吊装作业施工安全技术措施
吊装作业施工平安技术措施 吊装作业施工平安技术措施 1、凡参与施工的人员,必需熟识起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。 2、在施工过程中,施工人员必需具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,听从吩咐听指挥,不得擅自离开工作岗位。 3、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参与施工的全体人员必需熟识此信号,以便各操作岗位协调动作。 4、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的吩咐,做到传递信号快速、精确,并对自己职责的范围内负责。 5、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。 6、施工中凡参与登高作业的人员,必需经过身体检查合格,操作时系好平安带,并系在平安的位置。工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。 7、施工人员必需戴好平安帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利听觉不受阻碍。 8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有爱护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。 9、缆风绳跨过马路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行。 10、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气状况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必需进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。 11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,必需经过验算,能够平安承受且经批准后才能运用。同时要加垫爱护层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得运用: (1)输电塔与电线杆; (2)生产运行中的设备与管道支架; (3)树林; (4)不符合运用要求或吨位不明的地锚。 12、吊装前应组织有关部门依据施工方案的要求共同进行全面检查,其检查内容为: (1)施工机索具的配置与方案是否一样; (2)隐藏工程是否有自检,互检记录; (3)设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否符合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符; (4)基础四周的土方是否回填夯实; (5)施工现场是否符合操作要求; (6)待吊装的设备是否符合吊装要求; (7)施工用电是否能够保证供应; (8)了解人员分工和指挥系统以与天气状况; (9)其它的打算工作如保卫、救援、生活供应、接待等是否落实。经检查后确认无误,方可下达起吊吩咐,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫。 13、在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力状况,状况正常方能接着起吊; 14、在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面与受力索具旁边停留和通过; 15、一般状况下不允许有人伴同吊物升降,如特别状况下确需伴同时,应实行可的靠平安措施,并须经领导批准; 16、吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内; 17、在吊装过程中,如因故中断,则必需实行措施进行处理,不得使重物悬空过夜; 18、一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析缘由。 大模板施工平安技术措施 目前,大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法,由于大模板施工技术难度较大,稍有疏忽,便会导致重大平安事故。因此,大模板施工前和拆模前,现场施工负责人应向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除与运输保管过程中的每一步骤,每一细微环节进行具有时效性、针对性的平安技术交底。强化平安管理,确保施工平安。 1.熟识大模板构造,杜绝平安隐患 大模板按其结构形式的不同可分为整体式、拼装式和模数式等,每种均由模板、支撑系统与操作平台组成。施工前,首先依据设计图纸绘制配板图进行模板设计,力求模板拼装和拆除的便利性,支撑的坚固性,同时保持较好的强度、刚度、稳定性与整体拼装后的平整度。并且,须对主要项目进行验算:①混凝土浇筑时的侧向张力;②穿墙螺栓的抗拉强度;③模板弹性模量的侧向变形和整体稳定性;④大模板的自重荷载与起吊、起装时对节点与支承点的强度、刚度要求。 1.1大模板吊环 大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板运用组装式吊环,整体式大模板的吊环干脆焊在模板上。但无论何种吊环,设计时均应按吊环受力状况进行强度设计,并留有足够的平安储备。整体式大模板吊环的位置、数量、安装方法和焊缝长度均须满意设计要求,拼装式吊环的连接螺栓型号与双螺母紧固,也应满意设计要求。施工过程中,应常常检查吊环、若发觉螺母松动或其被吊环碰撞而损坏时,应马上紧固或更换。 1.2大模板斜支撑的地脚螺栓 施工过程中大模板经多次起吊和落地,由于未能轻吊轻放,地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝可能会开裂。堆放时一旦受外界荷载干扰,螺母脱落,致使大模板倾覆。因而设计时增加双面护板,延长焊缝,运用中尽量避开着地时冲撞地脚螺栓。 1.3大模板外挂三角架 1.3.1外挂三角架是大模板工艺的配套技术的产品。外挂架的挂钩是主要受力构件,其材质必需符合国家标准。外挂架提升时,检查挂钩外伸悬臂是否过大,安装时检查外挂架是否在冲击力作用下发生挂钩弯曲变形。 1.3.2大模板起落时,应留意平衡,模板就位时应避开冲撞外挂架,模板提升时应留意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架与平安网。 1.3.3施工时,外挂架上只允许放置操作工具,工人使工具、模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。严禁堆放施工材料,并避开多名操作人员集中在一处。 1.3.4外墙洞中处应当按要求设置附着,防止在风载作用下外挂架摇摆和内倾。 1.3.5外挂架安装时,墙体混凝土强度不得小于7.5MPa,尤其在冬期施工,混凝土强度增长慢,外挂架 不宜提升过早。 1.4整体提升电梯井筒模的底模 整体提升电梯井筒模座落在底模上,底模又依靠钢爬梁或在下一层筒壁预留孔洞安装穿墙螺栓而托起。提升底模时,应检查底模与井筒壁四周的间隙,底模就位后须按施工图在底模四周用楔顶紧,防止小范围水平位移或晃动。并常常检查、清理底模,避开底模重心失稳。 2.大模板安装平安技术措施 2.1大模板安装操作人员应严格依据模板设计和工序要求进行施工。作业前,施工负责人应做好专项平安技术交底和平安教化工作。检查吊索、卡具与每块模板上的吊环是否有效,并设专人指挥。统一信号,亲密协作。做到稳起稳落,就位精确。 2.2合模时,先将房间四角的角模安装到位,并将角模上口用8<sup>#</sup>铅丝固定在剪力墙的暗柱钢筋上,以防角模因入模碰撞而倒落。 2.3将一个施工流水段的正号大模板吊至安装位置,初步就位后用撬棍依据墙体位置线,调整大模板位置,对称调整大模板的一对地脚螺栓,使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号大模板,校正垂直后,用穿墙螺栓将正反两块大模板锁紧。大模板没有固定前,不得进行下道工序施工。