洒布车油罐容积，L； K —— 两洒布带重叠系数，一般取 0.90～0.95； B —— 洒布的路面宽度，m； q —— 单位面积洒布量，L/m2。 3．沥青洒布车生产率的计算 沥青洒布车生产率主要视沥青的运距、洒布车的准备工作和施工组织而定。其 Q P VK H n P 生产率用下式计算： Q P —— 沥青洒布车的生产率，L/d；式中： V—— 沥青