燃气管道安装工艺标准

燃气管道安装工艺标准燃气管道安装工艺标准 QB/xxx-C-03-2001QB/xxx-C-03-2001 1适用范围 1.1 本工艺标准适用于《压力管道安全管理与监察规定》所指的公用管道工程 中燃气管道施工准备、预制、安装和检验验收。 1.2 燃气管道安装除应执行本安装工艺标准外， 尚应符合国家现行有关的标准、 规范的规定。 2引用标准 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GJJ33-89 3施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 管道材料入库应登记人帐，检验合格的管道材料做好标识。 3.1.2 管道材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品 不得使用。对特征数据有异议的材料，应进行复验或必要的分析，异议未解决 前，管道材料不得使用。 3.1.3 管道材料必须进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使 用。 (1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷; (2)锈蚀、凹陷及机械损伤的深度，不超过产品相应标准的壁厚负偏差; (3)螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准; (4)有产品标识。 3.1.4 工作温度低于-20℃的钢管及钢制管件应有低温冲击韧性试验结果，否 则应按相应标准的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。 3.1.5 铸铁管租铸铁管件的性能和检验应符合现行标准的要求，且出厂前应做 气密性试验。 3.1.6 普通铸铁管承插接口使用水泥作密封填料时应采用 425 标号以上硅酸盐 水泥或硅酸盐膨胀水泥; 在寒冷季节施工时，宜采用 325 标号以上的早期强度 高的水泥; 当管道接口可能受化学腐蚀时应按设计要求采用 325 标号以上耐蚀 水泥。所采用水泥的品质要求和检验，应符合现行有关标准的要求。 3.1.7 在有效保管期内的水泥，使用前应确保不受潮、不变质、不混杂其它物 质。 171 QB/xxx-C-03-2001 3.1.8 在使用铅作密封填料时，要求含铅量大于 99．9％，其技术要求及检验 应符合现行标准的规定。 3.1.9 接口密封使用的油麻丝，应采用纤维长、柔性好、不含杂质的亚麻、线 麻、白麻，浸没于柴油或性质类似的矿物油内，取出后风干而成。 3.1.10 在使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送管的使用要求。 3.1.11 阀门安装前，应逐个进行壳体压力试验和密封性试验。试 验压力分别为 1.5 倍的公称压力和 1.1 倍的公称压力(0.6MPa 气压） 。 3.1.12 安全阀应按设计文件要求进行调试， 启闭试验不少于三次， 调试合格后， 及时铅封。 3.1.13 焊条和焊丝，应有制造厂质量证明文件。使用前焊丝应进仔除锈、除油 脂等处理，焊条应进行烘烤和保温处理。 3.1.14 进行复验的管道材料，应有复验证明文件。 3.1.15 建立材料发放台帐。 3.2技术准备 3.2.1 各种技术文件发放必须有台帐。 3.2.2 配管施工图纸应经审核。必要时，组织与配管有关的专业进行图纸汇审。 填写图纸审核或汇审记录。 3.2.3 设计针对图纸审核或汇审及配管特殊要求进行设计交底，发会议纪要。 3.2.4 根据设计文件、标准规范、施工组织设计等编写施工技术方案。 3.2.5 施工技术方案审批后应进行交底，填写方案交底记录。 3.2.6 施工前，确定预制深度。 3.3检验准备 3.3.1 确定质量检查的控制环节和控制点。 3.3.2 编制无损检验工作量表，填写无损检验委托单，交检验部门。 3.3.3 单线图上标出所有焊口编号。 3.3.4 统计配管工程量。 3.3.5 划分配管工程的分部、分项工程。 3.4机构准备 发布项目压力管道安装质量保证体系人员任命书。 3.5现场准备 3.5.1 预制厂按施工组织设计要求布置，施工机具按要求维护修理。 172 QB/xxx-C-03-2001 3.5.2 水、电、气（汽）按要求接通，临时道路按要求铺设。 3.5.3 施工前，施工单位会同建设、设计及其它有关单位共同核对 有关地下管线及构筑物，必要时开挖探坑核实。 3.5.4 在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、 电杆、树木等，由施工单位与有关单位协商处理。 3.5.5 在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采用降低水位或排水措施，及 时清除沟内积水。 3.5.6 管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时， 槽底预留值宜为 0.05～0.10m; 机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于 0.15m。 3.5.7 管沟沟底宽度宜符合下列要求： (1) 铸铁管、钢管（单管沟底组装）宜遵守表 3.5-1 的规定; 表 3.5-1沟底宽尺寸 管 的 公 50-8 称 直 径 0 (mm) 沟底宽 度（m） 0.6 100-200 250-350 400-450 500-600 700-800 900-100 0 1100-1300- 12001400 0.70.81.01.31.61.82.02.2 (2) 钢管（单管沟边组装）可按下式计算： a=D+0.3(2.2.2-1) (3) 钢管（双管同沟组装）可按下式计算： a=1D+2D+s+c(2.2.2-2) 式中：a沟底宽度(m) D管外径(m) 1D第一条管外径(m) 2D第二条管外径(m) s两管之间的设计净距(m) c工作宽度(m) (当在沟底组装时，c 为 0.6; 当在沟边组装时，c 为 0.3)。 173 QB/xxx-C-03-2001 3.5.8 梯形槽（如图 3.5-1 所示）上口宽度可按下列公式确定： 图 3．5-1梯行槽横断面 b＝a 十 2nh 式中： b沟槽上口宽度(m) ； a沟槽底宽度（按表 3.5-1 确定） （m） ； n沟槽边坡率（边坡的水平、垂直投影的比值） ； h沟槽深度（m） 。 3.5.9 在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟 壁可不设边坡。 (1)填实的砂土和砾石土 1m； (2)亚砂土和亚粘土 1．25m； (3)粘土 1．5m； (4)特别密实的土 2m。 3.5.10 土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、挖深 小于 5m 且不加支撑的沟槽，其边坡坡度可按表 3.5-2 确定。 表 3.5-2最大边坡坡度要求（不加支撑） 边坡坡度(1:n) 土壤名称 人工开挖并将土抛于沟边上 在沟底挖土 砂土 亚砂土 亚粘土 机械开挖 在沟边挖土 1:1.00 1:0.75 1:0.75 1:1.00 1:0.67 1:0.50 174 1:0.75 1:0.50 1:0.33 QB/xxx-C-03-2001 粘土 含砾土卵石土 泥炭岩白垩土 干黄土 1:0.33 1:0.67 1:0.33 1:0.25 1:0.25 1:0.50 1:0.25 1:0.10 1:0.67 1:0.75 1:0.67 1:0.33 注：l 如人工挖土不把土抛于沟槽上边而随时运走时，则可采用机械在沟底挖 土的坡度。 2 弃土堆置高度不宜超过 1．5m。靠房屋墙壁土时，其高度要求不超过墙 高的 1／3，弃土与沟边应有安全距离。 3.5.11 在无法达到 3.5.10 条的要求