某中学体育田径跑道足球场项目监理细则32

监 理 实 施 细 则 工 程 名 称：永新中学永新中学 总监理工程师： 编制人： 编 制 日 期：年月日 一、一、 工程概况：工程概况： 本工程位于东莞市常平镇，设计使用年限 50 年；建筑占地面 积 192？平方米；总建筑面积：192？平方米；耐火等级为二级； 工程规模： 田径场设 8 条标准 400 米跑道， 8 条短跑直道 110、 100 米；田径场内足球场长宽为13.4 米 x6.5 米；田径场采用硅PU 塑 胶铺设，足球场坪床采用人造草坪。 二、二、 工程监理依据：工程监理依据： 《建设工程委托监理合同》 《工程施工合同》 《工程设计文件》 《建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013GB50300-2013）》 《建筑给排水施工质量验收规范》 《塑胶地面工程施工质量验收规范》 《沥青混凝土工程施工质量验收规范》 《体育用人造草坪国家标准（GB/T 20394-20130GB/T 20394-20130）》 三、工艺流程及施工方法三、工艺流程及施工方法 （一）、工艺流程 1、塑胶跑道： 清理场地→复测基准桩→放施工线→地基处理(回填压实)→ 盲沟施工→明沟及球场内排水系统施工→结构层施工→沥青混 凝土结构层施工→沥青混凝土保养→给排水系统及场内道路施 工→塑胶面层铺摊→（内环沟→东西半圆→主跑道→周遍辅助 场） →测量放线→清理现场碾压时压路机自边向中，三轮式压路 机每次重叠宜为后轮宽 l／2，双轮式压路机每次重叠为 30cm， 不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车 和从碾压完毕的路段进出。 （1）基础开挖： 施工前放样， 经纬仪定位、 测量前由设计部门办理交桩手续， 设转角点桩及方向桩， 并作点标记， 并根据设计图纸， 测中心桩、 边线桩、各主要位置桩，施工中经常检查各测量标志，对遗失或 位置移动者随时补钉校正。 机械大开挖至设计标高，整平后经 12T 以上压路机碾压成 型，验收后进入下道工序。 （2）基础结构层施工： 30CM 厚水泥（6%）石粉稳定层（6%水泥稳定石粉 7 天浸水 无侧限抗压强度 3.0Mpa）；铺设碎石沥青。 2、基层碾压 压路机碾压速度：公里／小时(见下表)。 机械类型 钢轮压路机 轮胎压路机 振动压路机 初压 1.5-2.0 1 静压 1.5-2.0 复压 2.5—3.5 4.5—3.5 振动 5—6 终压 2.5—3.5 1 静压 2—3 初压时， 用 6—8 吨双轮压路机或 6—10 吨振动压路机(关闭振动 装置静压)压 2 遍，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修理。 初压温度应控制在 100 一 120℃。沥青施工完成，用弯沉仪检查 其弯沉值是否满足要求，从而确保其承载力。 3.人工草的铺设 （1）场地要求 1）坡度要求：为了保证场地的排水顺畅，场地坡度宜为 3-5‰ 2）平整度要求：2 米直尺，满足任意方向连续测量±3mm 误差的 85%以上。 （2）铺设要求 1）检查基础工程是否满足坡度、平整度要求，清理场地。 2）放线，用经纬仪及经检测的钢卷尺找出场地的中心点，并根据 中心点定出场地上其余各点、线的准确位置； 3）用草坪运输车将草皮搬入场地上，沿纵边方向摊开，并依次由 纵边的一端向另一端推进；草坪摊开后一是要检查草坪的质量， 二是要通过阳光的照射，使草丝尽可能的直立起来。 4）用专用切草器将编织在草皮外沿的白色草线切下，放置一边待 用； 5）将草皮各接缝处搭接 2-3 厘米，采用推式切草刀切开，使两边 的草皮尽可能达接紧密一致； 6）将 20cm 宽的草坪连接纤维布沿草皮接缝处铺开，将草坪粘接 专用胶水用涂胶器均匀涂刮纤维布上和两侧的草坪底布上。 7）按照室外温度、湿度、风力季节不同，合理控制晾置时间，一 般放置 10-25 分钟再，草坪粘接胶表干8 成左右，以不粘手为宜， 把两边的草皮拼合，胶粘于纤维布上。 8）草坪粘接要一次性准确完成，切不可多次来回启合。草坪粘好 后，用草坪注砂车，满载后轮压接缝处，使草坪接缝处粘接紧密、 牢固。 9）草皮基本拼接完毕后，按照预先放线定出各点位线，用草坪专 用刀切开，抽出切下的草条，将30cm 宽的纤维布底布放入，刮涂 专用胶水，把原先预置好的白色草条放入，胶结压紧； 10）当草皮基本拼接完毕后，由于应力不均，可能有局部地方的 草皮上出现皱褶，皱褶的部分需要以裁纸刀切开，拉直对接，切 除重叠的部分，然后胶结； 11）草皮全部处理完毕并清理干净后，开始注砂，采用专用的注 砂梳草一体车先将规定量一半的砂均匀播散在草坪上，使其充分 密实平整。随后将另一半石英砂均匀播撒，梳入草皮内，注砂后 应保证场地平整、脚感良好，草毛处于直立状态。 12）石英砂铺撒整理完毕后，播撒胶粒，操作与播撒石英砂方式 相同，填入量以略低于草毛 15 毫米左右为宜。 13）检查场地的施工状况，人工处理局部机械施工不到的边角， 清理场地。 （二）、施工方法： 1、根据本工程具体特点，我们建议选用“三次做法”。即： （1）找平层：针对基础工程个别部位平整度欠佳现象，施工部 将采用塑胶找平，在基础的凹陷部位打一层底胶，其目的是使其 平整度达到铺塑胶标准，以免造成局部积水现象。 （2）底胶层：按设计要求厚度，铺设到—定的厚度标准。 （3）颗粒层：铺设颗粒层时，要铺设到设计要求的标准厚度。 采用三次铺设可使整个场地接缝少，外形美观，颗粒粘接均匀牢 固。 2、具体施工过程及各工序检测方法： （1）测量、放线： ①用经纬仪对场地基准点，东西南北轴线进行交测，依据体育工 艺，测出各种跑道线、起点、终点、弧度。 ②用划线笔标出所测出的各种道线。 （2）钉条： ①木条数量，按塑胶铺设面积掌握，节约使用减少浪费。 木条尺寸要求（见下表）： 塑胶厚度 13mm 10mm 20mm 木条厚度 11.51mm 8.5mm 13.5+5mm 木条宽度 25mm 25mm 25mm ②将木条沿测划的体育工艺道线钉合，每两条道钉合一周。 （3）配料首先检查催化剂乙组有无水分和异常变化，如发现问 题先放置一边，待小试后再定。凡使用的材料确认无误。将甲乙 组份(1： 2.5 配比， 黑胶粒含量25％)， 催化剂按工艺比例调配。 磅秤准确。 （4）搅拌首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶 粒是否潮湿，无问题后，再将上道工艺调配的半成品原料和黑胶 粒按先后顺序投入行走搅拌车罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任 意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道不熟和中间起泡问题。 （5）摊铺行走搅拌车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品 原料摊铺在跑道基础上。 （6）厚度控制将特制铝合金刮板调整好厚度控制数据，沿道线 木条平摊，使原料平均摊铺在道基上，并且厚度均匀。 （7）修边剔除掘咀，高低不平的黑边现象，同时修补跑道中部 薄厚，特别部位要进行补胶。 （8）撒粒将防滑颗粒均匀播洒在半熟化的胶液上。严格掌握时 间，同时及时回收表面浮粒，每条道至少回收 2-3 遍(防滑颗粒 粒径 3—5 毫米)。 （9）划线： ①首先侧出体育工艺详细点位线，误差不得超过万分之 1，不能 出现负差现象。 ②检查喷线盒尺寸，将线漆均匀喷在线盒中，漆量均匀一致，出 现竹节、