安全避险系统有效性评估综合报告
安全避险系统有效性评定汇报 为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾难后,能够缩小事故范围,降低事故损失,依据《煤矿安全规程》第六百七十三条要求,矿井必需依据险情或事故情况下矿工避险实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并和监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,组成井下安全避险系统。为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评定汇报。 一、 监测监控系统 (一) 监测监控基础情况 我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配合了专职瓦斯检验员,建立了瓦斯巡回检验、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。瓦斯日报天天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。 地面装备有一套由天地科技(常州)自动化股份生产KJ95N煤矿综合监控系统,系统含有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数采集、显示和报警功效;含有对馈电状态、风机开停、风门开关、多种机电设备开停等生产参数采集、显示、报警、控制等功效。形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。 (二) 井下设备情况 依据要求,井下及地面各关键场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器 23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。 (三) 传感器监控部署地点 1、 矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。 2、 矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采 区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。 3、 各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。 4、 矿井主序号项目评定内容存在问题整改情况评定结 果评定 5、 部门责任人东采区回风巷测风站安装风速传感器。 6、 井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。 7、 矿井主扇风机、井下掘进供风机、副局扇风机安装设备 开停传感器。 8、 矿井主斜井、采掘工作面安装有馈电状态传感器。 9、 避难硐室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。 10、 井下全部传感器挂牌管理,并有专员负责。 采掘工作面瓦斯报警设置≥0.8%,断电设置≥1.2%,复电浓度<0.8%,掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁,采煤工作面实现了瓦斯电闭锁,瓦斯一旦超限,断开该区域全部非本质型安全电源。经过断电测试,断电灵敏可靠。 (四) 传感器监测及标校 各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪,定时请有资质检测机构进行检验,并取得合格证。监测监控巡检员每15天对井下全部甲烷传感器用标准气样做一次调校。瓦斯电闭锁,风电闭锁每15天测定一次,并填写测定统计。 (五) 监测监控自查问题 1、 E304工作面上隅角甲烷传感器吊挂有歪斜现象。 2、 北翼运输大巷掘进迎头甲烷传感器煤尘较多,需清理。 (六) 监测监控自查问题处理措施 1、 督促井下监控工立即进行井下各作业地点传感器接 线吊挂和煤尘清理工作,确保传感器性能稳定,读书灵敏。 2、 对井下工作人员进行安全知识培训,普及“一通三防” 知识,落实瓦斯危害性,加强瓦斯检测意识,瓦斯监测关键性。 (七) 监测监控系统有效性评定 经过以上分析,我矿监测监控系统完善,各类传感器设置齐全,各检验点按要求设置了监测监控探头,能够很好监控井下有毒、有害气体情况。系统状态良好,日常应加强监测监控系统井上监管、井下巡查。经过评定,我矿监测监控系统稳定、可靠、合理、完善,能够满足安全生产需要。 二、 紧急避险系统 (一) 紧急避险系统基础情况 我矿和长治县矿山救护中队签署了煤矿应抢救援协议,救护范围包含: 煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒、顶板等煤矿井下发生人员伤亡事故。矿井设置了兼职救护中队,分为两个小队,兼职救护队有21名队员组成。为加强事故应急管理,矿编制了山西长治县雄山振义煤业《生产安全事故综合应急预案》、《矿井灾难预防于处理计划》,并已在相关部门立案,抢险组织,应急响应,保障方法等符合矿井实际情况,能够保障应抢救援需要。 (二) 永久避难硐室概况 依据井下紧急避难系统设计要求,我矿在井底南车场东侧部署永久避难硐室,能容纳80人,能够满足全矿井井下工作人员紧急避险要求。 永久避难硐室设置缓冲区(过渡室)、避难去(生存室),缓冲区(过渡室)是为去除逃生人员进入避难区(生存室)时所带入有毒有害气体,避难区(生存室)是逃生人员进入避难硐室后关键活动空间。 永久避难硐室为L型部署,采取双出口、双过渡室结构,有两个通道分别和井底车场轨道大巷和东采区运输上山相连,生存室长42m,硐室宽4.0m,净高3.3m,硐室净断面积12.2m²,有效使用面积168m²,人均占用2.1m²。 避难硐室生命保障系统组成及设备配置:配置硐室防护、密闭系统;正压、喷淋系统;二氧化碳制冷、除湿系统;压风系统供氧、压缩氧气供氧和自救器供氧系统;空气净化系统;供水系统、动力保障系统;环境监测系统;照明、通讯系统;隶属系统等参考永久避难硐室实施。 永久避难硐室内外设有环境监测监控系统,并和室外五大系统对接,多种救生设备、设施按设计部署,在无任何外援情况下,可供额定人数生存96h。 (三) 紧急避险系统自查问题 1、 避难硐室饮用水过期。 2、 压缩饼干过期。 3、 氢氧化钙、一氧化碳吸附剂、二氧化碳吸附剂过期。 (四) 紧急避险系统自查问题处理方法 1、 编制计划进行购置。 (五) 紧急避险系统有效性评定 经过以上分析,我矿紧急避险系统各类设施完善,避难硐室系统整体完整,救灾物资部分存在过期需加强食用物品管理和完善,立即补充足够生活用具。紧急避险系统可靠、合理,能够保障应抢救援时作业人员安全。 三、 压风自救系统 (一) 基础情况 我矿在主斜井工业场地地面安装2台SA160A型空气压缩机,其技术参数为:额定排气量27.6m³/min,配用电动机160KW,额定排风压力0.8-0.85MPa。 矿井压风自救系统管路,主斜井井筒、关键大巷铺设压风管路为:Φ159mm、Φ88mm型无缝钢管,掘进工作面、采煤工作面铺设压风管路为:Φ57mm型无缝钢管。压风能力满足井下生产及压风施救风量需求。 (二) 压风自救装置 固定式永久自救装置选择济南宏科科技生产YSJ-A型压风自救装置由外管系统、压风接头、开关阀、进气连接管、压力表、气动减压阀、排水装置、面罩等组成,井下共配置26套,每套可供6人使用,分布安装在采掘工作面进风、回风和关键大巷中,根据煤矿安全规程安装,采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点25m-40m安装一组,其后每200m和临时避难硐室各安装一组,关键大巷每500m安装一组,并设有管理牌板,由专员巡查。压风自救装置含有减压、节流、消噪音过滤和开关等功效。 (三) 空气压缩机设备检测 3月31日由山