燃油烘炉机烘炉方案讲解

宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用 No.1 重庆三丰卡万塔环境产业有限公司 重庆丰盛环保发电厂 2×600t/d 项目 烘炉方案烘炉方案 （燃油烘炉机）（燃油烘炉机） 编制：贾凤敏 审核：营利萍 无锡市宜刚耐火材料有限公司 2011.12.27 第 1 页共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用 No.1 一、编制依据一、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）。 2、《火力发电锅炉炉墙检修工艺规程》（DL/T638-1997）。 3、《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》（SDJ66-82）。 4、《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》（SDJ6885）。 5、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。 二、烘炉目的及原则二、烘炉目的及原则 由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水 , 已施工完毕的耐火材料衬里需要进 行低、中、高温烘炉，以驱除衬里中的游离水分；耐火材料只有当高温固化（高温烘炉） 时才能达到预期的最终强度，高温固化时耐火材料结合剂会进行聚合反应，其中的化学水 随之得以脱除。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。 低温烘炉采用烘炉机进行，以柴油作燃料，以确保火力的柔和及温度的均匀。 每个阶 段完成后，按需要组织对耐火材料衬里进行质量检查。 中高温烘炉由建设单位通过锅炉点火油枪进行，同时可结合锅炉煮炉及冲管进行。 整个烘炉过程不应该发生中断，防止燃烧失败、温度突然或不受控制地变化。如果发 生了非计划的温度跌落，根据所发生的时间，从跌落点开始按规定重新组织烘炉。任何时 候发生了烘炉中断的行为，都必须目测检查耐火材料是否有损毁情况。尤其在中、高温烘 炉阶段，当供热设备关停或烘炉过程被中断时，必须立即关停一、二次风供风系统，以使 耐火材料不致过快冷却。过大的冷却比急剧升温对耐火材料的破坏性更大。 必须注意到烘炉过程中会产生大量的水蒸气这样一个事实，因此在水蒸气大量产生的 部位（有轻质保温浇注料的部位）开设排湿孔是必不可少的。 三、烘炉应具备的条件三、烘炉应具备的条件 1、低温烘炉应具备的条件  炉内衬材料已安装就位，内部脚手架已拆除，并且锅炉冷态验收合格，验收已经签 单。  炉内耐火材料施工全面完成，质量符合设计要求，已按规定要求进行了烘炉前的养 护；  炉内耐火材料施工炉体保温全面完成，质量符合设计要求，无漏砌、漏保温部位 第 2 页共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用 No.1 锅炉安装工作全部结束，锅炉水压试验、系统风压试验（如可能）合格，管路畅 通，并已签证验收； 与烘炉无关的其它临时设施已拆除，场地清理完毕； 各部位膨胀指示器安装齐备，冷态下已调好零位，支撑吊杆安装齐全，锅炉处于 自由膨胀状态； 风烟系统（除引风机外）安装完毕并已接至烟囱，风门可调，门孔已封堵； 垃圾进料斗挡板门已严密关闭； 锅炉本体、汽水管道、附属设备，辅助设备及锅炉安全三大附件等安装完毕，已 具备运行条件； 锅炉电气控制设备、仪器及仪表等已安装完毕，经验收合格，具备投入使用条件； 锅炉排污及疏水系统已符合安装使用要求，排污疏水地点已明确； 各控制保护及指示系统经调试合格，动作指示正确可靠 烘炉机点火油系统已安装结束并经调试合格，具备投入运行条件； 各阀门、手柄和主要管路已挂牌命名，明确功能，并标出开与关方向位置；  烘煮炉组织机构已建立，并明确岗位职责；  一切妨碍现场操作的临时设施及杂物均已清除，做到现场清洁，操作通道畅通，安 全隔离装置已设置； 烘煮炉过程中必要的安全防范措施已落实到位；消防系统或临时消防措施齐备；  必要的排湿气孔已经开设（高温烘炉及系统调试结束后才能密封）；  烘煮炉方案已经通过审查、批准；  烘炉人员组织完备，已经过培训，能随时到岗，通讯畅通。  风机安装就位，试运转合格，风烟系统全面处于正常状态（能确保炉膛处于负压状 态）；  汽水系统处于正常状态；  温度检测系统及压力检测系统完备； 将浇注料试样安放在焚烧室炉排各具有代表性地点。 烘炉机及烘炉临时油管路已安装完成。[烘炉机布置] 2、烘炉的基本条件 烘炉的基本条件除以上设备工作已到位外，还必须具备以下基本条件： （1）炉墙砌筑和保温工作结束后，自然干燥期应不少于 7 天； （2）焚烧炉烘煮炉实质上是锅炉机组热态整体联动，所以烘炉必须具备以下“三进、 第 3 页共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用 No.1 三出”的基本条件； 1 三进： ○ a）水进： ●锅炉给水系统从化水间的合格软化水→除氧器水箱→锅炉给水泵→锅炉省煤器→锅 筒的连续供水的条件； ●工业冷却水进炉前料斗水夹套、给料平台水夹墙、出渣机以及引风机轴承等冷却水 供给条件； b）电进：厂用电已受电，并能保证可靠的厂用电源和照明条件； c）燃料进：【业主提供足量烘炉用燃料】，烘炉临时管路畅通。 2 三出： ○ a）烟气排出，即排烟系统：余热锅炉排烟出口→烟气处理通道（布袋可走旁路）→引 风机→烟囱排出； b）水出：即锅炉排污、疏水排出，工艺冷却水系统排出； c）灰渣排出。 四、烘炉步骤四、烘炉步骤 1. 锅炉进水 ● 采用锅炉电动给水泵来向锅炉进水，打开锅筒上部空气阀，向锅炉内缓缓进水，时 间不少于 2h； ● 水质为合格化学除盐水； ● 水温最好 20℃～70℃左右，且不低于 5℃； ● 水位维持正常水位； 2．烘炉前工作 落渣斗下部进行封堵，防止热烟气从下部流失； 进渣口挡板关闭，并用硅酸铝板进行覆盖保护； 所有电视孔、观测孔吹灰孔、空冷墙气孔、不使用人孔进行封堵； 人孔、点火器孔等用于伸入炉内热烟道管四周进行封堵，并用铁丝绑扎固。 炉墙必要的排湿孔洞已经开设 焚烧室后炉墙、渣冷却两侧墙、落渣口两侧墙、前后拱炉墙（顶部炉墙）、点火器 上部炉墙、灰斗及烟气连通罩顶部均需在外部护板上开设排湿孔，排湿孔可使用气割按间 距 1000×1000 ㎜割出长度约 80 ㎜的排湿孔（这些部位排湿孔需在高温烘炉结束后进行恢 第 4 页共 12 页 宜刚技 重庆丰盛项目烘炉专用 No.1 复）. 五、烘炉设备的安装及临时油管安装五、烘炉设备的安装及临时油管安装 5.15.1 烘炉机安装布置烘炉机安装布置 焚烧室后墙两人孔各布置 1 台×2=2 台 （180 型） 焚烧室辅助点火器各放置 1 台×2=2 台（140 型） 备用 5 台 （2*100 型+3*120 型）根据现场实际情况布置。 共 9 台烘炉机 5.25.2 燃料油燃料油 烘炉使用燃料油质的好坏直接影响烘炉机发热量及燃烧质量，要求使用 0#轻柴油，在 20℃时其粘度为 1.50E，轻柴油低位发热量为 4.18×10200KJ/㎏。 低温烘炉计划用油 32 吨左右。 5.35.3 烘炉用临时油管：烘炉用临时油管： 现场不具备燃油系统，可现场安装布置临时油系统，油由储油罐使用临时油泵（泵设置现场不具备燃油系统，可现场安装布置临时油系统，油由储油罐使用临时油泵（泵设置 在锅炉零米层）输送至各层烘炉机处储油罐（或柴油桶）在锅炉零米层）输送至各层烘炉机处储油罐（或柴油桶） ，油罐至锅炉段临时油管使