煤气设施安全检查表

煤气设施安全检查表煤气设施安全检查表 检查人：被检查单位：检查时间：年月日 通过对重点控制危险源煤气系统进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 目的 要求 内容 计划 序号检查项目检查标准 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有 效的预防措施，并立即向安全生产科报告。 见检查项目 一年不少于四次 检查结果 检查内容及标准 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》4．7 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》4．8 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》4．10 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》4．11 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》4．12 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》4．13 符合不符合项 整改单位 （负责人） 整改情况 整改 验证人 时间 1.煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。 各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架 等应编号，号码应标在明显的地方 建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设 备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检 查一次，并将检查情况记录备查 煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤 气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定，在 关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一 氧化碳最高允许浓度为 30mg／m3(24ppm) 应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合 格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复 审。 煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检， 体检结果记人“职工健康监护卡片”，不符合要 求者，不应从事煤气作业。 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员 负责本单位的煤气安全管理工作。 2. 3. 4. 一、基本 要求 5. 6. 7. 煤气的生产、回收及净化区域内，不应设置与本 工序无关的设施及建筑物。 8. 剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽 (或氮 气)灭火设施，需要放散时，一般应点燃。 煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的 部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台 电捕焦油器应符合下列规定： 电捕焦油器入口和洗涤塔后应设隔断装置； 电捕焦油器应设泄爆装置，并应定期检查； 电捕焦油器应设当下列情况之一发生时能及时切 断电源的装置： 煤气含氧量达 1％； 煤气压力低于 50Pa； 绝缘保温箱的温度低于规定 (一般不低于煤气入 口温度加 25℃)； 电捕焦油器应设放散管、蒸汽管； 电捕焦油器底部应设保温或加热装置； 电捕焦油器沉淀管问应设带阀门的连接管； 抽气机出口与电捕焦油器之间宜设避震器 易燃、可燃或有毒介质导管不得直接进入仪表操 作室，应通过变送器把信号引进仪表操作室 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》4．14 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》4．15 9. 10. GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》5．1．3．10 11. 二、煤气 生产、回 收 与 净 化 GB 12710-2008《焦 化安全规程》7.4.2 GB 12710-2008《焦 化 安 全 规 程 》 8.1.11 12. 煤气净化各种洗涤塔下应设有液位报警或自动调 节，或采用液封。 13. 管式炉出现下列情况之一，应立即停止煤气供应： a. 煤气主管压力降到 500Pa 以下， 或主管压 力波动危及安全加热； GB 12710-2008《焦 b. 炉内火焰突然熄灭； 化 安 全 规 程 》 c. 烟筒(道)吸力下降，不能保证安全加热； 8.1.14 d. 炉管漏油、漏气； e.煤气管道泄露。 14. 15. 16. 煤气回收系统的设备结构应符合下列规定： 装煤车的装煤漏斗口上应有防止煤气、烟尘泄漏 的设施。炭化室装煤孔盖与盖座间，炉门与炉门 门框间应保持严密； 集气管上部应设清扫孔，其间距以及平台的结构 要求，均应便于清扫全部管道，并应保持清扫孔 严密不漏； 在吸气弯管上应设自动压力调节翻板和手动压力 调节翻板； 焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并 应设有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不小 于 1．8m； 交换装置应按先关煤气，后交换空气、废气，最 后开煤气的顺序动作。要确保炉内气流方向符合 焦炉加热系统图。交换后应确保炉内气流方向与 交换前完全相反，交换装置的煤气部件应保持严 密； 废气瓣的调节翻板(或插板)全关时，应留有适当 的空隙，在任何情况下都应使燃烧系统具有一定 的吸力； 焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪 表室、煤塔炉问台底层、集气室、仪表间，都属 于甲类火灾危险厂房； 焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、 交换机仪表室等地，应应设有事故照明。 煤气冷却、 净化系统的设备结构应符合下列规定： 煤气冷却及净化系统中的各种塔器，应设有吹扫 用的蒸汽管； 各种塔器的人口和出口管道上应设有压力计和温 度计； 塔器的排油管应装阀门，油管浸入溢油槽中，其 油封有效高度为计算压力加 500mm； 电捕焦油器应遵守本规程 5．1．3．10 的有关规 定。但电捕焦油器设在抽气机前时，煤气人口压 力允许负压，可不设泄爆装置。在鼓风机后，应 设泄爆装置，设自动的连续式氧含量分析仪，煤 气含氧量达 1％时报警，达 2％时切断电源。 鼓风机的仪表室应有如下参数的现实：煤气吸力、 压力，鼓风机的转速、轴向位移和轴承温度，风 机油温油位和油泵出口油压，电机的电压、电流 和轴承的温度，蒸汽透平用蒸汽压力和温度，以 及集气管压力、初冷器前后煤气温度、煤气含氧 量，此外，还应配备测振仪和听音棒。 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》5.4.3.1 GB6222-2005《工业 企 业 煤 气 安 全 规 程》5．4．3．2 GB 12710-2008《焦 化 安 全 规 程 》 11.1.3 17. 每台鼓风机应设置单独控制箱，其馈电线宜设零 序保护报警信号，并应设如下报警、联锁停车装 置： a.鼓风机的开停车与油泵的联锁； b.鼓风机主油泵与副油泵自动切换联锁； c.鼓风机润滑油箱油位、油温、油压报警及油压 GB 12710-2008《焦 联锁停车装置； 化 安 全 规 程 》 d.轴瓦温度、电机定子温度超限报警和联锁停车 11.1.4 装置； e.鼓风机过负荷、轴位移超限、两台同时运 转的鼓风机故障停车等报警、联锁停车装置； f. 采用液力耦合器进出口管应设油温、油压、油管 阻力等报警和联锁停车装置； g.焦炉集气管煤气压力上、下限报警信号。 鼓风机室应设置可燃气体检测装置 GB 12710-2008《焦 化 安 全 规 程 》 11.1.7 GB 12710-2008《焦 化 安 全 规 程 》 11.1.9 GB 12710-2008《焦 化 安