DCS控制新版系统操作作业规程
DCS控制系统维护检修操作规程 一、目标 DCS自动控制系统是由本身软、硬件和操作台盘及现场仪表(变送器、测量仪表、电缆及实施机构等)组成有机整体。避免系统中任何一个步骤出现问题造成系统部分功效失效或引发控制系统故障,甚至造成生产停车等事故,维护正常生产。 二、系统组成 DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 1、工程师站是为专业工程技术人员设计,内装有对应组态平台和系统维护工具。经过系统组态平台生成适合于生产工艺要求应用系统,具体功效包含:系统生成、数据库结构定义、组态操作、步骤图画面组态、报表程序编制等。 2、操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成人机系统,是操作人员完成过程控制监控管理任务环境。 3、控制站是系统中直接和现场打交道I/O处理单元,完成整个工业过程实时监控功效,控制站可冗余配置。 4、过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站连接,完成信息、控制命令等传输,双重冗余设计。 三、系统日常维护 (一)、日常巡检内容: 天天必需进行两次以上巡回检验,检验内容包含: 1、向当班工艺人员了解DCS运行情况; 2、查看“故障诊疗”画面,检验有没有故障现象; 4、检验控制室温度及空调运行情况; 5、检验控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 (二)、控制站定时维护管理及测试: 1、控制室和操作室维护管理 (1)、确保控制室及操作室照明符合要求; (2)、检验操作室和控制室温度及湿度和空调运行情况,并应尤其注意控制机柜卡件等电子设备有没有出现水珠或凝露现象; (3)、检验有没有腐蚀性气体腐蚀设备和过多粉尘堆积现象,操作台及控制机柜风扇滤网应定时拆洗,提议每个月更换、拆洗一次; (4)、检验操作室、控制室无电磁干扰情况和振动情况。 2、计算机维护管理 (1)、文明操作,珍惜设备,保持清洁,防灰防水; (2)、不可强制性关闭计算机电源; (3)、键盘和鼠标操作须用力合适,轻拿轻放,避免尖锐物刮伤表面; (4)、显示器应远离热源,确保显示器通风不被她物挡住; (5)、在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时,请确定计算机电源开关处于“关”状态。 (6)、严禁使用非正版微软企业视窗操作系统软件。 (7)、系统维护人员应谨慎使用外来U盘或光盘,防病毒侵入。 (8)、系统维护人员应做好系统所需多种驱动软件硬盘备份。(9)、系统维护人员应做好控制子目录文件(组态、步骤图、SCX语言、图形化编程等)、各控制回路PID参数、调整器正反作用等系统数据硬盘备份统计工作,同时要求采取书面、U盘、光盘等进行备份;对系统组态、控制参数作必需修改后,系统维护人员应立即做好统计及备份更新工作。 3、控制站维护管理 (1)、 控制站任何部件在任何情况下严禁私自改装、拆装; (2)、每星期最少进行一次定时检验,检验内容为: a)检验全部控制站卡件是否工作正常,有没有故障显示(FAIL灯亮); b)检验各机柜电源箱是否工作正常,电源风扇是否工作; c)检验系统接地(包含操作站、控制站等),防雷接地装置是否符合标准要求。 (3)、正常运行时,关闭控制柜柜门。 4、DCS系统网络维护管理 (1)、在进行例行检验时,应注意SCnetⅡ网络部件需严格根据网络标识和网络连接图进行连接,避免将A网网络部件接入B网或将B网网络部件接入A网。 (2)、应对网络部件及网络连接状态进行定时检验,检验内容为: a)检验各操作站网卡指示灯状态是否正常; b)检验主控卡LED-A(A网工作指示灯)、LED-B(B网工作指示灯)指示灯是否正常; c)检验控制站数据转发卡是否工作正常; d)检验I/O卡件和数据转发卡COM指示灯(通讯指示灯)是否正常; e)检验集线器、交换机通讯指示是否正常; f)检验ScnetⅡ网络双绞线各接头连接是否可靠正常,检验SBUS网络SBUS各接头连接是否可靠正常; g)检验监控软件系统“故障诊疗”画面中是否有提醒通讯故障。 5、DCS系统冗余测试: 大修或其它原因停车时,可对系统各电源、卡件进行冗余测试: (1)、供电冗余测试: 供电冗余包含交流供电冗余和直流供电冗余。 a)交流供电冗余测试:分别断开冗余交流220VAC进线一路,系统有二分之一交流供电回路失电,检验系统是否仍然能够正常工作。 b)直流供电冗余测试:先断开1、3电源箱电源,测量每一个机笼母板电源端子上5V、24V电压;通上1、3电源箱电源,再断2、4电源箱电源,再测量每一个机笼母板电源端子上5V、24V电压。电源箱5V输出电压应在5.10V~5.25V之间,电源箱24V输出电压应在23.00V~25.00V之间,假如电压偏差较大应立即检验处理,不然会影响卡件正常工作。 (2)、卡件冗余测试:经过带电拔插互为冗余卡件,检验是否正常。(假如拔出主控卡或数据转发卡并插回后,应等数据拷贝完成后才能够拔另一块卡件(约需10秒),不然在生产过程中会造成严重后果) (3)、通信冗余测试: a) 断开主控卡上1#通讯线,利用下载组态功效测试是否正常,正常则表明2#通讯网络正常,同理可测试1#通讯网络; b) HUB冗余测试:断开1#BUB电源,操作站故障诊疗应显示“0”故障,数据刷新正常,则2#HUB正常,同理可测试另一HUB; c) 操作站网卡冗余测试:先断开操作站两网卡中一根网线,故障诊疗应显示1#或2#网线故障,同时数据刷新应保持正常。 四、 组态规范 (一)、组态文件规范: 组态文件存放位置必需在工程师站或操作站“D:\DCSDATA”目录里,组态完成后,使用“组态软件”“总体信息”菜单下“备份数据”命令对组态进行备份,备份目标地通常选择“F:”盘,也能够选择其它移动储存介质(如移动硬盘、U盘、刻录光盘)。 (二)、组态下载: 1、组态修改并编译正确后,应视情况将组态下载到主控卡,此时应注意选对要下载控制站。假如DCS控制生产装置正在运行,则应考虑离线下载和在线下载: (1)、离线下载:生产装置停止运行后下载 当修改了组态内容中“主机设置”、“I/O输入”设置中“数据转发卡”、“I/O卡件”、“I/O点”、“常规回路”和“自定义控制算法”中自定义语言组态,尤其是包含到联锁装置开关量回路组态时,必需采取离线下载。 (2)、在线下载:生产装置正在运行时下载 a) 组态未作修改; b) 修改位号名、描述、单位; c) 修改位号量程、信号类型、赔偿、累积、描述、报警、滤波等; d) 修改步骤图、控制分组、报表定义; e) 修改趋势定义等。 2、以下多个修改组态后,只须编译正确后即可传送,无须下载: a) 增加、降低、修改步骤图; b) 增加、降低、修改报表; c) 增加、降低、修改操作分组、数据一览、总貌画面; d) 增加、降低、修改了历史趋势组态。 3、修改组态并下载时必