涂料喷刷施工工艺

2 2. .3 3涂涂料料喷喷刷刷施施工工工工艺艺 1 1、施工准备、施工准备 1 技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况， 施工技术人员必须对班组进行 一般刷 (喷)浆工程施工工艺书面技术安全交底。 2 材料要求 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表2.12-1— 水溶性内墙涂料质量、技术要求表 2.12-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 性能项目 容器中状态 粘度 1）.s 细度，μm 遮盖力，g/m2 白度 2），％ 涂膜外观 附着力，％ 耐水性 耐干擦性，级 耐洗刷性，次 — ≥300 技术要求 一类 30～75 ≤100 ≤300 ≥80 平整，色泽均匀 100 无脱落，起泡和皱皮 ≤1 — 二类 无结块、沉淀和絮凝 耐干擦性的测定要求表 2.12-2 等级 0 1 2 3 脱粉状况 用力擦试表面，手指不干有涂料粒子 用力擦试表面，手指沾有少量涂料粒子 用力擦试表面，手指沾有较多涂料粒子 用力较轻，手指沾有较多涂料粒子 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表 2.12-3 项目 挥发性有机化合物（VOC）（g/l） 游离甲醛（g/kg） 重金属（mg/kg） 可溶性铅 可溶性镉 限量值 200 0.1 90 75 可溶性 可溶性汞 60 60 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表 2.12-4 项目 游离甲醛（g/kg） 苯（g/kg） 甲苯加二甲苯（g/kg） 甲苯异氰酸酯（g/kg） 总挥发性有机物（g/kg） 指标 橡胶胶粘剂 0.5 5 200 — 750 10— 聚氨酯胶粘剂 — 其它胶粘剂 — 2、主要机具 油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油 桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0 号及 1 号砂纸、50 一 80 目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子 槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 (1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应摹本干透，基层抹灰 面的含水率不大于 8％。 (2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成，预埋件均已安装， 管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。 (4)做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷(刷)。 4、关键质量要点 材料的关键要求 (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计 要求。 (2)材料选用必须符合室内环境污染控制规范 (国标配 50325－2001－ 3·3，2)要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测 报告。 技术关键要求 (1)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (2)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (1)残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去 操作。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)一般喷 (刷)浆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于 60％。 职业健康安全关键要求 (1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、 口罩、 手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。 (2)施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 －2001。 (2)每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃 物 (如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺 清扫→填补缝隙、 局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍 满刮腻子→ 磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→局部再找平磨平→第 二道涂层 施工方法与技术措施 (1)抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除， 然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。 (2)表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻 子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1 号砂纸打磨平整。石膏板面拼 缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子 嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 (3)第一遍满刮腻子及打磨 1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后， 使用批嵌工具满刮乳胶腻子一 遍。 2)所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为 度。 同时， 应一刮顺一刮地沿着墙面横刮， 尽量刮薄厚度 1-2mm， 不得漏刮， 接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。 3)腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打 磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。 (4)二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此 遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮 满及打磨平整流畅、光滑为止。 (5)第一遍涂料： 1)一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排 笔，涂刷顺序一般是从上到下， 从左到右， 先横后竖， 先边线、 棱角、 小面、 后大面。 2)阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到 底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。 3)独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 (6)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部 复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。(7)磨光：复补腻 子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿 漆膜，磨后将表面清扫干净。 (8)第二遍涂料 1)采用喷涂，喷枪采用1 号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N/mm2 喷嘴与 饰面成 90°角，距离为40-50cm 为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部 适中。 2)喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼 处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流 坠泛色现象。 3)喷涂时， 将墙面所有其它的饰面全部用报约遮盖严实， 以免出现污染。 6、质量标准 主控项目 (1)选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。 (2)选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。 (3)刷 (喷)工程应涂饰均匀、 粘结牢固， 不得漏涂、 透底、 起皮和掉粉。 (4)刷 (喷)工程的基层处理应符合: 1)新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。 2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。 3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时， 含水率不得大于 8％;涂刷乳液 型时，含水率不得大于 8％。木材基层的含水率不得大于 8％。 4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的 粘结强度应符合 《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。 5)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 一般项目 室内涂料工程质量和验收方法 项次 1 2 3 4 5 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷痕 装饰线、分色直线度