节能评估分析报告范本
****工程****单位工程建筑节能分部工程完工质量评定汇报 一、 工程概况 ****工程在上海市**区(县)**路**号,由**号房至**号房共**个单位工程组成,总建筑面积**m2。 **号房建筑物长**m,宽**m,共*个单元,建筑面积****m2;其中地下*层,地上**层,沿口标高**m。结构形式为****,围护形式为****。 **号房墙体节能分部工程含有以下**个建筑节能分项工程。其中: 墙体节能工程**************; 幕墙节能工程**************; 门窗节能工程**************; 屋面节能工程**************; 地面节能工程**************; 采暖节能工程**************; 通风和空调整能工程********; 空调和采暖系统冷热源及管网节能工程*******; 配电和照明节能工程********; 监测和控制节能工程********。 **号房于**年**月**日开始施工,**年**月**日完工。 二、评定依据 1、 设计文件、施工合相同工程项目文件。 2、 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-)、各专业工程施工质量验收规范等国家和地方现行工程建设标准。 3、 国家和地方相关建筑节能现行法律、法规、规章和管理性文件。 三、监控情况 1、 在工程项目开工前进行图纸会审,审查施工单位资格,审查施工单位质量管理体系、施工质量控制和检验制度,审查施工组织设计(方案),符合要求后同意开始施工。 2、 审查工程质量检测机构资格,审查进场材料、构配件和设备质保资料,按要求进行外观质量检验,有复试要求材料、构配件和设备进行见证取样复试,符合要求后同意投入使用并检验其使用情况。 3、 利用巡视、旁站、检验等方法进行工程质量监控。立即进行隐蔽工程验收、检验批验收,严格做到上道工序验收合格后同意下道工序施工。 4、 根据要求做好现场试验、现场检测见证。 5、 施工过程中发觉质量问题,要求施工单位立即整改,把质量问题控制在过程状态。 四、质量评定 (一)墙体节能工程 1. 材料:保温板品种、规格、厚度和胶粘剂品种,保温浆料品种、规格,增强网品种、规格、重量,锚固件规格,饰面层材料,饰面砖规格、重量和粘结剂等关键材料符合设计要求和标准要求。保温板、保温浆料、粘结剂、增强网经复试,符合要求。 2. 找平层:根据设计和施工方案要求对施工产生墙体缺点进行处理。找平层材料符合设计要求,找平层和基层粘结牢靠。 3. 保温层(保温板):保温板和基层之间粘结方法、胶粘剂涂刷面积、板材排列、拚缝处理等符合施工方案要求和标准要求。保温板和基层粘贴牢靠,未有松动和空鼓。施工后立即进行抹面层施工。 4. 保温层(保温浆料):保温浆料粉刷厚度符合设计要求,施工时每遍厚度、间隔时间符合施工方案要求。粉刷厚度均匀,接茬基础平顺密实,无脱层、空鼓和开裂现象。 5. 增强网:增强网铺贴和搭接符合施工方案要求。对装饰缝、门窗四角、阴阳角等微弱处和易碰撞处等特殊部位分别设置加强增强网。增强网未出现干搭接、皱褶、外露现象。 6. 锚固件:后置锚固件数量、位置、锚固深度符合设计要求。 7. 饰面层(砂浆):饰面层厚度符合设计要求,分两次抹压,抹压密实。 8. 饰面层(饰面砖):饰面砖铺贴符合施工方案要求。 9. 检测:保温板和基层粘结强度经现场拉拔试验,现场制作保温浆料同条件养护试件经复试,后置锚固件锚固力经现场拉拔试验,饰面砖和基层粘结强度经现场拉拔试验,均符合要求。 (二)幕墙节能工程 1. 材料和构件:玻璃板块、石材板块、金属板块和隔热型材、保温材料等材料和构件品种、规格、厚度、结构等符合设计要求和标准要求。幕墙玻璃、隔热型材、保温材料经复试,符合要求。 2. 幕墙和保温材料安装:热桥部位隔热方法符合设计要求,节点连接牢靠。镀(贴)膜玻璃安装方向、位置正确。密封条安装完整,位置正确,镶嵌牢靠,对接严密;幕墙在变形缝处保温和密封符合设计要求。开启扇位置到位,密封条压缩适宜,关闭严密。保温材料安装牢靠,无松脱现象。 3. 隔气层:隔气层按设计要求设置,完整、严密、位置正确。穿透隔气层处节点结构采取密封方法。 4. 通风换气系统:通风换气装置安装符合设计要求。 5. 遮阳设施:遮阳设施安装位置符合设计要求,安装牢靠,无松动现象。活动遮阳设施调整机构灵活,并能调整到位。 6. 冷凝水搜集排放系统:冷凝水搜集排放系统冷凝水搜集槽、集流管、排水管、排水口设置符合设计要求。 7. 检测:幕墙气密性经安装制作试件检测,符合要求。 (三)门窗节能工程 1. 材料和构件:外门窗和玻璃品种、规格、形式、工艺等符合设计要求,按夏热冬冷地域类别进行气密性等5项性能复试,符合要求。 2. 门窗:金属外门窗隔断热桥方法符合设计要求和产品标准要求,金属副框隔断热桥方法和金属外门窗隔断热桥方法相当。外门窗框和洞口间间隙采取弹性闭孔材料填充,填充密实、饱满,填充后用密封胶封闭。门窗镀(贴)膜玻璃安装方向正确,中空玻璃均压管密封处理。门窗扇密封条、玻璃密封条安装完整,位置正确,镶嵌牢靠,门窗关闭时压缩适宜,关闭严密。 3. 遮阳设施:外窗遮阳设施尺寸、性能符合设计要求。安装位置正确、牢靠,调整灵活、到位。 (四)屋面节能工程 1. 材料:保温隔热材料品种、规格符合设计要求,经复试符合要求。 2. 保温隔热层:保温隔热层敷设方法、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位保温隔热做法,符合设计要求和标准要求。板材粘贴牢靠,缝隙严密、平整。松散材料分层敷设压实,表面平整,坡向正确。现浇(喷、抹)材料配合比正确,搅拌均匀,施工连续,表面平整,坡向正确。隔气层位置符合设计要求,隔气层完整、严密。 3. 通风隔热架空层:架空层材料、架空高度、安装方法、通风口位置及尺寸符合设计要求。架空层内无杂物。架空面层完整,无断裂缺点。 4. 采光屋面:采光屋面节点结构做法符合设计要求和标准要求。安装牢靠,坡度正确,封闭严密,嵌缝处无渗漏现象。可开启部分密封条安装完整,位置正确,镶嵌牢靠,关闭严密。 5. 金属夹芯板屋面:金属夹芯板铺装牢靠,接口处和穿钉处密封,坡向正确,表面洁净。 (五)地面节能工程 1. 材料和设备:保温材料品种、规格符合设计要求,经复试符合要求。地面辐射采暖绝热材料、低温热水系统材料、发烧电缆系统材料等技术文件齐全,外观检验符合要求。 2. 基层:经过处理基层达成设计和施工方案要求。 3. 保温层和隔离层:保温层、隔离层设置和结构做法和保温层厚度符合设计要求。保温板粘结牢靠,缝隙严密。保温浆料分层施工。穿越地面金属管道采取断热保温方法。 4. 地面辐射采暖:绝热层铺设平整,相互间结合严密。加热管间距和走向敷设、管道弯曲、接头和固定等符合设计要求和标准要求。发烧电缆间距和走向敷设、弯曲半径、接头和固定,发烧电缆热线部分穿管,温控器安装等符合设计要求和标准要求。找平层、防潮层、填充层、伸缩缝、面层施工符合设计要求和标准要求。