安全避险系统有效性评估综合报告

安全避险系统有效性评定汇报 为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾难后，能够缩小事故范围，降低事故损失，依据煤矿安全规程第六百七十三条要求，矿井必需依据险情或事故情况下矿工避险实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并和监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，组成井下安全避险系统。为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评定汇报。 一、 监测监控系统 （一） 监测监控基础情况 我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检验员，建立了瓦斯巡回检验、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。瓦斯日报天天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。 地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份生产KJ95N煤矿综合监控系统，系统含有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数采集、显示和报警功效；含有对馈电状态、风机开停、风门开关、多种机电设备开停等生产参数采集、显示、报警、控制等功效。形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。 （二） 井下设备情况 依据要求，井下及地面各关键场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器 23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。 （三） 传感器监控部署地点 1、 矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。 2、 矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采 区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。 3、 各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。 4、 矿井主序号项目评定内容存在问题整改情况评定结 果评定 5、 部门责任人东采区回风巷测风站安装风速传感器。 6、 井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。 7、 矿井主扇风机、井下掘进供风机、副局扇风机安装设备 开停传感器。 8、 矿井主斜井、采掘工作面安装有馈电状态传感器。 9、 避难硐室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。 10、 井下全部传感器挂牌管理，并有专员负责。 采掘工作面瓦斯报警设置≥0.8，断电设置≥1.2，复电浓度＜0.8，掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，瓦斯一旦超限，断开该区域全部非本质型安全电源。经过断电测试，断电灵敏可靠。 （四） 传感器监测及标校 各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪，定时请有资质检测机构进行检验，并取得合格证。监测监控巡检员每15天对井下全部甲烷传感器用标准气样做一次调校。瓦斯电闭锁，风电闭锁每15天测定一次，并填写测定统计。 （五） 监测监控自查问题 1、 E304工作面上隅角甲烷传感器吊挂有歪斜现象。 2、 北翼运输大巷掘进迎头甲烷传感器煤尘较多，需清理。 （六） 监测监控自查问题处理措施 1、 督促井下监控工立即进行井下各作业地点传感器接 线吊挂和煤尘清理工作，确保传感器性能稳定，读书灵敏。 2、 对井下工作人员进行安全知识培训，普及“一通三防” 知识，落实瓦斯危害性，加强瓦斯检测意识，瓦斯监测关键性。 （七） 监测监控系统有效性评定 经过以上分析，我矿监测监控系统完善，各类传感器设置齐全，各检验点按要求设置了监测监控探头，能够很好监控井下有毒、有害气体情况。系统状态良好，日常应加强监测监控系统井上监管、井下巡查。经过评定，我矿监测监控系统稳定、可靠、合理、完善，能够满足安全生产需要。 二、 紧急避险系统 （一） 紧急避险系统基础情况 我矿和长治县矿山救护中队签署了煤矿应抢救援协议，救护范围包含 煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒、顶板等煤矿井下发生人员伤亡事故。矿井设置了兼职救护中队，分为两个小队，兼职救护队有21名队员组成。为加强事故应急管理，矿编制了山西长治县雄山振义煤业生产安全事故综合应急预案、矿井灾难预防于处理计划，并已在相关部门立案，抢险组织，应急响应，保障方法等符合矿井实际情况，能够保障应抢救援需要。 （二） 永久避难硐室概况 依据井下紧急避难系统设计要求，我矿在井底南车场东侧部署永久避难硐室，能容纳80人，能够满足全矿井井下工作人员紧急避险要求。 永久避难硐室设置缓冲区（过渡室）、避难去（生存室），缓冲区（过渡室）是为去除逃生人员进入避难区（生存室）时所带入有毒有害气体，避难区（生存室）是逃生人员进入避难硐室后关键活动空间。 永久避难硐室为L型部署，采取双出口、双过渡室结构，有两个通道分别和井底车场轨道大巷和东采区运输上山相连，生存室长42m，硐室宽4.0m，净高3.3m，硐室净断面积12.2m，有效使用面积168m，人均占用2.1m。 避难硐室生命保障系统组成及设备配置配置硐室防护、密闭系统；正压、喷淋系统；二氧化碳制冷、除湿系统；压风系统供氧、压缩氧气供氧和自救器供氧系统；空气净化系统；供水系统、动力保障系统；环境监测系统；照明、通讯系统；隶属系统等参考永久避难硐室实施。 永久避难硐室内外设有环境监测监控系统，并和室外五大系统对接，多种救生设备、设施按设计部署，在无任何外援情况下，可供额定人数生存96h。 （三） 紧急避险系统自查问题 1、 避难硐室饮用水过期。 2、 压缩饼干过期。 3、 氢氧化钙、一氧化碳吸附剂、二氧化碳吸附剂过期。 （四） 紧急避险系统自查问题处理方法 1、 编制计划进行购置。 （五） 紧急避险系统有效性评定 经过以上分析，我矿紧急避险系统各类设施完善，避难硐室系统整体完整，救灾物资部分存在过期需加强食用物品管理和完善，立即补充足够生活用具。紧急避险系统可靠、合理，能够保障应抢救援时作业人员安全。 三、 压风自救系统 （一） 基础情况 我矿在主斜井工业场地地面安装2台SA160A型空气压缩机，其技术参数为额定排气量27.6m/min，配用电动机160KW，额定排风压力0.8-0.85MPa。 矿井压风自救系统管路，主斜井井筒、关键大巷铺设压风管路为Φ159mm、Φ88mm型无缝钢管，掘进工作面、采煤工作面铺设压风管路为Φ57mm型无缝钢管。压风能力满足井下生产及压风施救风量需求。 （二） 压风自救装置 固定式永久自救装置选择济南宏科科技生产YSJ-A型压风自救装置由外管系统、压风接头、开关阀、进气连接管、压力表、气动减压阀、排水装置、面罩等组成，井下共配置26套，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和关键大巷中，根据煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点25m-40m安装一组，其后每200m和临时避难硐室各安装一组，关键大巷每500m安装一组，并设有管理牌板，由专员巡查。压风自救装置含有减压、节流、消噪音过滤和开关等功效。 （三） 空气压缩机设备检测 3月31日由山