盖板涵开工报告

G327长垣封丘界至封丘县城段改建工程CF1合同段K14+273.1盖板涵 G327 长垣封丘界至封丘县城段改建工程 CF1 合同段 . K14+273.1K14+273.1 盖板涵盖板涵 开工报告开工报告 施工单位：河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司 监理单位：新乡市方正公路工程监理咨询公司 G327长垣封丘界至封丘县城段改建工程CF1合同段K14+273.1盖板涵 盖板涵施工方案盖板涵施工方案 一、编制依据一、编制依据 1、 《G327 长垣封丘界至封丘县城段改建工程两阶段施工图设计》 2、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范 和标准： 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011） 公路路基施工技术规范（JTG F10-2008） ； 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） ； 3、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料 4、我单位施工能力和类似工程的施工经验 二、主要技术标准二、主要技术标准 本项目采用四车道一级公路标准建设，双向四车道，主要技术标准有： 设计速度：80 公里/小时 路基宽度：整体式 24.5m/30m 汽车荷载等级：公路－Ⅰ级 设计洪水频率：大、中、小桥及涵洞、路基为1/100 其它技术标准按《公路工程技术标准》 （JTGB01－2014）等交通部部 颁标准执行。 三、工程概况三、工程概况 K14+273.1 为分离式基础 1-2.0m*1.4m 钢筋砼盖板暗涵， 涵洞与线路交 角为 60 度，涵顶覆土高度为1.9m。旧涵洞长 25.4m。涵洞进、出口形式为 八字墙。本次改造时拆除老涵洞进、出口八字墙后，在老涵洞两侧接长的 方法，分别接长 4.619m。 G327长垣封丘界至封丘县城段改建工程CF1合同段K14+273.1盖板涵 接长部分涵台基础采用 M10 浆砌片石砌筑，涵身采用 M10 浆砌块石砌 筑；台帽为 C30 现浇钢筋砼，盖板采用 C30 钢筋砼预制板；进出口八字墙 基础与墙身用 M10 浆砌片石砌筑；涵底铺砌用 M10 浆砌片石砌筑；台背用 4%水泥土回填。 四、施工方案四、施工方案 (见附表 1 盖板涵施工工艺框图) （一）施工计划（一）施工计划 本分项工程计划于 2017 年 4 月 10 日动工至 2017 年 7 月 10 日竣工， 工期 91 天。 （二）施工方法（二）施工方法 1 1、施工准备、施工准备 ①盖板涵开工前，向监理工程师上报施工方案和开工报告， 监理工程师 批准后方可施工。 2 开工前，会同专业监理工程师到实地放样，放样后与现场实际情况○ 进行核对；如有不符，按监理工程师指示办理。 3 材料○ 本盖板涵所需原材料均在开工前到位，并派专人保管，分类堆放，防 止污染。石料质地应坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除；片 石形状不受限制，但其中部厚度不宜小于 15cm，用作镶面的片石表面平整、 尺寸较大、边缘厚度不得小于 15cm，片石强度等级必须符合设计要求。水 泥选用符合现行国家标准的水泥。砂浆细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm 以下的砂。 4 临时工程：本盖板涵施工的临时用水，用电均已解决，能满足施工的○ 需要。 G327长垣封丘界至封丘县城段改建工程CF1合同段K14+273.1盖板涵 2 2、基坑开挖、基坑开挖 基坑采用挖掘机开挖， 当开挖至距基础底面标高20cm， 两侧基坑壁15cm 时，改用人工进行开挖和修整，施工过程中应特别注意标高和平面尺寸的 控制。施工至标高后立即进行基底承载力检测，发现承载力不满足设计要 求的情况下及时向监理工程师汇报，并按程序进行处理。基坑修整完成并 经工程师全面检测后应立即进行后续施工，尽量避免基坑暴露太久。保持 排水通畅，确保基坑完整。 3 3、基础、涵身、八字墙施工、基础、涵身、八字墙施工 ⑴浆砌片石施工要求： a、涵台基础及八字墙基础在浆砌片石施工前，先按设计要求在基底范 围内铺设 10cm 厚砂砾垫层，再坐浆砌筑。 b、砂浆采用搅拌机拌制，现场应有砂浆配合比及磅秤。水泥堆放距离 地面要保持一定高度，防止因雨水或潮湿造成水泥浪费。 c、砌块在使用前应浇水湿润，砌块的表面如有泥土、水绣，应清洗干 净。 d、片石应分层砌筑，每一工作层的水平缝应大致找平 ,各工作层竖缝 应相互错开，不得贯通。 e、各砌层应先砌外圈定位行列， 再砌筑里层；外圈定位行列和转角石， 应选择形状较为方正尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌 缝宽度不宜大于 40mm。 f、应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝，各砌层的砌块 应安防稳固，砌块间的砂浆应饱满，黏结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌 筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后在石 G327长垣封丘界至封丘县城段改建工程CF1合同段K14+273.1盖板涵 块放好后用砂浆填满捣实。 g、砌筑上层砌块时，应避免震动下层砌块。砌筑施工中断后恢复砌筑 时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。涵身砌体的外露面应进行勾缝。 h、新老涵之间，涵身与八字墙连接处设置沉降缝，自墙顶做到基础， 缝宽 2cm，缝内用沥青麻絮填塞。 ⑵浆砌块石施工要求： a、块石应平砌，每层石料高度应大致相同。对外圈定位行和镶面石块， 应丁顺相间或两顺一丁排列， 砌缝宽度应不大于 30mm,上下竖缝的错开距离 应不小于 80mm。 b、砌体里层平缝的宽度不应大于 30mm,竖缝宽度不应大于 40mm。 4 4、台帽施工、台帽施工 ⑴钢筋制作安装 a、钢筋进场后摆放需下垫上盖。 b、钢筋加工在平台上进行，严格按照图纸尺寸加工。人工现场安装、 绑扎。 c、钢筋接头优先采用搭接电弧焊，双面焊缝的长度不小于5d，单面焊 缝的长度不小于 10d（d 为钢筋直径） 。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除 干净。受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接 头长度区段内，同一根刚筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受 力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。 ⑵模板安装 a、 模板及支撑具有足够的强度、 刚度和稳定性， 能承受混凝土的压力。 b、模板安装稳定可靠，每 60～100cm 加固一支撑。接缝严密不漏浆， G327长垣封丘界至封丘县城段改建工程CF1合同段K14+273.1盖板涵 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷脱模剂，模型内的积水和杂物清理 干净。 c、浇筑过程中，对模板及支撑进行观察维护，发现异常情况及时采取 补救措施。 d、拆除模板时，不得损伤混凝土的表面和棱角，混凝土强度不得低于 2.5Mpa。 ⑶混凝土浇筑 a、混凝土采用商品混凝土，到现场时检查塌落度合格后方可使用。 b、浇筑前对模板、支撑加以检查，振动棒试振。对混凝土运输罐车的 运输道路提前修整，并满足通车要求。 c、混凝土采用分层浇筑,插入式振捣方式；浇筑厚度不宜超过 30cm,每 次振捣插入前一层混凝土内的深度宜为5～10cm。 插入式振动器的移位间距 应不超过振动器作用半径的 1.5 倍， 与侧模应保持 5~10cm 的距离。 捣固时， 振动棒快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一 振点的振捣延续时间为 2