倒虹吸-钢筋作业指导书
倒虹吸-钢筋作业指导书 南水北调中线一期工程总干渠陶岔〜沙河南 (委托建管项目)南阳段六标 倒虹吸工程钢筋作业指导书 小浪底水利水电工程有限公司 南水北调中线工程南阳段六标项目部 二o一一年八月 倒虹吸工程钢筋作业指导书 1. 编制依据 (1) 小清河支流河道倒虹吸和白条河东支倒虹吸施工图纸; (2) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998); (3) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991); (4) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96); (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96); (6) 《南水北调中线工程文件选编》。 2. 项目概况 本标段共有倒虹吸工程2座,分别为白条河东支排水倒虹吸和小清河 支流河道倒虹吸。白条河东支排水倒虹吸设计钢筋用量为325T,小清河支 流河道倒虹吸设计钢筋用量为1300T。所用钢筋型号分别d) 12圆钢,中 16、18、20、25、28螺纹钢,其中山16、18、20拟采用焊接连接,、28 拟采用直螺纹钢套管连接。 3. 施工部署 3.1钢筋加工厂 白条河东支排水倒虹吸钢筋加工厂布置在生产营地东北部,小清河支 流河道倒虹吸钢筋加工厂布置在倒虹吸出口右岸。 3.2钢筋加工设备 白条河东支排水倒虹吸钢筋加工厂配备钢筋截断机1台,闪光堆焊机 1台,钢筋弯曲机1台,钢筋套丝机1台;小清河支流河道倒虹吸配备钢 筋截断机1台,闪光堆焊机1台,钢筋弯曲机2台,钢筋套丝机1台。 3.3钢筋加工厂用电 白条河东支排水倒虹吸钢筋加工厂电源从营地500KVA变压器接火, 敷设专用供电线路至加工厂,安装专用配电盘接引至各用电设备;小清河 支流河道倒虹吸钢筋加工厂电源从倒虹吸西350KVA变压器接火,敷设专 用供电线路至加工厂,安装专用配电盘接引至各用电设备; 3.4钢筋运输 钢筋加工厂合格半成品钢筋运输采用小型拖板车运输至现场,钢筋入 工作面采用人力或汽车吊入工作面。 3.5人员配备 设钢筋工长2名、电焊工2名(持证上岗)、电工2名(持证上岗) 分别负责2座倒虹吸钢筋工程的施工管理。计划配备钢筋工55名,其中 白条河东支排水倒虹吸配备20人,小清河支流河道倒虹吸配备35人。 3.6原材采购与存放 钢筋采用业主预选范围内的大型钢厂的热扎、低碳I级、II级钢筋。 钢筋原材存放在钢筋存放平台上,采用防雨布覆盖防雨防潮。半成品暂存 在钢结构库棚内。 4. 钢筋工程施工工艺 4.1钢筋制作 (1)钢筋调直 1)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。经用钢丝刷或其他方 法除锈及去污后的钢筋,其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。 2)成盘或弯曲的钢筋的调直方法应取得工程师的批准。 (2)截断与弯折 1)钢筋的截断与弯折必须由合格工人用专门设备来完成,除非图纸 另有说明或得到工程师的书面批准,钢筋的截断与弯折必须在工地加工场 进行。 2)所有钢筋的弯折必须在温度+5。C以上时进行。 3)除非工程另有书面许可,钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于 混凝土中的钢筋的露出部分,不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应 冷弯。 4.2钢筋连接 4.2.1直螺纹连接 (1)直螺纹接头技术要求 采用直螺纹套筒连接的钢筋接头,相邻钢筋之间应互相错开,间距为 35d (d为钢筋直径),有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百 分率应符合下列规定: 1)受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%; 2)在受拉区的钢筋受力较小部位,A级接头百分率不受限制; 3)接头宜避开有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区,当无法 避开时,接头应采用A级接头,且接头百分率不应超过50%; 4)受压区构件中钢筋受力较小部位,A级和B级接头百分率不受限制; 5)接头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍; 6)不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 (2)工艺流程 工艺流程:钢筋滚压直螺纹套筒连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端 部进行滚压,一次成型直螺纹,其工艺流程如下: (3)材料及机具设备 1)钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的 要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)的要求。 2)套筒采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。 3)工具设备:切割机、套丝机、扳手。 (4)加工前准备 1)凡参与接头施工的操作工人、技术和质量管理人员,均应参加技 术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 2)钢筋先调直后下料,切口端面要与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形 或挠曲,不得用气割下料。 3)厂家提供套的筒应有产品合格证;套筒表面应有规格标记。 (5)丝头加工 1)按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块 及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。 2)加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0°C时,应 掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 3)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满,有 无断牙、秃牙缺陷,己检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。 (6)直螺纹丝头的加工检验 1)经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个同 种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、 螺距、外径必须与套筒一致,并且需经配套的量规检验合格; 2)螺纹丝头牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规 的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。 3)螺纹直径检验:用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要 求为合格品。 检验的同时填写钢筋螺纹加工检验记录,如果有一个丝 头不合格时,立即应对该加工批丝头全部进行检验,切去不合格的丝头, 查明原因后重新加工螺纹,经再次检验合格后方可使用。 (7)钢筋连接 1)连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋上螺纹的型 式、螺距、螺纹外径应与连接套一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净, 完好无损; 2)连接钢筋时应采用管钳或力矩扳手对正轴线将钢筋拧入连接套; 3)接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒 每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制, 但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 (8)接头施工现场检验与验收 1)连接钢筋时,应检查连接套出厂合格证,螺纹加工检验记录; 2)钢筋连接开始前,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验; 3)每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验; 4)每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根; 5)接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的 同等级,同规格接头,以500个为一个验收批进行验收,不足500个也作 为一验收批。 4.2.2焊接连接 4.2.2.1闪光对焊 (1)施工准备 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复 试报告单。 2)