氧化锆操作规程

精品文档 2121 横河氧化锆氧气分析仪维护检修操作规程横河氧化锆氧气分析仪维护检修操作规程 21.121.1 概述概述 EXAxt ZR22G，ZR402G分离式氧化锆氧分析仪已开发应用于各种工业过程的燃烧控 制。该分析仪由一支探头和一台变送器组成。探头为直插式的，变送器采用数字显示。 21.221.2 测量原理测量原理 氧化锆（金属化合物）是一中固态电解质。人掺入一定两的氧化钇等杂质后， 在高温条 件（T＞600℃）下，就会成为良好的氧离子导体。氧化锆传感器（又称探头）就是依据这 一原理制作的，如图 21-2-1 所示。 氧化锆检测器为直插式管形结构，锆管的端部 是白金内电极和外电组成的传感器。当锆管内 外氧浓度不同时，探头上便产生电势差。采用 测量电势的方法就可知道被测气体中的氧的百 分含量。 21.321.3 技术指标操作规范技术指标操作规范 测量对象：燃烧排放气体和混合气（易燃气体除外，不能用于腐蚀性气体如氨气， 与YOKOGAWA 核对）中的氧浓度（vol%） 测量系统：氧化锆系统 氧气浓度：0.01～100 vol %O2 随意编辑 精品文档 输出信号：4～20mA DC(最大负载电阻550Ω) 测量范围：在0～5 至0～100 vol% O2(1 vol% O 2 内)范围内任意设置，或设定局部量 程。 数字通讯(HART)：250～550Ω,取决于连接回路中现场装置的数量(多点模式)。 注： HART 是HART Communication Foundation 的注册商标。 显示范围： 0～100 vol% O2 加热时间：约20min。 重复性：（自然对流空气作参比气时除外） 设定量程最大值的±0.5 vol%。（量程达到0 到25 vol% O2） 设定量程最大值的±1 vol%。（量程为0 到25%到0 到100 vol% O2） 线性度：（标准气误差除外） （自然对流空气作参比气时除外） （使用已知氧气浓度的（在测量范围内）气体作为零点气和量程校正气） 设定量程最大值的±1 vol%。（0 到5 到0 到25 vol% O 2）（样气压力：在 ±4.9kPa 之内） 设定量程最大值的±3 vol%。（0 到25 到0 到50 vol% O2）（样气压力： 在 ±0.49kPa 之内） 设定量程最大值的±5 vol%。（0 到50 到0 到100 vol% O2）（样气压力： 在±0.49kPa 之内） 漂移 ： (开始使用的前两个星期除外) （自然对流空气作参比气时除外） 随意编辑 精品文档 零点和量程都在设定量程最大值的±2 %/ 月 响应时间： 5 秒内90%的响应。 （从气体进入校正气入口及模拟信号开始变化时测量。 ） 21.421.4 操作步骤操作步骤 21.4.1 开机前检查及准备工作 21.4.1.1 检查管道和配线连接 21.4.1.2 检查电源线、信号电缆连接是否正常。确认供电电源是否正确。 21.4.1.3 分析仪一旦安装、配线完毕并检查无误后，在条件具备的情况下尽可能送电，以 防酸性介质腐蚀远器件 21.4.1.4 在触摸面板上进行各类参数设置。 21.4.1.5 氧化锆分析仪需要从参比气口吹入恒定的空气流量，调整仪表风使其流量保持在 50mL/min。 21.4.1.6 分析仪送电后要预热1h（最好是 3h）后方能达到其测量精度。 21.4.1.7 如果分析仪断电超过 30min，最好从校验口向分析仪内吹入仪表风，仪表风流量 设定为 150mL/min。 21.521.5 校正校正 有三种可用的校正模式： 21.5.1 手动校正：允许零点和量程校正或依次进行其中一种手动校正。 21.5.2 半自动校正：通过触摸面板或触点输入启动校正，按照预设的校正周期和 稳定时间，进行一系列的校正操作。 21.5.3 自动校正：按照预设的校正周期自动执行。 校正受下列选择模式的限制： 随意编辑 精品文档 21.5.3.1 当选择手动校正时： 这种模式仅能进行手动校正。（即使当校正启动已到时，这种模式既不允许触点 输入启动半自动校正，也不允许启动自动校正） 21.5.3.2 当选择半自动校正时： 这种模式可进行手动校正和自动校正。（然尔，这种模式即使在动校正时间己到 时，也不允许启动自动校正。） 21.5.3.3 当选择自动校正时： 这种模式可进行任何模式的校正。 21.5.4 校正，按下面步骤进行： 21.5.4.1 面板显示中选择设置键显示执行/设置显示中。然后从执行/设置面 板上选择维护。 21.5.4.2 维护面板上选择校正设置。然后从校正设置显示中选择模式（见图21-5-1）。 现在你可以选择手动，半自动或自动校正。 21.5.5 校正步骤 21.5.5.1 程和零点气校正或仅量程气或仅零点气校正。 21.5.5.2 择量程和零点气校正。 21.5.5.2 从校正设置显示中选择光标，然后你可选择“Both”,“Span”,“Zero”(见下图 21-5-2)。 随意编辑 精品文档 21-5-1 21.621.6 探头的检查与维护探头的检查与维护 21.6.1 清洗校正气配管 21-5-2 校正气从接线盒的校正气入口进入探头，流过配管到达探头顶端。配管可能会被 测量气中的粉尘堵塞。如果你意识到堵塞了，如需要更高的压力才能达到指定的 流量，就应当清洗校正气配管。 清洗配管步骤如下： 21.6.1.1 从安装装置拆下探头。 21.6.1.2 取下四颗紧固传感器装置的螺丝钉 （和相关的弹簧垫圈） ， 和配管支撑件以及U 型 管。 21.6.1.3 使用直径为2 到2 .5mm 的棒清冼探头内部的校正气管。在这样做的过程 中，保持空气以大约600ml/min 的流量流入校正气管内部，并将棒插入配 管（内径为3mm）。然而，注意对普通型探头不要将棒插入深度超过40cm 或对高温探头超过15cm。 21.6.1.4 清冼U 型管。管子可用水冲冼。但是，在安装前必须完全干燥。 21.6.1.5 重新安装清洗拆下的所有部件。一定要更换新的一定要更换新的OO－型圈。－型圈。 随意编辑 精品文档 图21-6-1 清洗校正气配管 21.6.2 传感器装置的更换 操作过程中，传感器（锆池）的表面会被污染，使得其性能降低。因此，当它的期待寿 命终止时， 可以更换传感器， 例如， 当它不再满足零点气系数100±30%或量程气0±18%时。 另外，如果传感器损坏，不能再进行测量时，可更换传感器装置。 21.6.2.1 要更换部件的识别 为了不浪费或毁坏装配部件， 从所有传感器装置的部件中识别要更换的部件。 通常，要 一起更换传感器、金属O－型圈及接点。如果需要，也要更换U 型管、螺钉、过滤器以及 相关的弹簧垫圈。 21.6.2.2 拆卸步骤 21.6.2.2.1 从探头上取下四颗螺钉和相关的弹簧垫圈。 21.6.2.2.2 取下与U 型管连在一起的U 型管支撑件。也取下过滤器。 21.6.2.2.3 当顺时针旋转时，对着你拔出传感器单元。也取下在装置和传感器之间的金属O 型圈。也拆卸过滤器。 （当更换装置时，小心传感器不要擦伤或让与金属O－型圈接触的顶端有凹痕 （传感器的边缘表