AIPP100V20BOM工艺路线创建更改流程
现有业务流程调研报告 生产计划与控制模块 流程编号:AI-PP-100 流程名称:BOM、工艺路线创建(更改)流程 责任人:张川 日期:2002-3-21 版本:2.0 流程描述 新产品工艺规程及BOM的创建流程,以及产品包装材料更改引起工艺规程和BOM的 创建、变更操作流程 相关岗位职责分工 1 .开发部门; 2 .市场部 3 .生产部 4 .质保部 流程详述 根据公司目前的BOM和工艺流程维护的现状,基本可以分为两类:一类是因外包装更 改引起的BOM和工艺流程的更改,由市场部牵头;一类是新品试制引起的更改,由研 究所牵头: 弟一类: 1. 研究所为新品(或在产品)制订(或修订)初步的工艺规程; 2. 工艺规程初稿以书面形式送交质保部和生产部; 3 .生产部验证生产工艺是否合理、质保部按质量体系要求对工艺规程的初稿进行验 证;验证合格质保部确认 4. 质保部按照物料编码规则给定物料号并传达到相关部门; 5. 质保部组织生产部、设备部等相关部门进行三批工艺验证,在批生产记录的编号后 加“V”区别; 6. 验证合格后,生产部计划员按照工艺规程确定新产品(或修改后)的BOM初稿; 7 .生产部编制正式的BOM ; 8 .质保部对BOM审核确认; .市场部开始为包装材料设计进行有新品立项。转下一步流程。 研究所|质保部|生产部|备注 11「 第二类:产品包装材料更改 1.1市场部进行外包材新品立项; 公司产品更新现有包装规格、设计,都必须由市场部进行新品立项; 1.2质保部、生产部、储运部对外包材新品立项进行审核;审核不合格则退回市场部修 改; 1.3审核合格后,市场部依据新品立项书填写《物料编码申请单》; 1.4质保部按编码规则对物料编码; 1.5新物料的编码以书面形式分发到储运部、市场部、供应部、生产部、质保部等相关 部门; 1.6生产部计划员依据新物料号创建或修改产成品BOM的初稿,转质保部审核; 1.7审核通过后,生产部计划员分发到生产车间、供应部、质保部、市场部等相关部 门; 1.8生产车间根据新品BOM,编制新品《批包装记录》,交质保部、生产总监审批,后 移交质保部保存,复印件交生产计划人员备用; 1.9生产新品时由生产计划人员填写《新包装材料启用通知单》,写明新用物料编码、 名称、生产启用批号、生产日期,交质保部QA审核,生产计划人员分发到储运部 仓库、供应部、质保部、包装车间。 流程名称:更改包装材料BOM维护流程 市场部生产部 质保部 I 储运部 备注 开始 市场部《新品 立项书》 质保审核 包装审核包装 流程是否合理 等 储运审核外箱 尺寸是否合标 准 填写《物料编码申 请单》 技编码规则进 行物料编码,分 发各部门 《物料编码申 请单》 依据新编码及 已有的BOM、 工艺规程制订 BOM初稿 甲核 计划将BOM分 发相关部门 单据/报表 1. 问题分析