清水混凝土施工工艺

第十二节第十二节 清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案 一、一、工艺要求及概况工艺要求及概况 1、概况 本工程质量目标要确保北京市结构 “长城杯金奖” ， 因此对混凝土施工工艺要求严格， 本工程所有外露部分的混凝土柱、梁、板一律按清水混凝土工艺施工。 2、工艺特点 清水混凝土具有减轻建筑物的自重；节约使用空间；减少装修抹灰层作业，降低成 本，缩短工期；表面平整光滑，色泽均匀，观感效果极佳等优点。 3、清水混凝土施工要求 清水混凝土既要满足结构内在质量，更要满足表面观感要求，达到内实外美的效果， 对因目前没有清水混凝土国家标准，特制定清水混凝土企业标准： 1）故要求构件表面平整、光滑、色泽一致； 2）轴线通直、几何尺寸准确； 3）模板拼缝有规律、施工缝设置美观； 4）不允许出现普通混凝土的质量通病（蜂窝、麻面、夹渣等） 。 根据我方施工经验，实现主体结构工程达到清水混凝土的质量效果，必须从测量放 线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施。 二、清水混凝土施工工艺二、清水混凝土施工工艺 1、清水混凝土施工工艺流程 清水混凝土技术交底→测量放线→钢筋绑扎→找平层→模板清理，刷脱模剂→模板 安装→混凝土浇捣→收头处理→拆模及成品保护→混凝土养护 2、测量放线 保证混凝土表面平整光滑的清水效果，达到全部框架梁、柱、板的行列通顺，位置 精确，从而保证外露结构不作任何处理的清水效果，需要通过严格的过程控制、工序控 制来保证，测量放线作为先导工序始于施工之前并应贯穿于各施工环节之中。 2.1 本工程的每一层测量放线按如下流程进行 放出定位轴线→→根据轴线放出墙柱边线及控制线→→墙柱模支设完毕，检查垂直度及 上口位置→→在墙柱模上放出梁板标高控制线→→梁板支设完毕，检查标高及上、下口通顺 →浇筑混凝土前再次检查全部构件尺寸，标高及整体交圈以及钢筋位置 2.2 测量方法及仪器选择 2.2.1 为保证所有构件的尺寸、标高准确，墙、梁、柱的放线工作将由具有丰富施 工经验的优秀测量工程师负责，测量的主要仪器包括拓普康-700 全站仪，莱卡自动安平 水准仪、激光水平仪、激光铅垂仪以及其他辅助设备。 2.2.2 为防止产生累计误差，所有的轴线控制轴控法，即在每层固定位置设置轴线 控制点，将控制点利用经纬仪直接投测到施工层；标高必须根据首层的控制点利用钢尺 直接进行引测，并在标准作业的基础上增加一次复核。 2.2.3 本工程要通过分段施工，一次成型达到统一交圈，施工测量是关键。测量工 放线由项目技术部统一管理，严格制定测量放线程序，精心施测，互相闭合，为工程施 工提供准确的依据。 3、钢筋绑扎 钢筋工程作为结构工程主要分项之一，钢筋位置、间距、绑扎方法和钢筋保护层将 会直接影响模板工程质量，进而影响混凝土的外观质量。 如位置不准，进行校正 检查插筋钢筋位置直螺纹连接竖向受力钢筋画箍筋间距线 安装塑料垫块箍筋绑扎抽检箍筋加工质量 3.1 钢筋加工 为了保证钢筋加工准确及时，考虑在我现场统一进行加工成型。 3.2 钢筋绑扎 3.2.1 柱钢筋绑扎 3.2.2 梁板钢筋绑扎的工艺流程见下 支梁底模→绑扎梁钢筋→在底模上划箍筋分档线，绑扎梁箍筋→合梁侧模，支设楼 板底模→绑楼板下铁→垫马凳，绑楼板上铁 为防止钢筋绑扎丝反锈影响混凝土观感，全部采用 22#镀锌铅丝。在绑扎过程中，所 有绑扎丝头必须弯向钢筋骨架内部，不得接触模板。此项规定将作为本项目对钢筋工程 质量的严控标准之一，并由专人负责检查。 为确保基础底板、墙体、柱、楼板钢筋绑扎到位，使保护层和钢筋位置控制精确， 现场钢筋绑扎过程中必须采取措施钢筋。 ①墙体钢筋网片中固定水平、竖向钢筋间距的梯形定位架见右图。 ②楼板钢筋保护层控制详见下图。 ③柱钢筋定位框见下图。 3.2.5 钢筋保护层控制 钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久年限的重要一环，尤其对清水混凝 土尤为重要。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位进行专项设计，采用标准塑料垫 块，此种垫块与模板为两点接触，接触面积不超过 2mm2，塑料垫块外露部分对整个外观 1 一 柱主筋 Φ20钢筋 2 5 m m Φ14钢筋 Φ14钢筋 Φ20钢筋 1 柱筋间距控制示意图 质量不产生任何影响。在垫块的安装过程中，将拉通线保证其位置的整齐统一。同时， 通过与垫块生产厂家的协调，可加工一批与混凝土颜色一致的特殊的塑料垫块，用于保 证与模板接触点颜色一致。 4、模板工程 为保证本工程清水混凝土效果，将专门设计和投入必要的清水混凝土模板，针对不 同的结构部位设计不同类型的模板，从模板的安装、拆除和维修等各方面采取必要的措 施以确保清水混凝土效果，并尽量设计成工具式整体模板以更好地体现清水效果。 4.1 模板设计 在模板设计过程中本着模块化、通用化的原则进行设计。 采用经过严格检验合格的 70 系列组合钢模板，施工进度加快，混凝土表面平整度、 垂直度均为 5mm 以下，拼接紧密，基本消除了混凝土质量通病。 工具式组合柱模及覆膜木夹板、可调早拆座，这种模板体系易拼装、易拆卸、接缝 严密、浇筑后混凝土表面光滑，不需要再处理，可直接在上面刮腻子。 楼梯踏步模板、门窗洞口模板采用我方自行设计加工的定型整体式模板，既能满足 施工要求，又从技术上保证了工程质量。 4.2 模板处理 为保证本工程清水混凝土的效果，还将对钢模板内表面及边角进行机械打磨，保证 内表面光滑，接缝严密，保证模板能够顺利脱模。在本工程中采用优质水溶性脱模剂， 不污染混凝土表面，以确保混凝土表面平整光滑。此项技术及此种脱模剂已经在多个工 程中得到了广泛的推广使用。 4.3 模板的安装 4.3.1 先校正墙柱预留搭接筋，使其垂直不扭向。按照放线位置，在柱四边及墙的 预留插筋上离地 5—8cm 处焊上顶杆，从四边顶住模板以防止位移。 4.3.2 柱、墙根部进行清理找平，按照柱子和墙外皮线粘贴海绵条，防止模下口漏 浆产生烂根。 4.3.3 将柱模、梁模吊装就位，并用螺栓拼好后，所有接缝处均夹海绵条，安装穿 墙螺栓，保证模板强度、刚度，防止涨模和漏浆。 4.3.4 墙柱模支撑牢固，梁、板底模支撑架应横平竖直，接头错开，必须稳定。 4.3.5 模板安装过程中应严格按照模板编号图进行，对号入座，定位使用，每施工 段均固定清水混凝土模板的安装、拆除操作人员，施工过程中不再更换。 4.4 维修及拆除 从上一段拆下的模板要及时转移到下一段的相同部位安装，拆模按支模的倒顺序进 行，强调保护板面和边肋，严禁使用大锤、撬棍强行撬砸模板，拆下的模板要及时清理， 对表面的轻微划伤采用专用水泥腻子嵌平并打磨，有较重损伤者按报废处理。 5、混凝土工程 5.1 原材料控制 5.1.1 清水混凝土的色调及表面效果在很大程度上取决于水泥，因此在选择过程中 重视水泥的颜色、强度、安定性、耐久性及抗风化等性能，选用早期强度高，干缩变形 小、颜色较浅的普通硅酸盐水泥。为保证混凝土颜色一致，必须选用同一厂家、同一强 度等级的水泥，同时，生产厂商的产品必须保证质量稳定和满足供应。 5.1.2 根据施工经验，我们推荐强度等级 C40（包括 C40）以上的混凝土使用冀东水 泥集团生产的盾石牌 52