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涂料喷刷施工工艺

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涂料喷刷施工工艺

2 2. .3 3涂涂料料喷喷刷刷施施工工工工艺艺 1 1、施工准备、施工准备 1 技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况, 施工技术人员必须对班组进行 一般刷 喷浆工程施工工艺书面技术安全交底。 2 材料要求 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表2.12-1 水溶性内墙涂料质量、技术要求表 2.12-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 性能项目 容器中状态 粘度 1).s 细度,μm 遮盖力,g/m2 白度 2),% 涂膜外观 附着力,% 耐水性 耐干擦性,级 耐洗刷性,次 ≥300 技术要求 一类 30~75 ≤100 ≤300 ≥80 平整,色泽均匀 100 无脱落,起泡和皱皮 ≤1 二类 无结块、沉淀和絮凝 耐干擦性的测定要求表 2.12-2 等级 0 1 2 3 脱粉状况 用力擦试表面,手指不干有涂料粒子 用力擦试表面,手指沾有少量涂料粒子 用力擦试表面,手指沾有较多涂料粒子 用力较轻,手指沾有较多涂料粒子 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表 2.12-3 项目 挥发性有机化合物(VOC)(g/l) 游离甲醛(g/kg) 重金属(mg/kg) 可溶性铅 可溶性镉 限量值 200 0.1 90 75 可溶性 可溶性汞 60 60 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表 2.12-4 项目 游离甲醛(g/kg) 苯(g/kg) 甲苯加二甲苯(g/kg) 甲苯异氰酸酯(g/kg) 总挥发性有机物(g/kg) 指标 橡胶胶粘剂 0.5 5 200 750 10 聚氨酯胶粘剂 其它胶粘剂 2、主要机具 油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油 桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0 号及 1 号砂纸、50 一 80 目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子 槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 1室内有关抹灰工种的工作已全部完成,墙面应摹本干透,基层抹灰 面的含水率不大于 8%。 2室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成,预埋件均已安装, 管洞修补好,门窗玻璃安完,一遍油漆已完。 4做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积喷刷。 4、关键质量要点 材料的关键要求 1应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计 要求。 2材料选用必须符合室内环境污染控制规范 国标配 50325-2001- 33,2要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测 报告。 技术关键要求 1基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 2涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 3有水房间应采用具有耐水性腻子。 4后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 1残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去 操作。 2基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 3涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4一般喷 刷浆施工的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于 60%。 职业健康安全关键要求 1涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如防毒面具、 口罩、 手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。 2施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 1在施工过程中应符合 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325 -2001。 2每天收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃 物 如废桶、刷、棉纱等按环保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺 清扫→填补缝隙、 局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍 满刮腻子→ 磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→局部再找平磨平→第 二道涂层 施工方法与技术措施 1抹灰面的基层处理先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除, 然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。 2表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻 子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1 号砂纸打磨平整。石膏板面拼 缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子 嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 3第一遍满刮腻子及打磨 1当室内涂装面较大的缝隙填补平整后, 使用批嵌工具满刮乳胶腻子一 遍。 2所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为 度。 同时, 应一刮顺一刮地沿着墙面横刮, 尽量刮薄厚度 1-2mm, 不得漏刮, 接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。 3腻子干透后,用1 号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打 磨平整。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。 4二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此 遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮 满及打磨平整流畅、光滑为止。 5第一遍涂料 1一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排 笔,涂刷顺序一般是从上到下, 从左到右, 先横后竖, 先边线、 棱角、 小面、 后大面。 2阴角处不得有残余涂料,阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到 底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。 3独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。 6复补腻子第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部 复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。7磨光复补腻 子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿 漆膜,磨后将表面清扫干净。 8第二遍涂料 1采用喷涂,喷枪采用1 号喷枪,喷枪压力调节0.3N-0.5N/mm2 喷嘴与 饰面成 90角,距离为40-50cm 为宜,喷涂时应喷点均匀,移动距离,全部 适中。 2喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼 处收枪为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致、圆滑细腻,无流 坠泛色现象。 3喷涂时, 将墙面所有其它的饰面全部用报约遮盖严实, 以免出现污染。 6、质量标准 主控项目 1选用刷喷浆的品种、型号和性能应符合设计要求。 2选用刷喷浆的颜色、图案应符合设计要求。 3刷 喷工程应涂饰均匀、 粘结牢固, 不得漏涂、 透底、 起皮和掉粉。 4刷 喷工程的基层处理应符合 1新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。 2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂。 3混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时, 含水率不得大于 8%;涂刷乳液 型时,含水率不得大于 8%。木材基层的含水率不得大于 8%。 4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的 粘结强度应符合 建筑室内用腻子JG/T3049的规定。 5厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 一般项目 室内涂料工程质量和验收方法 项次 1 2 3 4 5 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷痕 装饰线、分色直线度

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