橡胶 用硫化仪测定硫化特性 第3部分：无转子硫化仪

ICS 83.060 CCS G 40 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T XXXX.3－XXX/ISO 6502-3:2023 代替 GB/T 16584-1996 橡胶 用硫化仪测定硫化特性 第 3 部分：无转子硫化仪 Rubber — Measurement of vulcanization characteristics using curemeters —Part 3: Rotorless curemeter (ISO 6502-3:2023,IDT) 征求意见稿 2024 年 9 月 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发布 GB/T XXXX－XXX/ISO 6502-3:2023 I 目 次 前言 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 引言 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 1 范围 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 2 规范性引用文件 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 3 术语和定义 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 4 原理 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 5 仪器 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 6 校准 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 7 试样 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 8 硫化温度 . 8 9 试样调节 . 8 10 试验步骤 8 11 结果表示 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 12 试验报告 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 附录 A（规范性）校准时间表 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 附录 B（资料性）各种硫化仪的校准示例 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 附录 A（资料性）精密度说明 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 参考文献 16 GB/T XXXX－XXX/ISO 6502-3:2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的 规则起草。 本文件是 GB/T XXXX《橡胶 用硫化仪测定硫化特性》的第 3 部分。GB/T XXXX 已发布以下两个部 分： ——第 1 部分：介绍； ——第 2 部分：圆盘振荡硫化仪； 本文件代替GB/T 16584-1996《橡胶 用无转子硫化仪测定硫化特性》，与GB/T 16584-1996相比， 除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： ——增加了三种类型无转子硫化仪结构的典型尺寸（见 5.1） ； ——增加了对模体技术要求（见 5.2） ； ——增加了对密封板技术要求（见 5.2.1） ； ——增加了密封圈的技术要求（见 5.2.2） ； ——修改了模体闭合力(见 5.3） ； ——增加了对保护膜的技术要求（见 5.6） ； ——增加了仪器的校准） （见第 6 章） ； ——增加了对试样体积的要求（见第 7 章） ； ——增加了试样调节（见第 9 章） ； ——增加了校准规范（见附录 A ） ； ——增加了各种硫化仪的校准示例（见附录 B ） ； ——增加了精密度说明（见附录 C )。 本文件等同采用ISO 6502-3:2023《橡胶 用硫化仪测定硫化特性 第3部分：无转子硫化仪》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2）归 口。 本文件起草单位：赛轮集团股份有限公司、 本文件主要起草人： 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——1996年首次发布为GB/T 16584-1996； ——本次为第一次修订，标准编号变更为GB/T XXXX.3。 GB/T XXXX－XXX/ISO 6502-3:2023 III 引 言 现有的硫化仪种类繁多，其外形和结构各不相同，随着硫化测试技术水平的不断提高，现行标准已 无法满足当前的使用需求。 同时， 为与ISO 6502系列标准保持一致， 需要修订现行标准， 更新技术内容， 以便更好地为硫化仪的选择和使用提供指导。GB/T XXXX《橡胶 用硫化仪测定硫化特性》旨在建立用硫 化仪测定橡胶硫化特性的试验方法，拟由三个部分构成。 ——第1部分：介绍，目的在于在硫化仪的设计和使用方面提供通用的指导和协助。 ——第2部分：圆盘振荡硫化仪，目的在于明确圆盘振荡硫化仪需满足的技术标准，确立使用圆盘 振荡硫化仪进行胶料硫化特性测量的技术规范。 ——第3部分：无转子硫化仪，目的在于明确无转子硫化仪需满足的技术标准，确立使用无转子硫 化仪进行胶料硫化特性测量的技术规范。 本系列文件与前版文件的对应关系如下： ——GB/T XXXX.1: GB/T 25268-2010； ——GB/T XXXX.2: GB/T 9869-2014； ——GB/T XXXX.3: GB/T 16584-1996。 GB/T XXXX－XXX/ISO 6502-3:2023 1 橡胶 用硫化仪测定硫化特性 第 3 部分：无转子硫化仪 警示1——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 警示2——本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危害。 相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。 1 范围 本文件描述了用无转子硫化仪测定橡胶混炼胶硫化特性的试验方法。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T XXXX.1：202X 橡胶 用硫化仪测定硫化特性 第1部分：介绍(ISO 6502-1:2018,IDT) ISO 18899:2013 橡胶 试验设备校准指南（Rubber—Guide to the calibration of test equipment） 注：GB/T 25269-2010 橡胶 试验设备校准指南（ISO 18899:2004，IDT） 3 术语和定义 GB/T XXXX.1 界定的术语和定义适用于本文件。 4 原理 将橡胶试样放入由两个模体形成的加热腔中， 其中一个模体以给定的频率和振幅振荡。 模体振荡使 试样产生剪切应变， 模体振荡的剪切扭矩取决于胶料的刚度 （剪切模量） 。 随着硫化的进行， 扭矩增大。 通过安装在另一个模体中的扭矩传感器来测量扭矩，并自动记录扭矩随时间的变化。 随着硫化进行，橡胶试样的刚度逐渐增大。当所记录的扭矩上升到稳定值或最大值时，便得到一条 硫化曲线（见GB/T XXXX.1）。如果扭矩继续上升，则认为硫化在给定的时间内未完成。获得硫化曲线 所需的时间是试验温度和胶