混凝土质量缺陷处理方案标准版本

********工程 砼 质 量 缺 陷 修 补 方 案 编制单位： 编 制 人： 编制时间： 目录目录 ***工程混凝土缺陷处理方案 一、工程概况一、工程概况 ***工程位于张家港保税区中港南路东侧，勤政路西侧，南临镇山路，本 工程占地面积 47537 平方米，总建筑面积为平方米，本工程由两栋办公塔楼和三 层裙房组成，西侧塔楼 A 和东侧塔楼 B 均为 31 层，建筑高度米。裙房有三栋，分 别为裙房 A、裙房 B、裙房 C、均为三层，建筑高度米。地下一层为停车库和设备 用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。 本工程的主要特点是地下车库面积较大，外墙超长，裙房与主楼交接部位有 高低差，吊模较多；裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高，混凝土施工时结构的蜂 窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然及处理好混凝土的 质量通病是做好主体结构工程施工的关键，根据混凝土结构施工中可能出现的质 量问题，编制此方案。 二、混凝土结构外观缺陷分类二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》—— 50666-2011 中章关于 “混凝土缺陷修整” 及 《建筑施工手册》 ——第四版 10 章 “混 凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺 寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超 出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，属于一般缺陷； 而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表： 序 号称 漏 1 筋混凝土包裹而外露 混凝土表面缺水 蜂 2 窝 露 混凝土中孔穴深 孔 3 洞 层厚度 夹 4 渣 疏 5 松密实力部位疏松 构件主要受 其他混凝土构 裂 6 缝面延伸到混凝土内部构传力性能的缺 力性能的缺陷 陷 连构件连接处混凝连接部位有连接部位有基 缝隙从混凝土表力部位有影响结 件有不影响结构传 量疏松 且超过保护层厚度 混凝土中局部不 力部位有夹渣 构件主要受 量夹渣 其他部位有少 混凝土中有杂物构件主要受其他部位有少 度和长度均超过保护 力部位有孔洞量孔洞 构件主要受其他部位有少 泥砂浆而形成石子外 力部位有蜂窝量蜂窝 构件主要受其他部位有少 筋有漏筋量漏筋 构件内钢筋未被纵向受力钢其他钢筋有少 名 现象严重缺陷一般缺陷 7接 部 位土有缺陷及连接钢筋、 影响结构传力性本不影响结构传力 缺陷连接件松动能的缺陷性能的缺陷 清水混凝土 缺棱掉角、棱角不 外 8 形缺陷 肋等 的外形缺陷 具有重要装 其他混凝土构 外 9 表缺陷皮、起砂、沾污等凝土构件有外表 能的外表缺陷 缺陷 构件表面麻面、掉饰效果的清水混 件有不影响使用功 直、翘曲不平、飞边凸 功能或装饰 效果 能的外形缺陷 构件有影响使用 件有不影响使用功 其他混凝土构 三、关于混凝土结构缺陷处理程序三、关于混凝土结构缺陷处理程序 施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺 陷施工单位制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。 四、混凝土结构外观一般缺陷修整四、混凝土结构外观一般缺陷修整 、混凝土结构外观一般缺陷修整、混凝土结构外观一般缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的 混凝土，表面清理干净，洒水湿润后用 1:2 水泥砂浆抹平； 轻微裂缝用水泥砂浆等材料进行封闭； 、混凝土结构外观严重缺陷修整、混凝土结构外观严重缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的 混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，用净水冲洗干净，涂刷混凝土界面剂， 采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土浇筑密实并及时养护，养护时间不得 少于 7 天。 、混凝土结构尺寸偏差、混凝土结构尺寸偏差 混凝土结构尺寸偏差一般缺陷，可采用装饰修整方法进行修补。 混凝土结构尺寸偏差严重缺陷，应会同设计单位共同制定专项处理方案，处 理完成后应重新检查验收。 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱 落、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀等。 、麻面、麻面 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。原因： a、模 板表面粗糙或清理不干净；b、脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；c、模板接缝拼接 不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆；d、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出停 留在模板表面。 预防：1）模板表面清理干净，不等沾有干硬性水泥等杂物； 2）浇筑混凝土 前应用清水湿润模板，不留明显积水，模板拼缝应严密；3）模板脱模剂涂刷均匀， 不得漏刷；4）混凝土浇筑必须按操作规程分层振捣密实，严防漏振。 、蜂窝、蜂窝 现象：混凝土局部疏松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的 孔洞。 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误； 2）混凝土搅拌时间短，没 有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑混凝土时下料不当或一次下 料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板空隙没有封堵好或 模板支撑不牢固，模板位移，造成严重漏浆或墙体烂根。 预防：根据以上原因分析，结合有关规范规程，制定适当措施进行有针对性 的预防。 、孔洞、孔洞 现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土或蜂窝特别大。 原因：1）在钢筋密集处、预留孔洞和预埋件处混凝土浇筑不同场； 2）未按 施工顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆 或严重跑浆。4）混凝土中有泥块、木块等杂物掺入； 5）未按规定下料，一次下 料过多振捣不到位。 预防：1）难于下料的地方，可采用等强细石混凝土浇筑并振捣密实； 2）振 捣充分，严防漏振；3）防止泥块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑 顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。 缝隙夹层： 现象：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或杂物，造成结构整体性不好。 预防： 1） 浇筑混凝土前应认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝表面； 2）浇筑过程中要振捣密实，同时防止木块等杂物掉入混凝土中； 3）冬期施工要 制定冬期施工预防措施，防止冰雪夹层。 缺棱掉角缺棱掉角 现象：梁柱板墙和洞口直角处混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 原因：1）混凝土浇筑前面板未湿润或湿润不够；2）混凝土养护不好；3）过 早拆除侧面非承重面板；4） 拆模时外力作用或重物撞击或保护不好，棱角被碰掉。 预防：1）面板在浇筑混凝土前应充分湿润，浇筑混凝土后应认真浇水养护； 2）拆除侧面非承重模板时，混凝土要有足够强度；3）拆模时不能用力过猛过急， 注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角；4）加强产品保护。 露筋露筋 现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在混凝土表面。 原因：1）混凝土浇筑时保护层垫块发生位移或数量太少； 2）结构构件截面 小，钢筋过密；3）混凝土配合比不当，产生离析；4）保护层小或该处混凝土漏 振；5)模板在混凝土浇筑前未浇水湿润，吸水粘结。 预防：1）浇筑混凝