标准化梁场建设方案
兴赣高速公路 B6 合同段 梁板预制场建设方案梁板预制场建设方案 编编 制:制: 刘刘 晓晓 凯凯 审审 核:核: 欧欧 阳阳 亮亮 中铁五局一公司中铁五局一公司 兴赣高速公路兴赣高速公路 B6B6 标项目经理部标项目经理部 二○一五年三月七日二○一五年三月七日 目目录录 兴赣兴赣 B6B6 标梁板预制场建设方案标梁板预制场建设方案 一、一、 编制依据编制依据 1、《总体施工组织设计》。 2、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标 准与验收办法。 3、《兴赣高速公路工地建设标准》。 4、兴赣字【2015】35 号关于全面落实预制梁场“九化”的通知。 5、我单位类似工程的施工经验及设备情况。 二、二、 编制原则编制原则 1、全面响应和符合施工招标书的原则 严格按照《招标文件》所规定的条款要求及交通部现行的施工技术规 范、质量检验评定标准进行编制。 遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及高 速公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。 2、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 结合本标工程特点,采用先进的施工技术,采用科学的组织方法,合 理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置, 推广“四新”技术,采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺,力求 施工方案的适用性、先进性相结合,做到施工方案科学合理、技术先进, 确保实现设计目标。 3、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先 进的施工技术,科学安排各项施工程序,突出重点项目和关键工序,整个 工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术, 组织连续、均衡、有序地施工。 4、实现专业化、工厂化施工的原则 建立钢筋集中加工场、标准化 T 梁预制场,改传统的分散流动性施工 为专业化、工厂化施工,确保工程质量。 5、安全生产,预防为主的原则 运用现代科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和 人身安全。 6、文明施工、环境保护的原则 实行文明施工,重视环境保护,珍惜土地,合理利用。严格遵照国家 环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,精心组织、严格管理、文 明施工,在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度, 并制定出详细的文明施工和环保措施,争创“安全生产、文明施工标准化 工地”。 三、预制场的选址与规划三、预制场的选址与规划 综合本合同段桥梁分布情况及现有场地条件,考虑到现场征迁困难及 工期要求,本标段预制场选择在 K62+800~K63+120 主线填方路基段(现 有路基宽度 28m),占地面积 8400m2。此段路基全部作为本标段 T(箱) 梁的预制场,负责我标段的 261 片 T(箱)梁预制,梁场建设基面高程按 K63+120 处路床顶面高程以%的纵坡往 K62+800 处设置, 梁场使用完毕后对 硬化部分进行挖除恢复处理,最后完成该段路基路床交验。 四、预制场布置及功能划分四、预制场布置及功能划分 预制场分为制梁区、存梁区、钢筋加工区、办公区、运输通道、材料 堆放区、 混凝土拌制区等功能区域, 各功能区均分开布置并设置明示标示, 同时预制场设置视频监控系统。 具体区域功能划分见附图《梁场平面示意图》。 五、预制场建设方案五、预制场建设方案 (一)场地硬化 预制场布置需符合工地标准化建设要求,道路和排水畅通,运输通 道部分采用 20cm 厚 C25 砼进行硬化、存梁区部分采用 5-10cm 石屑整平处 理、其余场地均采用 C15 砼进行硬化,砼厚度 10cm。场地硬化按照中间 高、两侧底(基本为路基横坡)原则进行,面层排水坡地为 2%。 (二)场内便道及排水设施 预制梁场便道宽为,采用C25 砼硬化,厚度为20cm。每相邻台座及梁 场四周均设置 50cm*30cm 临时排水沟,底侧排水沟每 20-30m 设置排水口 与路基主线的临时急流槽相连接,在梁场使用期间,水经四周排水沟排至 路基临时急流槽,经路基临时排水沟排出场地外。 (三)自动喷淋养生设置 梁场混凝土成品养生采用自动喷流系统,系统由存水灌、增压泵、时 间断电装置、供水管及喷淋头组成。养生水源从塘头岭河道强制抽入,为 满足供水顺畅,拟设置 2 台增压泵进行水压增强处理。存水系统采用专用 铁皮水罐,容积不小于 15m3。供水主管及支管均采用 PVC 管,主管均在排 水沟内进行预埋,支管采用活动安装,根据施工区域调配使用。 场地规划前在梁场临时排水沟施工期间预埋 8cm 的供水主管,并在台 座范围段每 2m 预留养生支管外接接头。 T 梁预制期间采用专用封头对支管 接头进行封堵处理,模板拆除完毕后,于 T 梁台座两侧预留供水管处外接 高支管并设置养生喷头对梁体进行喷淋养生。为了保证梁片养生时间,预 制场设置 10 套自动喷淋设备,并装备两台加压泵,保证提供足够的水压, 确保梁片的每个部位都能养生到位,喷淋设备设置过滤网,以防止喷嘴堵 塞。 详见《喷淋养生平、断面图》。 (四)砼、水及电供应方案 预制梁场与本合同段拌合站相距约 100m, 砼供应均可采用集中拌合站 拌合后由罐车直接拉至制梁地点, 也可由商品砼站搅拌后从 S223 省道进 2 号施工便道拉至使用地点(商品砼站距预制梁场约 5Km)。 预制梁场用水分主要为生产用水,可采用水泵抽取地下水的方式获 得,也可采用从搅拌站接入供水支管供应。如采用抽取地下水方式,考虑 供应量较大并结合环保要求,可设置沉淀池集中排放存储并循环使用。 在距离预制梁场 100m 处(K63+200)线路左侧设置了一台 1000Kw 的 变压器,负责混凝土拌合站、预制梁场、江口 2 号桥临时用电供应,通过 计算能够满足施工及生活需要,为了防止在施工当中出现的停电意外,预 制梁场将准备一台 300KW 的发电机。 (五)预制梁的台座设置 1、预制台座数量 本梁场预制任务为 30mT 梁 135 片、 20m 箱梁 86 片、 25m 箱梁 39 片 (共 计 260 片)。根据现场场地比选,材料需求量,拟设置 3 排 12 个 30mT 梁 预制台座,3 排 9 个 25m 箱梁预制台座,20m 箱梁预制台座与 25m 箱梁台 座共用。(具体布置详见预制场平面图)。梁板按 7 天张拉,次日开始压 浆、10 日完成移梁等综合因素考虑,一个台座一个月生产 3 片梁,每个月 可以生产 60 片,梁体预制工期为个月。 2、预制台座结构设置 1)30mT 梁台座间距为横向 4m、纵向4m,每排设置4 个,共计 12 个; 25m 箱梁台座间距为横向、纵向 4m,每排设置 3 个,共计 9 个。 2) 预制台座分两次浇筑, 第一次与场地硬化一同浇筑, 并在梁端 4m*3m 范围内设置Φ12m 钢筋网片进行加强处理,网片尺寸为 20cm*20cm;第二 层采用立模浇筑,宽度按梁体底板尺寸设置,厚度为 30cm,砼标号为 C30。 浇筑前在台座两侧预埋 5*5cm 角钢,槽口朝外并设置橡胶条进行粘贴嵌入 (也可朝内设置并用 8cm 橡胶皮进行包裹),台座顶面按预留反拱 1-2cm 进行设置并