南山一采区大巷喷浆作业规程

南山一采区大巷喷浆作业规程 喷浆作业规程 山 西 南 山 煤 业 有 限 公 司 二0一三年四月十五日 1 第一章概述 一采区运输上山巷、一采区运输下山、一采区轨道下山位于资源整合 范围内10煤层，见平面位置图，巷道断面特征见下表 巷道参数表 掘进工程现已完工，基本符合施工要求标准。个别掏挖超出部分，在 喷浆时应做填补处理。 第二章地质概况 1、煤层赋存情况 整合区勘探过程中未发现断层，地层产状平缓，总体走向为NE,倾向 NW,倾角不足1。的近似水平的单斜构造。3-1煤层位于延安组第三段的 顶部，是不含夹砰的单一煤层，平均厚度2.93m,煤层厚度由东向西变厚。 埋深65〜172m,平均160mo 2、顶底板岩性 顶板主要为细粒砂岩，少量粉砂岩、泥岩；底板以粉砂岩为主，少量 为泥岩。 3、煤质 3-1煤层为不粘煤31号BN31o 4、水文地质情况 在掘进作业规程中已经说明，略。掘进工程形成后无渗水和淋水。 2 5、瓦斯 矿井绝对瓦斯量为0.74m3/min,相对瓦斯量为0.76m3/t,属于瓦斯矿 井。依据鉴定结果，不存在煤与瓦斯突出问题。 6、煤尘 依据检测试验，煤尘属有爆炸性危险的煤层。 7、煤的自燃倾向性 依据检测化验，煤层为容易自燃煤层。 第三章掘进情况 1、掘进方法及工艺 巷道掘进工程已经完成，略。 2、巷道断面形状及规格 见前表。个别地段顶板围岩整体未破坏的，可按总工程师意见处理。 质量要求 两帮平直无伞檐，顶部光滑，底部不留台阶。宽度从中线至任何一帮 不小于10mm,不大于100mmo高度从底板起不小于设计尺寸的5mm, 不得大于设计尺寸的250mm。 役喷浆喷浆厚度按要求施工，误差30mm。喷浆前做役试块强度检 验，施工前做砂浆试块检验。 喷浆支护完成后，做相应的安装辅助工作。 高度按半圆拱的施工要求掘进。 煤、砰分离运输，严禁砰、煤混割混装，影响煤质。 3、巷道布置及方位 巷道掘进已经完工。略 4、顶板支护 采用锚网喷形式 掘进工程中顶板必须按要求施工，方向依照测量放线前进，巷道宽度 和半3 圆拱部分锚、网支护一次达到设计要求。 （1）支护方法辅运巷、总回以及联络巷都采用采用单体锚杆、挂 网，喷浆支护，锚杆端头树脂锚固。如遇构造带顶板破碎处，可缩小锚杆 间距锚索加钢带或者锚网支护。 （2）支护方式顶板岩性完好时每2.0m为一个循环，掘进一个循环 支护一次，空顶距离不得超过2m；顶板破碎时工作面采用推进lm,支护 一次的方式，架设临时支护，空顶距离不得大于0.8mo锚杆采用五排眼布 置，排距、间距均为0.8m,全断面共五排；锚杆采用直径18mm,长度2.2m 的A3圆钢制作，反麻 花端头锚固。锚固剂为每根一卷CK35X400树脂药卷；拖板采用120 X120X8mm的铁拖板和300X400X50的木垫板。锚固长度为400mm。 锚杆在岩石面外露长度不得超过100mm o （3）打眼设备采用MYT-160C2型液压锚杆机打眼，麻花钻杆，钻 头规格为C42mm。 5、设备配备 掘进工作面配备ZW-0.055/10型普通式全无油润滑空压机,YT-24型气 腿式凿眼机二台，G20风镐。SMS12T-12Q型煤电钻，矿用隔爆型压入式 对旋轴流局部通风机FBDN26.3/2X18.5型，MYB-100探水钻机，YHG-800A 型激光定向仪等。 第四章主要系统 一、运输系统 1、运砰、煤系统 工作面爆破、处理的煤（砰）一防爆装载机装入防爆三改四一二盘区 总回一暗辅斜井一辅斜井一地面工业广场。 2、运料系统 与运煤（砰）系统方向相反。 一、通风系统 1、风流线路 新鲜风流一一盘区主斜井一工作面。 三、供水系统 地面静压水池一主井筒一主运大巷一工作面。 4 工作面压力水采用直径为108 mm无缝钢管。每120m设置闸门一处， 防止漏水淹巷。 四、排水系统喷浆时暂不考虑排水 五、喷雾、洒水防尘系统 1、在主暗斜井两端设水幕，设DN25洒水阀，进行喷雾洒水降尘。2、 坚持用好个人防护用品。六、供电系统（一）供电线路 二盘区中央变电所一工作面各用电设备。 临时使用电缆必须悬挂（排放）整齐、管理到位。（二）供电设备 第五章工作面工程质量管理 （一）工作面工程质量标准 1、喷浆后的工作面工程质量必须达到工程质量验收标准规定。① 宽度中线至任一帮距离允许偏差-10mm〜100 mm；②高度按半圆拱 要求验收；③坡度按腰线给定坡度验收； ④保证拱型、底板和两帮平整一致，超挖填喷整齐、欠挖处理到位。 2、施工放线要求已经成型的巷道，喷浆后由测量人校核并敷设中、腰 线，以便于后期的巷道安装工程。 3、由于巷道通风系统已经形成，不考虑通风问题。 4、巷道清理巷道路面浮渣、喷浆回弹砂浆以及当班其它杂物要清 理干 5 净，积水及时排放。 7、文明生产巷道无淤泥、无积水、无杂物；设备摆放整齐、材料 集中码放，挂牌管理；设备上无积尘。 8、不合格锚杆处理及新被锚杆质量要求锚杆支护应达到工程质量 验收评定优良标准，即 （1）补打的锚杆、托板、树脂药卷必须保证质量，其规格、型号、 性能符合设计要求； （2）锚杆安设应垂直巷道顶板，角度允许偏差15 ； （3）注锚杆时，树脂药卷必须经过充分搅拌，达到规定时间； （4）安装锚杆时，托板紧贴顶板，螺母必须拧紧，抗拔力不小于5T, 当班锚杆必须进行二次紧固； （5）锚杆间、排距允许偏差土 100 mm,孔深允许偏差50 mm锚杆外 漏长度（含托板和螺母厚度）不大于100mm； （6）网片搭接不小于100mm,发现失效锚杆要及时处理，重新补打。 （7）不合格锚杆要及时处理，外露超长部分应切割至要求尺寸。 （二）质量保证措施 1、喷浆径料在地面搅拌均匀后运至工作面。 2、喷浆后敷设的中腰线用激光指向仪延设。 3、施工队设专门质检员检查工程质量，矿技术部门设专门监理检查 每班的工程质量，对不符合质量要求的地方，现场督促，及时处理。 4、建立健全质量验收制度，明确责任，分级负责，严格把关。质量 不合格，不予验收。 5、建立严格的工程质量奖惩制度，杜绝质量不合格工程。 第六章循环作业方式及劳动组织 1、作业方式 巷道掘进中部分掏挖超标，初喷时应做填补处理，个别区域顶板破碎 时，先处理，加固，再做喷浆处理。复喷时尽量喷平帮壁。必须时可第三 次补喷，一定要使巷道工程整齐有序。采用“三八制”作业，三班生产， 边喷边检修。 2、循环进度 喷厚要求为100mm,每次喷厚必须以喷体凝结好、不掉块为标准，有 效喷6 宽平均按200mm,每个螺旋进度宽度为400mm,喷扫长度平均为 800mm,喷速根据巷道帮壁的凸、凹情况由主喷司机掌握，一般取值为 100mm/s,每小时喷面积为72m2,喷浆面积为13.5m X 2728m 36815m2, 每班的实际喷浆时间为4小时，