amada天田数控冲床g代码
AMADA 天田数控冲床 NCT 指令介绍 NCT 程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT 程序的一行(一个 BLOCK)如下所示: N___ G___ G___ X___ Y___ T___ C___ M 其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对 NCT 程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下. 1. G92 坐标设定(原点设定) 格式 G92 X___ Y___ 材料自原点到冲头位置的距离,记忆于 NC 装置内,原点依据 NCT 机种不同而有差异.现场使用的机床是 VIP357,其原点坐标为 X 1830,Y1270. 2. G90 绝对坐标指令 格式 G90 X___ Y___ G90 绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上 G90. 在绝对坐标指令读取时,若开头记入 G90,则以后的 BLOCK,直到 G91 之前可省略不写.程序上若无 G90 或 G91 时,一律视为与 G90 相同. 3. G91 相对坐标指令 G91 指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记 入 G91. 相对坐标指令读取时,最初以 G91 记入,以后的 BLOCK 一直到 G90 出现之前,G91 均可省略不写. 4. G50 回归原点指令 使用 G50 指令,材料依 G92 指定的位置回归的同时,回复到 NC 初期状态,程序最后必须作 G50 单一行之 输入. 5. G70 不冲孔指令 格式 G70 X___ Y___ 材料仅位移,不冲孔.G70 与 G90 或 G91 可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G70 的指令只在所属 BLOCK 内有效. 例: G90 X100.00 Y100.00 ( 有冲孔) G70 G91 X200.00 ( 无冲孔) G90 Y300.00 (有冲孔) 6. G27?G25 自动移爪 格式 G27( 或 G25) X___( 移动量) G27?G25 指令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用 G27,当材料在夹爪夹住的 边上有突出不平等的情形时,则使用 G25. 7. G04 暂停(滞留状态) 格式 G04 X___ (时间) 在轴移动时,作预定时间内暂停的机能. 8. G72 模式基准点指令 格式 G72 X___ Y___ 欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上 G72. l G72 与 G90 或 G91 同时使用,且那一个先写都相同 l G72 仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作. l G72 的下一行必需是实行冲孔的指令. l 与 G72 在同一行内不可存在 M?T 等功能的指令. 9. T 指令 定义刀具 T 为三位数字所组成,用来指令所使用模具的 STATION,位于 X?Y 的位置之后.若为相同之模具继续使用 时,一直到另一模具使用前,不须再另行指定模具. 10. C 指令 设置刀具角度 C 指令位于 X?Y( 位置)与 T(使用模具)之指令之后.自动转角可于±360°的范围内指定,同角度的加工时, C 指令为必重复指定. 11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC) 以现在的位置或 G72 指定的位置为中心,在半径为 r 的圆周上,与 X 轴夹 θ 角的点开始,将圆周分成 n 等 分,作 n 个点的冲孔指令. 格式 G26 I r J±θ K n T___ (C___ ) I=圆的半径 r.输入正值 J=冲孔起始点与 X 轴之夹±θ.反时针方向为正(+), 顺时针方向为负(-) K=冲孔个数,反时针方向加工为正(+), 顺时针方向为负(-) 12. G28 LINE AT ANGLE (LAA) 以现在的位置或 G72 指令的位置算起,与 X 轴夹 θ 角的方向,间隔 d 的距离,冲 n 个孔 的指令. 格式 G28 I d J±θ K n T___ (C___ ) I=间隔±d.d 为负时,以模式基准点作为中心,于对称方向冲孔 J=角度±θ,反时针方向为正(+), 顺时针方向为负(-) K=冲孔个数 n.不包括模式基准点 13. G29 圆弧 (ARC) 以现在的位置或 G72 所指定的基准点为中心,半径为 r 的圆周上,与 X 轴夹角为 θ 的开始点,角度间隔 Δθ,排列 n 个点的冲孔指令. 格式 G28 I r J±θ P ±Δθ K n T___ (C___ ) I=圆的半径 r,为正数 J=最初冲孔起始点,角度±θ,反时针方向为正(+), 顺时针方向为负(-) P=角度间隔为±Δθ,为正时,以反时针方向冲孔,为负时,以顺时针方向冲孔 K=冲孔的个数 14. G36?G37 格状孔 此模式从 G72 指定的位置开始,X 轴方向以 d1 为间隔.做 n 个,Y 轴方向以 d2 为间隔,做 n2 个格子状冲 孔的指令.G36 是以 X 轴方向为优先加工指令,G37 是以 Y 轴方向为优先加工指令,考虑到板料在运动中 的稳定性,一般选用 G36. 格式 G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) I=间隔±d1,正(+)时为 X 轴方向,负(-)时为-X 方向取间隔 P=X 轴方向的冲孔数 n1(不含基准点) J=间隔±d2,正(+) 时为 Y 轴方向,负(-)时为-Y 方向取间隔 K=Y 轴方向的冲孔数 n2( 不含基准点) 15. G66 切边 (SHP) 此模式是由 G72 所指定之基准点开始,在与 X 轴夹角为 θ° 的方向上,以 W1×W2 之模具,作长度为 ±d 的连续冲孔指令. 格式 G66 I e J±θ P±W1 Q±W2 D±d T___ I=连续冲孔加工之长度 e J=角度±θ.反时针为(+) 时针为(-) P=模具边长±W1(J 方向的模具尺寸) Q=模具边±W2( 与 J 成 90° 方向的模具尺寸) W1 与 W2 必需同号,若 W1=W2 时 Q 可省略不写. D=对加工长度作补正之值±d(d=0 时,D 项可省略) l D 若为负时连续冲也的长度比 I 短少 2 倍 D 的长,为正时则比 I 长 2 倍 D. l 连续冲孔的长度 I,至少需为 P(W1)之 1.5 倍以上方可. 16. G67 矩形 (SQR) 此模式是由 G72 所指定的基准点开始,平行 X 轴方向长度 e1,Y 轴方向长 e2 的矩形,以长 W1W2 的模具 连续冲孔的指令. 格式 G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T___ I=X 轴方向冲孔长度±e1. 正为 X 方向.负为 X 轴负方向 J=Y 轴方向冲孔长度±e1.