吊装作业施工安全技术措施

吊装作业施工平安技术措施 吊装作业施工平安技术措施 1、凡参与施工的人员，必需熟识起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。 2、在施工过程中，施工人员必需具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，听从吩咐听指挥，不得擅自离开工作岗位。 3、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参与施工的全体人员必需熟识此信号，以便各操作岗位协调动作。 4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的吩咐，做到传递信号快速、精确，并对自己职责的范围内负责。 5、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。 6、施工中凡参与登高作业的人员，必需经过身体检查合格，操作时系好平安带，并系在平安的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。 7、施工人员必需戴好平安帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。 8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有爱护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。 9、缆风绳跨过马路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行。 10、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气状况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必需进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。 11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必需经过验算，能够平安承受且经批准后才能运用。同时要加垫爱护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得运用 （1）输电塔与电线杆； （2）生产运行中的设备与管道支架； （3）树林； （4）不符合运用要求或吨位不明的地锚。 12、吊装前应组织有关部门依据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为 （1）施工机索具的配置与方案是否一样； （2）隐藏工程是否有自检，互检记录； （3）设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符； （4）基础四周的土方是否回填夯实； （5）施工现场是否符合操作要求； （6）待吊装的设备是否符合吊装要求； （7）施工用电是否能够保证供应； （8）了解人员分工和指挥系统以与天气状况； （9）其它的打算工作如保卫、救援、生活供应、接待等是否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊吩咐，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。 13、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力状况，状况正常方能接着起吊； 14、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面与受力索具旁边停留和通过； 15、一般状况下不允许有人伴同吊物升降，如特别状况下确需伴同时，应实行可的靠平安措施，并须经领导批准； 16、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内； 17、在吊装过程中，如因故中断，则必需实行措施进行处理，不得使重物悬空过夜； 18、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析缘由。 大模板施工平安技术措施 目前，大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法，由于大模板施工技术难度较大，稍有疏忽，便会导致重大平安事故。因此，大模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除与运输保管过程中的每一步骤，每一细微环节进行具有时效性、针对性的平安技术交底。强化平安管理，确保施工平安。 1.熟识大模板构造，杜绝平安隐患 大模板按其结构形式的不同可分为整体式、拼装式和模数式等，每种均由模板、支撑系统与操作平台组成。施工前，首先依据设计图纸绘制配板图进行模板设计，力求模板拼装和拆除的便利性，支撑的坚固性，同时保持较好的强度、刚度、稳定性与整体拼装后的平整度。并且，须对主要项目进行验算①混凝土浇筑时的侧向张力；②穿墙螺栓的抗拉强度；③模板弹性模量的侧向变形和整体稳定性；④大模板的自重荷载与起吊、起装时对节点与支承点的强度、刚度要求。 1.1大模板吊环 大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板运用组装式吊环，整体式大模板的吊环干脆焊在模板上。但无论何种吊环，设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，并留有足够的平安储备。整体式大模板吊环的位置、数量、安装方法和焊缝长度均须满意设计要求，拼装式吊环的连接螺栓型号与双螺母紧固，也应满意设计要求。施工过程中，应常常检查吊环、若发觉螺母松动或其被吊环碰撞而损坏时，应马上紧固或更换。 1.2大模板斜支撑的地脚螺栓 施工过程中大模板经多次起吊和落地，由于未能轻吊轻放，地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝可能会开裂。堆放时一旦受外界荷载干扰，螺母脱落，致使大模板倾覆。因而设计时增加双面护板，延长焊缝，运用中尽量避开着地时冲撞地脚螺栓。 1.3大模板外挂三角架 1.3.1外挂三角架是大模板工艺的配套技术的产品。外挂架的挂钩是主要受力构件，其材质必需符合国家标准。外挂架提升时，检查挂钩外伸悬臂是否过大，安装时检查外挂架是否在冲击力作用下发生挂钩弯曲变形。 1.3.2大模板起落时，应留意平衡，模板就位时应避开冲撞外挂架，模板提升时应留意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架与平安网。 1.3.3施工时，外挂架上只允许放置操作工具，工人使工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。严禁堆放施工材料，并避开多名操作人员集中在一处。 1.3.4外墙洞中处应当按要求设置附着，防止在风载作用下外挂架摇摆和内倾。 1.3.5外挂架安装时，墙体混凝土强度不得小于7.5MPa，尤其在冬期施工，混凝土强度增长慢，外挂架 不宜提升过早。 1.4整体提升电梯井筒模的底模 整体提升电梯井筒模座落在底模上，底模又依靠钢爬梁或在下一层筒壁预留孔洞安装穿墙螺栓而托起。提升底模时，应检查底模与井筒壁四周的间隙，底模就位后须按施工图在底模四周用楔顶紧，防止小范围水平位移或晃动。并常常检查、清理底模，避开底模重心失稳。 2.大模板安装平安技术措施 2.1大模板安装操作人员应严格依据模板设计和工序要求进行施工。作业前，施工负责人应做好专项平安技术交底和平安教化工作。检查吊索、卡具与每块模板上的吊环是否有效，并设专人指挥。统一信号，亲密协作。做到稳起稳落，就位精确。 2.2合模时，先将房间四角的角模安装到位，并将角模上口用8＜sup＞＜/sup＞铅丝固定在剪力墙的暗柱钢筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。 2.3将一个施工流水段的正号大模板吊至安装位置，初步就位后用撬棍依据墙体位置线，调整大模板位置，对称调整大模板的一对地脚螺栓，使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号大模板，校正垂直后，用穿墙螺栓将正反两块大模板锁紧。大模板没有固定前，不得进行下道工序施工。