南山一采区大巷喷浆作业规程
南山一采区大巷喷浆作业规程 喷浆作业规程 山 西 南 山 煤 业 有 限 公 司 二0一三年四月十五日 1 第一章概述 一采区运输上山巷、一采区运输下山、一采区轨道下山位于资源整合 范围内10#煤层,见平面位置图,巷道断面特征见下表: 巷道参数表: 掘进工程现已完工,基本符合施工要求标准。个别掏挖超出部分,在 喷浆时应做填补处理。 第二章地质概况 1、煤层赋存情况 整合区勘探过程中未发现断层,地层产状平缓,总体走向为NE,倾向 NW,倾角不足1。的近似水平的单斜构造。3-1煤层位于延安组第三段的 顶部,是不含夹砰的单一煤层,平均厚度2.93m,煤层厚度由东向西变厚。 埋深65〜172m,平均160mo 2、顶底板岩性 顶板主要为细粒砂岩,少量粉砂岩、泥岩;底板以粉砂岩为主,少量 为泥岩。 3、煤质 3-1煤层为不粘煤31号(BN31)o 4、水文地质情况 在掘进作业规程中已经说明,略。掘进工程形成后无渗水和淋水。 2 5、瓦斯 矿井绝对瓦斯量为0.74m3/min,相对瓦斯量为0.76m3/t,属于瓦斯矿 井。依据鉴定结果,不存在煤与瓦斯突出问题。 6、煤尘 依据检测试验,煤尘属有爆炸性危险的煤层。 7、煤的自燃倾向性 依据检测化验,煤层为容易自燃煤层。 第三章掘进情况 1、掘进方法及工艺 巷道掘进工程已经完成,略。 2、巷道断面形状及规格 见前表。个别地段顶板围岩整体未破坏的,可按总工程师意见处理。 质量要求: 两帮平直无伞檐,顶部光滑,底部不留台阶。宽度从中线至任何一帮 不小于10mm,不大于100mmo高度从底板起不小于设计尺寸的5mm, 不得大于设计尺寸的250mm。 役喷浆喷浆厚度按要求施工,误差±30mm。喷浆前做役试块强度检 验,施工前做砂浆试块检验。 喷浆支护完成后,做相应的安装辅助工作。 高度按半圆拱的施工要求掘进。 煤、砰分离运输,严禁砰、煤混割混装,影响煤质。 3、巷道布置及方位 巷道掘进已经完工。略 4、顶板支护 采用锚网喷形式 掘进工程中顶板必须按要求施工,方向依照测量放线前进,巷道宽度 和半3 圆拱部分锚、网支护一次达到设计要求。 (1)支护方法:辅运巷、总回以及联络巷都采用采用单体锚杆、挂 网,喷浆支护,锚杆端头树脂锚固。如遇构造带顶板破碎处,可缩小锚杆 间距锚索加钢带或者锚网支护。 (2)支护方式:顶板岩性完好时每2.0m为一个循环,掘进一个循环 支护一次,空顶距离不得超过2m;顶板破碎时工作面采用推进lm,支护 一次的方式,架设临时支护,空顶距离不得大于0.8mo锚杆采用五排眼布 置,排距、间距均为0.8m,全断面共五排;锚杆采用直径18mm,长度2.2m 的A3圆钢制作,反麻 花端头锚固。锚固剂为每根一卷CK35X400树脂药卷;拖板采用120 X120X8mm的铁拖板和300X400X50的木垫板。锚固长度为400mm。 锚杆在岩石面外露长度不得超过100mm o (3)打眼设备:采用MYT-160C2型液压锚杆机打眼,麻花钻杆,钻 头规格为C42mm。 5、设备配备 掘进工作面配备ZW-0.055/10型普通式全无油润滑空压机,YT-24型气 腿式凿眼机二台,G20风镐。SMS12T-12Q型煤电钻,矿用隔爆型压入式 对旋轴流局部通风机FBDN26.3/2X18.5型,MYB-100探水钻机,YHG-800A 型激光定向仪等。 第四章主要系统 一、运输系统 1、运砰、煤系统 工作面爆破、处理的煤(砰)一防爆装载机装入防爆三改四一二盘区 总回一暗辅斜井一辅斜井一地面工业广场。 2、运料系统 与运煤(砰)系统方向相反。 一、通风系统 1、风流线路 新鲜风流一一盘区主斜井一工作面。 三、供水系统 地面静压水池一主井筒一主运大巷一工作面。 4 工作面压力水采用直径为108 mm无缝钢管。每120m设置闸门一处, 防止漏水淹巷。 四、排水系统喷浆时暂不考虑排水 五、喷雾、洒水防尘系统: 1、在主暗斜井两端设水幕,设DN25洒水阀,进行喷雾洒水降尘。2、 坚持用好个人防护用品。六、供电系统:(一)供电线路 二盘区中央变电所一工作面各用电设备。 临时使用电缆必须悬挂(排放)整齐、管理到位。(二)供电设备 第五章工作面工程质量管理 (一)工作面工程质量标准 1、喷浆后的工作面工程质量必须达到《工程质量验收标准》规定。① 宽度:中线至任一帮距离允许偏差-10mm〜+100 mm;②高度:按半圆拱 要求验收;③坡度:按腰线给定坡度验收; ④保证拱型、底板和两帮平整一致,超挖填喷整齐、欠挖处理到位。 2、施工放线要求:已经成型的巷道,喷浆后由测量人校核并敷设中、腰 线,以便于后期的巷道安装工程。 3、由于巷道通风系统已经形成,不考虑通风问题。 4、巷道清理:巷道路面浮渣、喷浆回弹砂浆以及当班其它杂物要清 理干 5 净,积水及时排放。 7、文明生产:巷道无淤泥、无积水、无杂物;设备摆放整齐、材料 集中码放,挂牌管理;设备上无积尘。 8、不合格锚杆处理及新被锚杆质量要求:锚杆支护应达到工程质量 验收评定优良标准,即: (1)补打的锚杆、托板、树脂药卷必须保证质量,其规格、型号、 性能符合设计要求; (2)锚杆安设应垂直巷道顶板,角度允许偏差15° ; (3)注锚杆时,树脂药卷必须经过充分搅拌,达到规定时间; (4)安装锚杆时,托板紧贴顶板,螺母必须拧紧,抗拔力不小于5T, 当班锚杆必须进行二次紧固; (5)锚杆间、排距允许偏差土 100 mm,孔深允许偏差+50 mm锚杆外 漏长度(含托板和螺母厚度)不大于100mm; (6)网片搭接不小于100mm,发现失效锚杆要及时处理,重新补打。 (7)不合格锚杆要及时处理,外露超长部分应切割至要求尺寸。 (二)质量保证措施 1、喷浆径料在地面搅拌均匀后运至工作面。 2、喷浆后敷设的中腰线用激光指向仪延设。 3、施工队设专门质检员检查工程质量,矿技术部门设专门监理检查 每班的工程质量,对不符合质量要求的地方,现场督促,及时处理。 4、建立健全质量验收制度,明确责任,分级负责,严格把关。质量 不合格,不予验收。 5、建立严格的工程质量奖惩制度,杜绝质量不合格工程。 第六章循环作业方式及劳动组织 1、作业方式: 巷道掘进中部分掏挖超标,初喷时应做填补处理,个别区域顶板破碎 时,先处理,加固,再做喷浆处理。复喷时尽量喷平帮壁。必须时可第三 次补喷,一定要使巷道工程整齐有序。采用“三八制”作业,三班生产, 边喷边检修。 2、循环进度: 喷厚要求为100mm,每次喷厚必须以喷体凝结好、不掉块为标准,有 效喷6 宽平均按200mm,每个螺旋进度宽度为400mm,喷扫长度平均为 800mm,喷速根据巷道帮壁的凸、凹情况由主喷司机掌握,一般取值为 100mm/s,每小时喷面积为72m2,喷浆面积为:13.5m X 2728m =36815m2, 每班的实际喷浆时间为4小时,